Патенты с меткой «цементу»
Добавка к цементу
Номер патента: 885183
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Бернштейн, Гольдшмидт
МПК: C04B 13/02
Метки: добавка, цементу
...с добав-.ками, подвергают термовлажностнойобработке по режиму: 1 ч подьемтемпературы до 95 С 2 ч изотермическая выдержка при 95 С и 1 ч постепенного охлаждения,Испытания цементных растворов иобразцов на их основе проводят поГОСТ 310.2-76 и ГОСТ 310.4-76, результаты которых показывают, чтопортландцемент с предлагаемой добавкой по срокам схватывания и по прочностным показателям после термо-.влажностной обработки превосходит из-.вестный.Образцы-балочки, приготовленныена основе цемента с добавками, подвергают испытанию на выцветоустойчивость по известной методике, заключа"ющейся в контроле за появлением солевых выцветов на поверхности зат-:вердевших цементных растворов прикапиллярном подсосе Балочки, приготовленные из цемента с...
Способ приготовления добавки к цементу
Номер патента: 893930
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Зинченко, Крыжановская, Пономарев, Тимофеева, Федулова
МПК: C04B 7/54
Метки: добавки, приготовления, цементу
...каолин содержат следующие компоненты, мас,%:Кисло торастворимыйактивный глинозем 23-38 Активный кремнезем 38-63 е О 1,5 - 5СаО 0,9-8,5 В О 0,3 - 13П р н м е р 1. 30 кг отхода от производства фтористого водорода, измельченного до остатка б - 8%, на сите У 008, загружают в шнековый смеситель с электрообогревом, Туда же подают 8 кг нефелнновой руды,Коэффициент линейного расширения портландцемента с добавкой в количестве 18-2 составляет 0,1 - 0,4.Кж следует из табл. 1 н 2 добавка, полу ченная по предлагаемому способу, позволяет повысить активность цемента,Добавка, полученная по предлагаемому спо собу, в количестве 5 - 7% от массы портланд. предварительно измельченного до остатка б - 8% на сите Мф 008 и 3 кг воды. Смешивание производят...
Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к цементу
Номер патента: 920020
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Абдувалиев, Вернер, Лерке, Павлушкин, Сулейменов
МПК: C04B 7/14
Метки: активной, добавки, минеральной, смесь, сырьевая, цементу
...30 титров ров Известный 100 22,72 45,30 3 92002ата кальция, после чего расплав выливают в воду.В случае использования электротермофосфорного шлака в огненножидком состоянии отбеливающую добавку(фосфогипс или гипс) вводят непосредственно в расплав при 1400-1470 оС.Для двух групп, полученных минеральных добавок, определяют коэффициент белизны на визуальном фотоэлек- отрическом фотометре ФМпо стеклуЙСи поглощение извести из известкового раствора по ГОСТУ 346-74,Данные представлены в табл, 2,15Введение в шлаковую шихту или врасплав фосфогипса или двуводногосульфата кальция в количестве менее18,1 вес.4 увеличивает количествокрйсталлической фазы в охлаждаемом щпродукте, Увеличение количества отбе"ливающей добавки свыше 20 вес,ь при 0 4водит к...
Сырьевая смесь для получения добавки к цементу
Номер патента: 981273
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Базалевский, Байчурин, Бровцына, Власова, Дешко, Дмитриев, Жарко, Запольский, Златокрылов, Иващенко, Калянова, Кравченко, Кузнецова, Нерастенко, Сазонова, Юдович
МПК: C04B 7/35
Метки: добавки, смесь, сырьевая, цементу
...размер фракций12"20 мкм. Получаемая добавка после термооб" 5 работки при 700-900 С имеет следующийсостав, вес.Ф:Сульфаталюминия 1-10Оксид двухвалентногометалла 5-38,Сульфатактивированный муллит 0,5-10Сульфатактивиро ванныйглинозем 1-28(К 50, Ма 250+, Са 50) 0,1-5Составы сырьевых смесей для полу"чения добавки и свойства цемента сдобавкой приведены в табл. 1 и 2. 3 СульФатактивированв нцй кремнезем Целочные и щелочно- земельные сульФаты 10-60 таблице ееЭФФФЕ Кевеее аевФэ еа ФФФФаФв Ф вв а а ав в в Ф а а в Ф а а ФааФ Фваваа Залезай улорфс,Содериейие свободной серной кислоте а пвресцеа те ма ЗОЗ)1 УЦЦОЛа НОаая добавка, 2. Содераа"ние свяаванноод 1 0,Размеррак-ций,мкн Тееер- тяи об кила до" бееи,С ФФЭЕЕФ ее Е ве вэ эееваэаФа еевавФав ае вв а...
