Способ наплавки износоустойчивых сплавов

Номер патента: 1631849

Опубликовано: 20.09.1996

Авторы: Бетехнин, Кадомцев, Кряжков, Ожегов, Пазына, Петров, Семириков

МПК: B23K 9/04, B23K 9/16

Метки: материалом, наплавки, плазменной, порошкообразным, присадочным

...воздействием своего веса продавливает внешние слои 13 электрической дуги и не распыляется при этом, а так как упомянутый столб 10 в области сужения является самой высокотемпературной зоной дуги, частицы порошка б подвергаются здесь интенсивному и полному расплавлению и поступают на поверхность детали 3 в перегретом состоянии, прочно сплавляясь с этой поверхностью и образуя наплавленный слой 14 с высокими физико-механическими свойствами. Отсутствие пульсаций в сплошном потоке порошка обеспечивают размещением торца трубки 15 в конической полости 9. Указанное размещение трубки позволяет сообщить воздушную полость, возникающую в дозирующем отверстии 8, с атмосферой, что исключает пульсацию потока,Способ плазменной наплавки порошкообразным...

Номер патента: 1298021

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гатаулин, Зраковский, Новиков

МПК: B23K 9/04, B23K 9/18

Метки: внутреннюю, головка, изделия, металла, наплавки, поверхность, сварочная, цилиндрического

...расположены оси роликов, на шесть, получаем шаг между парами роликов на винтовой линии с расчетным зчачением угла ее наклона в тангенциальном направлении Отношение шага Ь, к шагу 1 дает значение тангенса расчетного значения угла наклона винтовой линии.При наплавке неплавящимся электродом с присадочным материалом в виде металлического порошка работа сварочной головки происходит следующим образом.Загружают в бункер 26 присадочный материал в виде металлического порошка, который через отверстие 25 попадает в шнековый дозатор. Зафиксированные относительно друг друга при помощи втулок 20 губки 18 вместе с неплавящимся электродом 19 соединяют с помощью винтов 40, проходящих через отзерстия указанных втулок, с выходным патрубком 4. Винтами...

Номер патента: 494233

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Аврашин, Кортелев, Степаненков, Туркин, Фукс

МПК: B23K 9/04

Метки: ленточным, наплавки, порошковым, флюсом, электродом, электродуговой

...ленточным электродом ограничивают толщину насыпки флюса по всему сечению наплавленного слоя до 10 - 15 мм, т. е, наплавку выполняют по слою флюса. Однако это не обеспечивает надежной защиты зоны ванны из-за прорыва эластичной длении жидкого флюсаособенно на краях электрода, где дуга вследствие перемещения ее по ширине электрода находится более длительное время. Это приводит к снижению стабильностями процесса плавления ленточного электрода, недостаточной металлургической обработке металла флюсом, увеличению потерь на угар и разбрызгивание и ухудшению формирования наплавлениого слоя,Целью изобретения является повышение производительности процесса, улучшение качества и формировапия наплавленного слоя.Для этого предложен способ, по...

Номер патента: 94168

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Зеленов

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, сварки, холодной, чугуна, чугунными, электродами, электродуговой

...6 чФерросилиций 45%-ный 12 .чАлюминиевая стружкас гргнуляцией от О,бдо 1,5 м,м 3частиВсе,компоненты, входящие,в шихту, перемешиваются между собой,При наплавочных,работах шихта посыпается на восстанавливаемую .поверхность металла слоем шириной25 - 30 мм и высотой 7 - 8 мм, а присварочных работах шихта засыпается в разделку шва. Предлагается способ холодной электродуговой сварки и наплаьки чугуна чугунными электродами со стабилизирующей обмазкой, с нанесением на поверхность металла или на шов гранулированной шихты.Известные способы холодной электродуговой сварки чугуна подобного рода не обеспечивают хорошей оплавляемости металла наплавки с основным металлом, вследствие чего твердость металла в зоне шва и прочность на разрыв сваренных...

Номер патента: 245230

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Макара, Мосендз, Патон

МПК: B23K 25/00

Метки: жидкого, металла, металлов, применением, присадочного, сварки

...с подплавленной и чистой от окислов и других загрязнений поверхностью. Благодаря этому 15 происходит надежное оплавление основногоприсадочного металла и образуется качественное сварное соединение. ки металом и нанесением на лического покрытсвариввемые мате ист рете ни 20 формула Способ сварки металлов и сплавов с применением присадочного материала и нанесением на сввриввемые кромки металлическоо покрытия той же системы, что и свариваПредложенный способ отличается тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, используют покрытие, температура плавления которого ниже температу.ры плавления присадочного и свариваемых материалов.Сущность способа заключается в следующем, На свариваемые кромки наплавкой, метедем окунания, с помошью...