Патенты с меткой «каменноугольной»

Номер патента: 1472480

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Ахметов, Губайдуллин, Максютов, Новикова, Фасхутдинов, Шангина

МПК: C10B 55/00

Метки: игольчатого, каменноугольной, кокса, нефтяных, остатков, смеси, смолы

...для полученияигольчатого кокса вовлекаются сравнительно малоценные нефтяные остатки, которые в чистом виде могут бытьиспользованы только в производствемалосернистого электродного кокса.формула изобретения Способ получения игольчатого кокса из смеси каменноугольной смолы и нефтяных остатков, включающий предварительный нагрев каменноугольной смолы, смешение, нагрев смеси до температуры коксования и выдержку ее до образования кокса, о т л .и:ч а юМатериальный баланс и характеристика полученныхпродуктов 1,0 Тяжелый газойль коксованиякаменноугольной смолы,мас.%Получено, мас.Х;ГазДистиллятКоксКокс в пересчете накаменноугольную смолу, мас,%Качество прокаленного кокса:1Плотностьр кг/ьгСодержание серы,мас.ХЗольность, мас,ХОкисляемость,...

Номер патента: 1490135

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Акимова, Киселева, Островский, Питюлин, Резуненко, Сытенко, Тараканов

МПК: C10B 57/04, C10C 1/04

Метки: каменноугольной, кокса, смолы

...характеризуется высокими значениями М,-фракции (7-97).В табл. 4 представлены данные влияния количества вводимой гаэосборниковой смолы в шихту на выход и качество кокса.Из табл, 4 следует, что введение в шихту 4-77 газосборниковой смолы способствует повышению механической прочности кокса по показателю М на 1,8-3,3% и снижению истираемости кокса по показателю М, на 1,2-2,27.В табл. 5 представлены данные изменения насыпной массы угольной шихты в зависимости от количества вводимой в нее газосборниковой смолы,Из табл. 5 следует, что максимальная насыпная масса угольной шихты наблюдается при добавке к шихте 57 гаэосборниковой смолы и существенно снижается при добавке гаэосборниковой смолы менее 4 Я и более 77 В табл. 6 приведены результаты...

Номер патента: 1610435

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Андронова, Горелов, Новоселов, Тверсков, Тихонов, Хангай

МПК: G01N 31/00

Метки: каменноугольной, нафталина, смоле

...С , 2 онредеачее ре 1 яьтл в ана 1 ООсО З 2 2 52О 32 1,210,32 1,560,29 1,220,25 0,92 5,ОЗ 3,56 З,З 3 2,52 1,92 О, 16 О, 15 0,15 О, 16 О,12 8,91 9,65 139 З,О 8 11,5 1 З,О Расчет содержания нафталина в пе 1ресчете на безводную смолу (С ) провоНдят по Формуле калибровочный коэффициент;хроматографические параметрыпиков (высоты или площади) 10соответственно нафталина истандарта, мм (мм);объем добавляемого стандарта, мл;плотность стандарта, г/мл; 15 СМ 1ш Н о - массы соответственно смолы,взятой для анализа, и содержащейся в ней воды, г; Значение калибровочного коэффициента для нафталина определяют на основе анализа синтетических смесей с известной массовой долей нафталина и внутреннего стандарта,П р и м е р 2 В колбу прибораДина - Старка...

Номер патента: 1761773

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Алешин, Когтев, Литвинова, Салтанов, Селищев, Фисич, Цинкер, Чемерко, Яблочкин

МПК: C10B 57/06

Метки: каменноугольной, кокса, смолы

...способе получения каменноугольной смолы и кокса, включающем смешение угольной шихты и добавки каменноугольнои смолы и коксование смеси, согласно изобретению в качестве добавки используют высокопиролизованную каменноугольную смолу с коксовых батарей, имеющих температуру в подсводовом пространстве 950 - 1000 С, в количестве 3% Х У33 16 Аб 7,2 8,3 28,6 77+2 35 Таблица 2 мас. от угольной шихты и коксование смеси осуществляют на коксовых батареях с температурой в подсводовом пространстве 780 - 820 С. Используемая для коксования угольная шихта имеет следующий марочный состав:Гп - 26,8; Ж - - 21,0; К 1 о - 52,2Характеристика шихты приведена в табл.1,Характеристика добавляемой в шихту высокопиролизованной смолы приведена в табл.2.Изобретение...

Номер патента: 1765162

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Вшивцев, Грабовский, Егоров, Заболотний, Карпин, Тесаловская

МПК: C10C 1/04

Метки: каменноугольной, переработки, смолы

...соотношении смола:фрация (7-9) 1,Фракцию широкого дистиллята получают при кубовой дистилляции каменноугольной смолы конденсацией паров с Ььо = 120 - 365 С. Введение фракции широкого дистиллята в высокопиролизованную каменноугольную смолу и последующая дешламация полученной смеси позволяет селективно удалить из смолы избыточное содержание веществ, нерастворимых,в хинолине ( а 1-фракцию), практически не затронув полезную составляющую ив -фракцию (растворимую в хинолине, но нерастворимую в толуоле). При этом снижение содержания а-смол в исходной каменноугольной смоле( а = а + а 2 ) происходит исключительно за счет снижения содержания а 1 -фракции. При высокотемпературной переработке такой смолы путем дистилляции (перегонки) получают пек с...