Добавка к цементу
Номер патента: 1004290
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Альбац, Атаян, Даштоян, Энтин
МПК: C04B 7/35
Метки: добавка, цементу
...срока твердения, после чего коррозия начинает прогрессировать.Коррозионная стойкость арматуры в бетОне на основе цемента с предлагаемой комплексной добавкой остается вы сокой на протяжении длительного перио да твердения.Указанный эффект объясняется тем, что двухвалентное железо. входящее в состав шлака в виде ЕеО, взаи 4 п модействуя с кислородом, постепенно окисляется до е 20, доступ кислорода к арматуре облегчается и коррозия начинает прогрессировать. Имеющихся в составе цементного камня гидроаиликатов кальция недостаточно для образования плотной структуры, кальматирующей поры и за счет этого надежно экранирующей арматуру от коррозии.В том же случае, когда наряду со шлаком в составе добавки имеется еще и активная кремнеземистая...
Способ получения добавки к цементу
Номер патента: 1054317
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Власова, Данилов, Котова, Лепешков, Литвинов, Сазонова, Юдович
МПК: C04B 7/54
Метки: добавки, цементу
...Нд 504 (соответственно уменьшение расхода На 0),ведет к появлению в продуктах реак,ции основных солей с меньшим содержанием магния, что также приводит кснижению активности добавки (примеры 14 к 15 в таблице),При повышении температуры взаимодействия и кристаллизации выше 100 С(пример 13 в таблице) происходит разрушение кристаллов ДГАМ вследствиедегидратации (по данным ДТА), а питемпературе 20 дС, например при 17 С(пример 12 в таблице), реакция образования кристаллического ДГАИ не происходит (по данным РФА) . Как видноиз таблицы (примеры 12 и 13), цемент с такой добавкой через 6 чпрочностью не обладает.Прк выходе значений рН за пределы7,2-8,8 в результате изменения соотношения реагентов (примеры 14-17в таблице), полученная добавка...
Способ получения добавки к цементу
Номер патента: 1057456
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Агафонов, Бродко, Гласов, Дешко, Дмитриев, Запольский, Иващенко, Кузнецова, Павлова, Храмчихин, Шамеко, Юдович
МПК: C04B 7/54
Метки: добавки, цементу
...большому расходу тепла и усложнениюаппаратурного оформления, Если глино"эемсодержащим сырьем являются нефелины, то в добавку попадают щелочныеметаллы, что не позволяют достичьмаксимального эффекта в повышениипрочности при введении добавки вцемент, с одной .стороны, и приводитк потере полезных компонентов сырьящелочных металлов),с другой стороны.Цель изобретения - упрощение способа повышения прочности цемента,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получениядобавки к цементу из нефелиновогоконцентрата путем сульфатированиясульфатом или гидросульфатом двухвалентного железа или серной. кислотой или их смесью, процесс сульфатирования осуществляют в две стадии,причем на первой стадии нефелиновыйконцентрат обрабатывают...
