Патенты с меткой «холоднокатаных»

Номер патента: 1736649

Опубликовано: 30.05.1992

Автор: Николаев

МПК: B21B 1/28, B23K 11/04

Метки: полос, производства, холоднокатаных

...1, который подает полосу к натяжному устройству 2, летучие ножницы 3 для удаления дефектного переднего конца полосы на длине 0,2 - 0,3 м, клеть кварто 4 для деформации концевых участков, натяжное устройство 5, ножницы 6 перед стыкосварочной машиной 7, гратосниматель 8, тянущие ролики 9, направление движения полосы 10 на дальнейшую обработку,Способ осуществляют следующим образом.Охлажденный рулон горячекатаной полосы подают на разматыватель 1 и заправляют конец полосы 10 в натяжное устройство 2, На ножницах 3 отрезают дефектный передний конецполосы надлине 0,2-0,3 м и задают в клеть кварто 4 для обжатия переднего конца на величину 15 - 30 от исходной толщины полосы (Н) и на длине1.я = 1 О+ Ь/ / тв . Во время прокаткинатяжное...

Номер патента: 1766549

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бугаков, Булатников, Жестерев, Касьян, Колпаков, Кусов, Минин, Сафьян, Свириденко, Сорокин

МПК: B21B 45/02

Метки: нанесения, поверхность, покрытия, полос, холоднокатаных, экранирующего

...полосы, в зависимости от расхода экранирующего покрытия и длины прокатанных полос за кампанию рабочих валков,Из анализа полученных данных следует, что, соответственйо, после каждой прокатанной партии полос длиной 0,3 - 0,4 от суммарной длины за кампанию рабочих валков, дальнейшая прокатка полос при постоянном номинальном объеме подачи экранирующего покрытия приводит к появлению на их поверхности линий излома, обусловленных слипанием витков рулонов в процессе отжига. Оптимальная величина повышения расхода экранирующего покрытия составляет 1,25-,1,3 раза от предыдущего. Согласно данным табл. 1 увеличение расхода на величину менее 1,25 для этой партии полос не обеспечивает отсутствие линий излома на их поверхности. Увеличение расхода...

Номер патента: 1834723

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Задорожная, Кузнецов, Липухин, Славов, Славова, Степанов, Тишков, Цыганков

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, производства, холоднокатаных

...на разныхстадиях производства листовой стали обеспечивает текстурную однородность стали с"0 очень высокой долей октаэдрической ориен. тировки зерен повышенной прочностью имаксимальными коэффициентами нормальной пластической анизотропии,Предложенный способ может быть осу 15 ществлен следующим образом.П р и м е р 1, Сталь с массовой долейэлементов,.мас.: С 0,06; Я 0,07; Мп 0,37; Р0,06; А 0,05;.Ч 0,02; Мо 0.01: Я 0,013; й 0,007выплавляли в 350-тонном кислородном кон 20 вертере, разливали на МНЛЗ в слябы толщиной 250 мм, прокатывали в горячую стемпературой конца горячей прокаткиТкл=830 С и температурой смотки полосы врулон Тс=520 С. Перед смоткой полосы ох 25 лаждали на отводящем рольганге водой,при этом интенсивность душирования верхней...

Номер патента: 1390883

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Зиновьев, Потапов, Хамидходжаев, Чумаков, Шмурыгин

МПК: B21B 3/00

Метки: бронзы, лент, холоднокатаных

Способ получения холоднокатаных лент из бронзы, преимущественно оловянно-цинковой, включающий двустадийную холодную прокатку, промежуточный и окончательный отжиги, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ленты путем снижения отклонений уровня получаемых механических свойств от заданного, прокатку на первой стадии проводят с суммарной степенью деформации 49 - 58%, а на второй - с суммарной степенью деформации 68 - 75%.