Способ механической обработки графитизированных электродов

ОПИСАЙИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ647120 Союз Советскнх Соцналнстнческнх Реслублнк(088.8) Опубликовано 1502.79 Бюллетень1 аза опубликования описания 17027 о л 2) Лвторы изобретения В.Н.Ментешашвили, Н,И,Борисенко и 1 цхетад Заявитель Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В.И.Ленина 54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТК ГРАФИТИЗИРОВАНН 11 Х ЗЛЕКТРОДО областиталличеси можетения граприменяей стабилизображена ализующег убчатое с троне ста з кондукт ную на су ую загото ским ре ретению й обрактродов, ектродов30 1 аиболее бли ием к предла яется способ ки графитизи ючающий высв ,цевым сверл эким т гаемом механ рованн ерлива ом 12 хнич изо шен явл бот песк ых эле ние эл вк ко Изобретение относится кмеханической обработки немеких материалов и в частностбыть применено для изготовлфитизированных электродов,мых в плазматронах с водянозацией дуги.Известен способ механической обрботки неметаллических материалов,включающий высверлиВание заготовоккольцевым сверлом из минераловатныхплит 11,Недостатком известного способаявляется невозможность полученияиэделий малого диаметра и значительной длины, например электродовдиаметром 13 мм и длиной 400 мм,из непрочного и хрупкого материала,каким является искусственный графитвследствие провисания, так как диаметр изделия получается меньше диаметра внутреннего отверстия кольцевого сверла,Однако этот способ при значительной длине электрода требует применения кольцевого сверла увеличеннойдлины, а это приводит к нарушениюпрямолинейности оси у поверхностивысверливаемого электрода.Целью изобретения является обеспечение прямолинейности оси и образующей электродов, исключение поломоки улучшение качества поверхностивысверливаемых электродов.Для этого по способу механической обработки графитизированных элекродов, включающему высверливаниеэлектродов кольцевым сверлом, наэлектроды воздействуют нагрузкой,распределенной по всей их поверхностипередаваемой пылью, образующейся привысверливании в зазоре между поверх"ностью электрода и внутренней поверхностью кольцевого сверла, приэтом величину зазора выдерживают впределах 0,01-0,05 мм.На чертеже и схема при- способления, ре о способ,Кольцевое тр верло 1закрепляют в па нка 2 ипропускают чере орную втулку 3, закреплен ппорте 4, Графитизированн вку 5 укреп647120 Формула изобретения Составитель К.ХамидуловРедактор Л.Батанова Техред Э, Чужик Корректор Д.Мельнич Заказ Тираж 657дарственного комитетаизобретений и открытийЖ, Раушская наб., д,4 215/10ЦНИИПИ Госпо дела 113035, Москв ПодлисноСССР л ППП Патент, г.ужгород, ул, Проектная,ляют в приспособлении 6, также установленном на суппорте, и фиксируютот проворота. Включив вращение шпинделя станка и подачу суппорта,производят высверливание электрода.При высверливании на электрод воздействуют нагрузкой, распределеннойпо всей поверхности электрода. Этунагрузку от внутренних стенок сверлапередают поверхности электрода припомощи пыли, образующейся при высверливании, пыль, набиваясь в зазоре, Юпредотвращает изгиб электрода, чтообеспечивает сохранение оси и образующей электрода. Эта же пыль шлифуетповерхность электрода. При ударахво время обработки вследствие неоднородности материала слой пыли гаситудары и колебания. Заклйнивания искручивания электрода в сверло непроисходит, так как графитовая пыль,даже из искусственного графита,обладает достаточными смазывающими свойствами.При величине зазора между электродом и сверлом более 0,05 мм наблюдается изгиб оси электрода и потерядемпфирующих свойств слоя пыли.Испытания предлагаемого способамеханической обработки графитизированных электродов показали, что электроды диаметром 13 мм и длиной 600 мм не имеют искривления осн я отклонениявеличины диаметра по длине изделия,получаются с гладкой блестящей поверхностью и полностью исключенаполомка электродов во время обработки,Способ механической обработки графитизированных электродов, включающий высверливание электродов кольцевым сверлом, о т и и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения прямолинейности оси и образующей электродов, исключения поломок и улучшения качества поверхности электродов, высверливание производят без удаления пыли в зазоре между поверхностью электрода и внутренней поверхностью кольцевого сверла, при этом величину зазора выдерживают в пределах 0,01-0,05 мм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР М 346138, кл. В 28 П 1/14, 1970.2. Авторское свидетельство СССР 9 507449, кл. В 28 П 1/14, 1974,