Шихта для получения добавки к цементу
Номер патента: 1073202
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Бродко, Запольский, Токарчук
МПК: C04B 7/54
Метки: добавки, цементу, шихта
...ведут в восстановитель-, ной среде до 1150-11700 С со скорос"-. тью нагрева 4-6 0 С в мин с выдержкой 10-30 мин и охлаждением продукта обжига, выгрузкой на воздух.Химический состав исходных мате" риалов приведен в табл. 1Т абли 1О СаО БО 3 Р 2 О П ПеП Проч3 Й 3 О Ф а а а а 0 а а а (Ф Ь Ъ са 3" ф а сч а м э 3 а э 1 Ч СЧ 1 Ч 1 Ч СЧ . СЧ 1 Ч 1 Ч СЧ СЧ СЧ СЧ 111 1 ч 1 сч . сч 1 1 о н а х 3 х 3 Э М ф О Ф У о о СЧ 3 О й 1 о аро 1 НС 3 ъ 1 АФ 1 Э 113 1 ФО 3.Е 1 О 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 бР 1 1 н 1 1 1 1 3 333Ю вО1Ц 1111 м 1 м м 1 1 3 1 1 о а о М СЧ 3 Е дР (Ю бР о о о ч 4 О т+ + + о ю о а жа с Ч а + + + ++ 3 1 3 Ь1Р 3Ф 3но а о о аЦ 0 н н н х. ж х 3-0О 11 11 11 11 11 11 С 3 113 ЭЦн нй Р Й0 0 О йВ 3 113оаж ЦО Х Ф Хо 1 Ж 1 3 С 10 1 Д о о о 0 СЧ Е...
Способ получения добавки к цементу
Номер патента: 1104122
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Гаврилова, Логачев, Ромашев, Сафонов, Сизяков, Шморгуненко
МПК: C04B 7/54
Метки: добавки, цементу
...свободных кислот отхода с С Б, СаСО и щелочью добавок, реакции нейтрализации интенсифицирует" ся за счет высокой температуры, а наличие СБ обеспечивает агрегирование и грануляцию при последующем охлаждении добацки.Заявляемый интервал параметров процесса и характеристик используемых материалов обусловлен тем, что при длительности смешения менее 3-х мин и температуре ниже 100 С, процесс нейтрализации свободных кислот замедляется и происходит недостаточно полно, что приводит к повышению содержания кислот в добавке, ухудшению технологических свойств добавки (коррозия аппаратуры) и цемента (снижение прочности). При длительности смешения более 28 минои температуре выше 300 С происходитПараметры процесса Добавка х цементу Цемент...
Добавка к цементу
Номер патента: 1131854
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Агабалян, Альбац, Атаян, Энтин
МПК: C04B 7/35
Метки: добавка, цементу
...липорит при следующем соотношении компонентов, мас. .:Вулканическийшпак 20-80Липорит 20-80Вулканический шлак имеет следую Ощий химический состав, мас.%:802 52-55; Ре 20 5-8, А 1 О 15 - 19;СаО 6-8, МрО 2,5-4,5, Р О 4-8,п.п.п, 0,5-4, прочие прймеси 3-5.В процессе гидратации цемента щелочи из вулканического шлака выступают в качестве активизатора кремнезема, содержащегося в липорите. В результате кислотно-основного взаи модействия между кремнеземом липорита и щелочами шлаков происходит ускоренное растворение кремнезема с последующим образованием плотных гелевидных гидросиликатов, армированных кристаллогндратами. Плотность цементного камня существенно воз-. растает, усадочные деформации уменьшаются, повышается мороза- и...
Комплексная добавка к цементу и способ ее приготовления
Номер патента: 1143717
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Байболов, Есиркепов, Копбаев, Момынов, Соловьев, Томашпольский, Хигерович
МПК: C04B 22/08
Метки: добавка, комплексная, приготовления, цементу
...шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%:Соапсток растительногомасла 2,5-4,6Нитрит натрия 36-50Жировой гудрон 5-9,2Молотый доменныйшлак 25-36,0Вода ОстальноеСогласно способу приготовлениякомплексной добавки, включающемунагрев соапстока растительного масла до 45-50 С и совмещение с нитритом натрия, соапсток растительногомасла совмещают при неремешиваниив течение 2-3 мин с разогретым дотакой же температуре жировым гудроном, а затем в полученную смесь добавляют порционно водный растворнитрита натрия и молотый доменныйшлак и перемешивают до однороднойконсистенции, после чего производятагломерирование в брикеты и ихотверждение при 60-90 С,0Жировой гудрон - это побочныйпродукт мыловаренного производстваполучаемый при дистилляции...
