Патенты с меткой «износоустойчивых»
Способ получения износоустойчивых хромовых покрытий
Номер патента: 81869
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Плетнев
Метки: износоустойчивых, покрытий, хромовых
...смазку т)уце 1 с 5 по 3 српост 1. К)Оме ТОГО, фосфатнье и Оксидные поеьтиЯ 16 со)6 руют ц ОР 0111) удерживаот смазку.Отличительная особецность описываемого способа заелоч: ется в СЛЕДУОПЕМ.У 81869- 2 - С цельо поиепя антифрикционьх свойств и удержания а В течес всего срока службы хромового покрытия, хром осаждают электролптическ 1 н 1 Отдсльн 1 х участках хромируе)10 й пОВерхностн и в ромсжутхиапосят любо янтифрпкционыи ъятериял; электролитическое осаждс 1 с хрома ведут через диафрагму или перфорироваые и;астик пз дпэ.1 ектриков или металлов, пя которых не происходт отложеия и ро)12, 2 ример, через сВинцов 1 е, целлулоидоВые или ялОхиневые перфорпровяные ластиеи или тох 1 у подобн 1 естро 1 ствя, и,От)Яладыаемыса хромирусмую...
Способ наплавки износоустойчивых сплавов
Номер патента: 92002
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Львов
МПК: B23K 9/04
Метки: износоустойчивых, наплавки, сплавов
...сплавлении уже не участвует. Смешивание в жидкой фазе будет происходить только металла слоев 4 и 5. Свойства следующего, третьего, слоя б (фиг, 3) уже очень мало зависят от свойств слоя 5.Таким образом, наблюдается постепенный переход в наплавленных слоях от свойств металла наплавляемой детали к сплаву электрода с присадочным прутком, благодаря чему наплавленный слой прочно удерживается на поверхности детали. Прочность же самого наплавленного слоя обеспечивается определенным соотношением весов присадочного металла, металла электрода, ферромарганца и сталинита. При мало- углеродистом прутке присадочного металла вес прутка составляет от /у до /з веса ферромарганца. Соотношение весов стальной полоски, ферромарганца и сталинита изменяется в...
Способ изготовления многослойных износоустойчивых труб
Номер патента: 709371
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Бичевой, Ромашко, Урчукин
МПК: B28B 21/72
Метки: износоустойчивых, многослойных, труб
...со скоростью 0,5 о0,7 С в мин.На фиг, 1 представлена установка,используемая для реализации предложенного способа, вид спереди; на фиг. 2 -то же, вид в плане.Камнелитые вкладыши 1, образующиесердечник 2, последовательно устанавливают друг на друга на слой соединительной мастики, При этом первый из вкладышей 1 устанавливают ца кольцеобразцый металлический поддон 3 с упорамг, а ца верхний вкладыш помещают такой же кольцеобразный поддон 4 После этого собранный из четырех вкладышей 1сердечник 2 заключают в металлический каркас 5, продольные стержни которого приваривают сначала к нижнему поддону 3, а затем, растянув их, приваривают к веохнему поддону 4. Установкуна камнелитой сердечник 2 армирующегокаркаса 5 с предварительным продольным...