Патенты с меткой «электросварных»

Номер патента: 1704878

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Аксючиц, Давыдов, Меньшиков, Тоцкий, Фридман, Халамез

МПК: B21C 37/08

Метки: производства, труб, электросварных

...оь 1 г)з.;,.и и;)иобрета.т ьпд Формулы Р "- ".0:." (") где К козф 1)111 ент завися- Ц;й ЦГ ПОСТОЯННЬ): ПгРаМЕтхРО: 1)1 СЛЗ 11 ДИ алотра роликов ГНУ; ширин., полось 1, угла охвата полосой последнего г лика; В и гп - херахг,еристики механическ);х свойств металла полосы; Ь - толщина фо-муемой полосы,Таким образом, контрольнол величиной, характеризующей изме, инне или стабилизаци)о механических свойств полосы на выходе из ГНУ, может быть представлена вели)ина усилия Р на последний ролик ГНУ.Для того, чтобы величину усилия Р использо"ать в качестве фактора, определяющего стабилизаци)о механических свойств полосы о функциональной зависимости (5), парамтры, характеризующие механические свойства металла, следует зафиксировать, принять...

Номер патента: 1712023

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Блинов, Старшинов, Суворов, Шабалин

МПК: B21C 37/08, B23K 37/08

Метки: электросварных

...степени прогрева металла, а также изменяется количество грата, 5 проходящее в единицу времени "пятно"контакта грата с кислородом. Неравномерность ширины и особенно толщины штрипса также вызывают колебания высоты грата, что при постоянном расходе кислорода при водит к неравномерному сгоранию грата и кнекачественной поверхности трубы, Таким образом, при изменении параметров сварки, влияющих на высоту грата или скорость сварки, необходимо корректировать плот ность кислорода, скорость истечения кислорода из сопла или угол наклона кислородной струи. Наиболее просто изменять давление кислорода, что при постоянных параметрах этой системы изменяет 20 скорость истечения кислорода. В предлагаемом способе в каждый момент времени определяют...

Номер патента: 1715463

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Блинов, Гусева, Липкин, Цунин

МПК: B21C 37/08

Метки: внутренней, линия, металлами, непрерывного, поверхности, покрытием, производства, труб, цветными, электросварных

...технологическихрежимов) производят с помощью переносного или стационарного приспособления.В качестве покрытия могут наноситься цинк и сплавы на его основе, в том числе известный сплав "гальфан" (А 5, Еп 95сдобавкой редкоземельных элементов лантана и церия(0,05 ). При этом подготовка поверхности полосового материала осуществляется путем очистки и от жировых загрязнений и окислов и флюсования в 101520303540 на его верхнюю сторону флюса-расплаваили слоя цинка толщиной 7-20 мкм, а сваркапроизводится при подаче защитной атмосферы (инертного газа) в зону сварки внутритрубы,Флюс-расплав на верхнюю сторону полосового материала наносится путем засыпки подогретого порошка или заливки(непрерывной или дозируемыми порциями)после предварительного...

Номер патента: 1750767

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Гарышев, Куликов, Кушлеев, Новиков, Ульянов

МПК: B21C 37/00

Метки: величины, грата, допустимой, превышения, регистрации, трубах, электросварных

...прямой вход апряжение с ревход - с регулякомпаратора 22 егулятора 21, на тора 13. На пряоступает напрянверсный Вход реобразователя ами соединены и компараторбв Четыре компаратора 1 парно сравнивают напряж щие с регуляторов 11, 12 прямой вход компаратооа пряжение с регулятора 1 вход - с регулятора 12. Н компаратора 16 поступает н гулятора 12, на инверсный тора 21, На прямой вход поступает напряжение с р инверсный вход - с регуля мой вход компаратора 17 и .жение с регуля 1 ора 13, на и с регулятора 14, Четыре и уровня 18, 19. 23. 20 вход соответственно с выходам15, 16, 22, 17 выходы которых подключают к ЭВМ.Устройство работает следующим образом.В процессе сварки труба перемещается, Концы трех рычагов 2, 3, 4 скользят по поверхности...