Способ получения активной минеральной добавки к цементу
Номер патента: 1165656
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Иманов, Иманова, Проскурина, Теймурова
МПК: C04B 7/153
Метки: активной, добавки, минеральной, цементу
...кальция.При изучении гидравлическихсвойств полученной добавки использованы гранулированный электротермо 656фосфорный шлак и ярозит из Учтапинского проявления, состав которых приведен в таблЭлектротермофосфорный шлак и ярозит предварительно измельчают до раз.мера частиц менее 5 мм, тщательноперемешивают в соотношениях, указан"ных в табл,2, и нагревают до 450700 С с выдержкой 20-120 мин.о Наибольшей активностью характеризуется сырьевая смесь, состоящая из 60-90 мас.электротермофосфорного шлака и 10-40 мас.% ярозита, подвергнутых термической обработке при 450-600 С с выдержкой 20-120 мин, При этом активность предлагаемой добавки в 1,5-4,4 раза больше по сравнению с известной, а температура обработки добавок на 800-1020 С...
Способ получения добавки к цементу
Номер патента: 1213003
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Добронравова, Кузнецова, Матюхина, Советникова
МПК: C04B 22/00
Метки: добавки, цементу
...температуры термообработки уменьшает сорбционную емкость алюмосиликата, а увеличение температуры экономически нецелесообразно, Увеличение концентрации соли приводит к возникновению более плотных осадков, что ослабляет адсорбцню вследствие уменьшения общей поверхности осадка, а уменьшение концентрации соли приводит к замедлению процесса адсорбции. При указанном значения рН среды процесс гидролиза" солей протекает наиболее полно. Уве.-. личение В/Т ведет к увеличению обьема реагирующей смеси и перерасходу соли, а уменьшение В/Т затрудняет ход реакции и делает ее невозможной.Технология получения добавки состоит в следующем.Необходимое количество термообработанной при 700-900 еС пуццолановой добавки перемешивают с дистиллиро" ванной водой,...
Сырьевая смесь для получения добавки к цементу
Номер патента: 1512941
Опубликовано: 07.10.1989
МПК: C04B 7/00
Метки: добавки, смесь, сырьевая, цементу
...даже при малой дозировке готовой добавки в цементе (0,04- 0,06 мас.%) обеспечивается эффект замедления процесса гидратации,Присутствие в составе смеси хиолита (5 ИаР ЗАП) значительно усиливает замедляющий эффект, поскольку он является комплексным фторсодержащим соединением.При осуществлении техничеСкого решения приготовлены различные сырьевые смеси, состав которых при- . веден в табл. 1.Смеси тщательно перемешив т и обжигают при 1100 С, П енбавку размалывают порт цеповышают монолитность и прочность бетона и долговечность сооружения. 1,5-2,50,5-1,5ОстальноеТа блица 1 натриякальция Содержание компонентов, мас.%альция Криолит Хиолит Ф Смесь Фторид к торид магния Фторид натрия 1 2 3 4 2,53,0 4,0 5,0 50 42 32 45 50 59 1,5 3,0 2,5 0,5...
Способ получения расширяющейся добавки к тампонажному цементу
Номер патента: 1512942
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Аксенов, Думаревский, Сорокин, Умаров
МПК: C04B 7/02, E21B 33/138
Метки: добавки, расширяющейся, тампонажному, цементу
...содержания компонентов в добавке, а также при температурах обжига 1000, 1100, 1200,1300, 1350 С и времени обжига 80,90,120,150 и 170 мин,Результаты опытов по определениюоптимальных содержаний компонентовв добавке и оптимального режима их 30обработки приведены в табл, 2.При соотношении кальциевых и железосодержащих соединений в добавке1:1 (50 мас.кальциевых и 50 железосодержащих соединений) достаточного 35количества ферритов кальция, определяющих расширение цементного камня,при 1100 С ни в одном случае не образуется даже при выдержке 170 мин.Обжиг при 1200 С только с выдержкой 40150 мин позволяет получить достаточное количество устойчивых соединений4 ерритов кальция . Следовательно, присоотношении кальциевых и железосо.держащих...
