Способ изготовления облицованных лигноуглеводных древесных пластиков

Номер патента: 363615

Автор: Авторы

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 363615 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства- Заявлено 23.111,1971 ( 1639848/29-33) М.Кл. В 291 5/00 с присоединением заявок1639847,29-33,1639850 29-33, 1639851 29-33 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРПриоритет -Опубликовано 25 Х 1.1972. Бюллетень4за 1973Дата опубликования описания 24.1,1973 УДК 674.81(088,8) Авторыизобретения Г. А. Повод и В, Н. Петри Уральский лесотехнический институтЗаявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАННЫХ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ1Изобретение отноаигся к деревообрабатывающей промышлениоспи, а именно к способам изготовлетеия плитных м атериагтов и сз цзмельчепаой древеавны.Извеапны апособы изготовления облицовацных древесных материалов с использаваиием в качеспве облицовочного слоя термореакгцвцьсх матери,алов.Цель изобретения - ,повышение водостойкоспи, физоеко-ь 1 еханичеаиих авоЙспв и деканатт цаных к,ачеств пласжгюв.Для этого древесные опилин берут влажнастью 14 - 19%, а преасавание набранчвоно пакета осущасгвля 1 от при 145 - 165 С, давлеции 25 - 100 кгс/сл в течение 1,5 мин/л,ц толщаены готавогопластика с последующим охлакдеаием б ез аняпия давл они я, до 20 - 30 С.П 1 радложенный способ пояаняспся на приварах.Пр,игм ер 1. В качестве облицовочных слоев тсапользуют пресс-порошак-фецспласт типа К-2, который насыпают равньвм слоем на прокладку из,нержавеющей стали из расчета 500 - 1000 г на 1 л. На него насьппают также раанььм слоем древааные тхпилоои лвственницы влаиноатью 14 - 19% без добавле 1 ния связующих веществ, а затем выполняют подпрессовку д,авлением 25 - 100 кгс/сл,После этого на поверхчгость пакета насы)пают ровным слоем тот же пресс-порошок из 2расчета 500 - 1000 г на 1,ц и процз 1 водят горячее (пра 1 145 - 165 С) прсасовачтпе прц давлсции 25 - 100 кгс/с.ц 2, Продогвжптсльиоагь горячего:преасованця - 1,5.цин .ц.ц толщлтны гото 5 ваго плаСткка. Охгпаждецие без сиял ця давлсслия до 20 - 30 С.Получаемый пластик имест слсдуо 1 цис каи,оспва:водопоглащенгце за 24 часи с заосрытьвмц торцами не оолее 5%,то же, с отсорытым иторцакои ис более 12%адгезия обллтцовочногослоя к тел цс менее 14 кгс/сл,5 твердость поверхности поБрцнелю цс мсцсс 20 кгс/ллпредел про иости прц стапцческом цзпцбе 250 - 350 кгс/слР;вылазкая биосгойкость, тем 20,цая гавпма цветов и раз.- лпяцых абстуактных,цзоб 1 ражеццй,Прим ер 2. На 1 трокладку цз 11 ар,жавеющей стали насыпают равным слоем прессчпоРошак - юйнопласт марпоц Б отз рассчета25 500 - 1000 г на 1 л, Далее ачалогццно ириме-.ру 1.Получаемый пластглк имеет сладу 1 ощие качесгва:зодопотлощенцс за 24 цпсзо с закрьттымц торцами цс болсс 5%363615 4 П 1 р едм е т из о б р е те ни я Сосзавптсль М, Мясникова Текрсд Т. Ускова Корректор В. Жолудева Редактор А. Купрякова Из д.,Ха 1 С 1 о 8 Заказ Я 88 Тираж 404 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, 1 аугпская наб., д. 4/о Загорская типография то же, с отк 1 рытьпм 1 ито 1 рцами не болеее 12%;адгезия облин 1 ово и 1 о 1 го1 алоя к стелу не менее 12 кгс/см, тве 1 рдо 1 сть 1 по 1 вединост 1 и поБ 1 ри 1 нел 1 О:не менее 20 кгс/,11 я 1 прсдел проч 1 но 1 сти прин стат 1 ив 1 ее 1 сом изс;юбе 250 - 350 кгс/сл,яысо 1 сая Оност 1 ойиость, Оольшой д 1 иа 1 паз 01) ипегов и разли 11 ньрх аб 1 стра 1 ипных изображе 1 ний,Прим ер 3. На прокладк 1 у из норок,анею щей Отали у 1 кла 1 ды 1 вают 1 - 2 лвота бума,ги плот 1 нсоотью 130 г/м, проп 1 итанн,о 1 й мсочеви 1 носм ела 1 м 1 вн 1 о-фо 1 р 1 м альдепидной амолой м ар 1 к 1 и ЦНИИФ-ММП. СО 1 держа 1 н 1 ие смолы в 1 про 1 питавной бу 1 маге 50 - 55%, летук 1 их 5 - 12%. На листы насыпают ро 1 вным слоем л 1 испвеиные оп 1 ил 1 ии,влажностью 14 - 19% без доб 1 авлен 1 ия связующих вещеот 1 в. Затем вьвполн 1 яют подг 1 реаоовку да 1 влен 1 ием 1 - 100 кгс/см, После этого 1 н 1 а 1 клады 1 вают 2 ли 1 ата пакой же бумаги и про 1 из 1 водят горячее (140 - 155 С) п 1 реосо 1 ван 1 ие п 1 р 1 и давлен 1 и 1 и 25 - 100 кгс/см.