Номер патента: 1750768

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Герасименко, Овчаров, Пунин, Шапкин

МПК: B21C 37/08

Метки: производства, стан, труб, электросварных

...составляющие усилий от сварочных валков на кромки заготовки направлены к оси сварки, и следовательно, компенсируют растягивающие усилия прукинения трубной заготовки, что позволяет вести процесссварки на повышенных скоростях. Выполнение сварочных валков геликоидального профиля составными из колец равной ширины обеспечивает снижение относительного скольжения инструмента и трубы и их равномерный износ. что позволяет повысить срок службы валков, а также качество изготавливаемых труб.15 Кроме того, при переходе на изготовлениее труб другого диаметра отпадает необходимость в замене сварочных валков, так как: их настройка осуществляется приводами наклона, а геликоидальный профиль их образующей обеспечивает удлиненную зону удержания...

Номер патента: 1766553

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Березовский, Вагин, Данченко, Кондратьев, Лесечко, Панюшкин, Поклонов, Пономарев, Сиомик, Сова

МПК: B21C 37/08, B21C 37/30, B23K 37/08 ...

Метки: внутреннего, грата, прямошовных, труб, удаления, электросварных

...упор 35 от корпуса 3 многорезцового инструмента, чем выводит его из взаимодействия с концом 34 синхронизирующей тяги 32 и обеспечивает дальнейшее непрерывное вращение опорных роликов 20 под действием сил трения на их контактирующих с трубой рабочих поверхностях,Так как эти опорные ролики 20 выполнены в виде кулачков, которые перед рассоединением синхронизирующей тяги 32 от упора 35 взаимодействовали с внутренней поверхностью трубы 1,серединой второго участка 22 своего периметра, и, следовательно, расстояние от этих точек контакта до центра вращения роликов 20 было минимальным, то при своем дальнейшем проворачивании роликов 20 укаэанное расстояние будет монотонно сначала увеличиваться на длине 1/2 этого участка их периметра, При этом...

Номер патента: 1787614

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Жучаев, Танчук, Фомин

МПК: B21C 37/08

Метки: большого, диаметра, прямошовных, труб, электросварных

...течь на телетрубы. Труба считается выдержавшей испытания, если нет разрыва трубы и не обнаружено течи.После испытания трубы производитсясброс внутреннего давления, вывод силовых головок из трубы, Труба выдается изпресса и поступает на инспекционную площадку для осмотра и контроля на наличиедефектов на поверхности трубы.Испытание трубы под внутренним давлением в течение 20 - 30 с является сдерживающим фактором производства труб, таккак при калибровке на гидропрессе с производительностью 20 труб в час теряется10 - 12 мин времени, за которое можно откалибровать дополнительно 3 - 4 трубы,Наиболее близким к предложенному является способ изготовления электросварных прямошовных труб большого диаметра,включающий формовку заготовок, сварку...

Номер патента: 1799650

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Колобовников, Потапов, Пчелинцев, Рымов, Самусев, Старшинов, Шишов, Эйдельнант

МПК: B21C 37/08

Метки: прямошовных, труб, электросварных

...из условия постоянства ширины штрипса, и совпадения ширины верх- "0них и нижнего валков калибрашовонаправляющей клети,В последней формовочной и шоеонапраоляющих клетях получают деухрадиусныйпрофиль с радиусом периферийных участков, равных радиусу готовой трубы, приэтом отношение высоты сварочного калибра к высоте калибра шовонаправляющейклети должно сос гаелять 0,95-0,96.После сварки кромок заготовки полученную трубу калибруют.Изгиб тоубной заготовки до получениядвухрадиусного профиля с рЪдиусом периферийных участков, равных радиусу г 1 готовой трубы, в последней формовочной ишооонапраоляющих клетях позволяет, с одной стороны, избавить сварочные кольца отработы деформации, связанной с изгибомпериферийных участков трубной заготовкидо...

Номер патента: 1808436

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Чукалин

МПК: B21C 37/08

Метки: линия, механизированная, труб, электросварных

...для бесперебойной (непрерывной) подачи абразива к точке 20 сварки шва. Рабочее струйное сопло 19 гибкой свяэью 22, например шлангом, соединено с аппаратом 18 для обеспечения регулирования расстояния от среза струйного сопла 19 до точки сварки 20 шва, Сопло 19 закреплено подвижно в опоре 23 для обеспечения наклона сопла в полости трубы, Опорой сопла может быть, например, направляющий нож сварочного стана.Калибрующий стан 15 выполнен преимущественно многоклетевым станом в две или более клетей.Тянущими роликами машины 2, тянущими роликами 5, петлеобразователем 6, роликами 7, тянущими роликами 10 и их поддерживающе-направляющими элементами выполнены транспортные средства перемещения заготовки и трубы в линии.Для правки труб перед...