Продолжительность горячего прессования 1,5 мин/ля толщины гоповаго пла 1 с 1 пика; охлаждение без Оняспи 1 я давления до 20 - 30 С,Получе 1 н 1 пый пластик имеет следующие ка. чест 1 ва:водопо 1 гло 1 щени 1 е за 24 часс за 1 ирььтььки торцаови не более 5%;то же, с о пк 1 ры 1 тым 1 ито 1 рцами не болеее 10%;адгезия облицовочногослоя 1 к пелу не меньшее 13 кгс/см, тве 1 рд 1 ость 1 по 1 ве 1 рхнос 1 пи поБ 1 ри 1 нелю ие 1 мвнее 18 кгс/.и 1 вредел про пности пр 1 и ста 1 тичеоком изпибе 300 - 400 кгпв/с,я, 1 вы 1 сокая б 1 встой 1 соеть, большой диапазон цвето 1 в и разл 1 ичньтх юыьтац 1 ион 1 нььх изображен 1 ий.Парим ер 4. На прокладку из не 1 ржа 1 веющей стали насыпают ровны 1 м слоем пресс-поро 1 шок - гмелолс 1 т К-79 из 1 ра 1 счета 500 - 1000 г на 1 .и. На 11 его насыпают Блажные (14 - 19% ) д 1 ревеоные опил 1 ки л 1 всгпвеннццы без,добавления,свявующих всщест 1 в, и затем 1 выполня 1 от,подпрвасо 1 виу давлением25 - 100 кгс/см.После этого на по 1 ве 1 рхность брлиета насыпают ровным слоесм тот же п 1 рвос-,порошок изра 1 очета 500 -000 г на 1 м и вроиз 1 в(одя 1 г го 1 рячее 1145 - 160 С) прессование при да 1 влении25 - 100 кгс/сл 1, П 1 родолжителыность горячегопрес 1 сова 1 н 1 ия 1,5 вин мл 1 толцоны тото вогопл а ат 1 и иа.1 О Охлаждение оез Оня пия да 1 влен 1 ия до20 - 30 С,Получаемый пластик имеет следующие качвет 1 ва:Водо 1 п 1 О 1 гло 1 щение за 24 часс зак 1 рытыми торсцами не более 5%;то же, с отирьвтым 1 ипо 1 рца 1 м 1 и не более 12%;адгезия облиц 1 овоч 1 ногоОлоя к телу не меньшее 11 кгс/см,тве 1 рдость ПОВе 1 рх 1 ност 1 И ПОБ 1 ринелю не менее 20 кгс/млРвредел прочигости пр 1 и стап 1 ичеаиом,изпибе 250 - 350 кг%л 1 з;высокая биостой 1 иость, большой д 1 иапазон ц 1 ве.тов и разгвичных аб 1 с 1 пра 1 ипных,изоб 1 ражен 1 ий.Поверхность, в за 1 ви 1 авмост 1 и от используемых про 1 кла 1 док, может быть глянцевой, ъ 1,атовой, рельефной,С 1 пособ изго 1 товления облицованных лигноуглеводных древесных пластиков, заключающийая в то 1 м, что на прокладочный свист помещают слой терьмОреа 1 кт 1 ивного м 1 ате 1 риала, затем д 1 ревеаные опил 1 ии и слой терм:оре,а 1 кт 1 ивного смате 1 р 1 и 1 ала с,послседующсим горяч 1 иьм преосовавив 1 наб 1 ра 1 н 1 ного пакета, отлачающиися тем, что, с целью повышения водостой 1 ко 1 стс 1, физ 1 и 1 комеиан 1 ичесгиих овой 1 спв,и декорат 1 ивных качеспв лласп 11 ко 1 в, берут описч 1 ии 1 влажностью 14 - 19%, а првсоов 1 ание наб 1 равного па 1 кета осущеот 1 вляют пр 1 и теъвпераспу 1 ре 145 - 165 С, давлевии 25 - 100 кгс/см в течение 1,5 мин/,ил 1 48 гполщвны гото 1 вого плаат 1 виа с по 1 слейу 1 ощимохлаж 1 денсием без снятия давлен 1 ия до 20 - 30 С,

Смотреть

Заявка

1639848

Г. А. Повод, В. Н. Петри Уральский лесотехнический институт

Авторы изобретени

МПК / Метки

МПК: B27N 3/06

Метки: древесных, лигноуглеводных, облицованных, пластиков

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-363615-sposob-izgotovleniya-oblicovannykh-lignouglevodnykh-drevesnykh-plastikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления облицованных лигноуглеводных древесных пластиков</a>

Похожие патенты