Номер патента: 1824251

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Заплаткин, Иванов, Калинушкин, Коломенский, Соболевский

МПК: B21C 37/06

Метки: большого, диаметра, заготовок, предварительной, труб, формовки, электросварных

...формовки был опробован при иэго 1 овлении О-образных заготовок для труб диаметрол 51 мм с толщинами стенок 0,5 и 0,25 мм из металла с пределом текучести порядка 52-54 кг/мм, Использовались пуансоны с профильными по дуге окружности боковыми и центральными частями радиусом 8 мм и плоскими частями между ними, каждый длиной 0,1-0,7 радиуса готовой трубы, расположенные под углом 400-88 относительно оси пуансона, В соответствии с этими углами выполнялись наклонные опорные плоскости каждая длиной 0,1-1,1 длины плоской части пуансона и, следовательно, длины разгибаемых эои заготовки,При проведении испытаний по известному способу предварительной формовки аналогичных заготовок труб применялся пуансон с радиусом боковых частей 8 мм и...

Номер патента: 1429408

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Барменков, Буксбаум, Кричевский, Мягков, Небогатов, Пеньков, Поклонов, Халамез

МПК: B21C 37/08, B23K 31/00

Метки: внутреннего, грата, деформирования, роликовое, трубах, электросварных

Роликовое устройство для деформирования внутреннего грата в электросварных трубах, содержащее тягу, шарнирно связанные с ней подпружиненные прокатный и два опорных ролика, насаженные на оси, у которых центры прокатного и одного из опорных роликов размещены по одну сторону от оси тяги, а центр другого опорного ролика - по другую сторону от этой оси, рабочие поверхности прокатного и одного опорного роликов выполнены выпуклыми, а рабочая поверхность другого опорного ролика в средней ее части выполнена вогнутой, а по краям - выпуклой, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества труб за счет стабилизации величины внутреннего грата и повышение надежности устройства в работе, на обоих торцах...

Номер патента: 1808182

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Балашов, Бронфен, Гладченко, Глушенков, Ковика, Кулебин, Лисовой, Пунин

МПК: B21C 37/06

Метки: производства, прямошовных, труб, электросварных

Способ производства электросварных прямошовных труб, при котором центральную часть и примыкающие к кромкам участки одновременно изгибают в последовательно установленных формовочных клетях с приводными верхними и нижними валками, при этом нижние валки выполнены с радиусом кривизны, превышающим радиус кривизны верхних валков, затем производят сварку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формовки и сокращения затрат времени на настройку, изгиб центральной части заготовки осуществляют по радиусу кривизны нижнего валка, равному радиусу кривизны верхнего валка в предыдущей клети, а примыкающие к кромкам участки изгибают во всех формовочных клетях одинаковыми радиусами, равными...

Номер патента: 1496278

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Абальян, Буксбаум, Вирсис, Кричевский, Небогатов, Пелешко, Площанский, Поклонов, Халамез

МПК: B21C 37/08

Метки: внутреннего, грата, деформирования, роликовое, трубах, электросварных

Роликовое устройство для деформирования внутреннего грата в электросварных трубах по авт. св. N 1429408, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения производительности, в торцовых частях осей каждого ролика выполнены на различных расстояниях от центра по меньшей мере два паза для размещения в них плоских пружин, а плоские пружины в свою очередь выполнены с составными из нескольких плоских упругих элементов, жестко соединенных между собой.

Номер патента: 537473

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Коршунов, Локшин, Маслов, Медведев

МПК: B21C 37/06

Метки: производства, прямошовных, труб, электросварных

Способ производства прямошовных электросварных труб, включающий формовку трубной заготовки в овальный профиль, переформовку овала на круг, нагрев и сварку продольных кромок заготовки и калибровку полученной трубы по наружному диаметру, отличающийся тем, что, с целью компенсации теплового удлинения кромок и повышения стабильности их поперечного и продольного положения в зоне сварки, переформовку овала на круг осуществляют в сварочной клети.

Номер патента: 1575407

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Бронфен, Дзюба, Кулебин, Розлер

МПК: B21C 37/08

Метки: производства, прямошовных, труб, электросварных

Способ производства прямошовных электросварных труб, включающий формовку трубной заготовки и сварку ее кромок, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости сварки и повышения качества сварного соединения при изготовлении труб из высоколегированных и коррозионно-стойких сталей и сплавов, на участке кристаллизации шва за пределами околошовной зоны создают перепад температур в пределах 50 - 150oC по толщине стенки трубы с возрастанием температуры от внутренней поверхности трубы к наружной.