Способ приготовления добавки к цементу
Номер патента: 1553524
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Бараней, Гаврюшин, Гончар, Запольский, Ковальчук, Крюковский, Мыленко, Осипенко, Петренко, Присяжнюк, Хлопков, Юдович
МПК: C04B 7/52
Метки: добавки, приготовления, цементу
...отход сернокислотного производства четыреххлористого германия(с температурой 140" 150 С) смешиваютс помощью доэирующих устройств в смесителе непрерывного действия СНДв течение 0,5-1 ч,11 олученную смесь выгружают в кюбель (открытый короб) и вывозят наплощадку вылеживания и отгрузки, 15где она находится 3-5 сут при температуре окружающей среды,В течение указанного времени происходит доразложение окислов и кристаллизация их в виде сульфатов. Присутствующая в смеси влага способствует образованию кристаллогидратовсульфатов железа, алюминия, кальцияи магния. В резупьтате полного взаимодействия сульфатсодержащего алюмосиликатного материала с оксидамиалюминия, железа, кальция и магнияи влагой золы, полученная смесь превращается в...
Сырьевая смесь для приготовления добавки к цементу
Номер патента: 1678795
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Кузнецова, Самсонова, Сивков
МПК: C04B 7/38
Метки: добавки, приготовления, смесь, сырьевая, цементу
...в течение 3- 10 мин, при этом за счет теплоты экзотермических реакций указанная смесь нагревается до 115 С,В работе используют вяжущее, которое получают путем совместного помола 90% клинкера, 5% гипса и 5% предлагаемой добавки до остатка на сите 008 6-8%.Характеристики вяжущих, полученных по известному и предлагаемому способам, представлены в таблице.Формула изобретения Сырьевая смесь для приготовления добавки к цементу, включающая алюмосиликатный компонент и кислотный реагент, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения активности цемента и снижения энергозатрат на получение добавки, она содержит в качестве алюмосиликатного компонента шлак переплавки алюминия, а в качестве кислотного реагента - сточные воды производства...
Добавка к цементу
Номер патента: 1691340
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Гальперина, Куновская, Семячкина, Юдович
МПК: C04B 7/52
Метки: добавка, цементу
...с 0,2 кг 300 ь-ной серной кислоты и 0,05 кг железного шлама; смесь подвергают термообработке при 600 С в течение 15 мин, затем добавку охлаждают.Добавка имеет следующий состав, мас,0 ь: сульфат алюминия 55, сульфат щелочного металла 15, калгилит 25, оксиды железа 5.Оксидимелева1 ЛобавкаИзгиб церез, сут гипс Скатке церер, сут1 3 " 28 Калсилит СульФатт 1 елоцного метал- ла Сульфатапаминии 1 3 28 без добавки по прототи" пу 2 Э,В 49,ч 58,0 25,5 51,3, 60,7 86,0 210 486 97,0 242 514 95 90 Предлагаемая1 345 538 334. 526 308 523 531,4 58,9 69,5 ОВ 5 Э 2,2 57,8 69,7 Г 73 5 . 30,0 59,4 68,0 185 25 15 20 5. 90 3 90 4 90 55 15 52 30 53. 23 5 Составитель Ф,Сорина Редактор Т.Лаэоренко Техред М.Моргентал . Корректор Т.ПалийЗаказ 3904 Тираж...
Способ приготовления добавки к цементу
Номер патента: 1698232
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Иманов, Иманова, Курбанова, Оруджев, Проскурина, Теймурова
МПК: C04B 40/00, C04B 7/52
Метки: добавки, приготовления, цементу
...перемешивают в любом смесителе, например лопастном, до прекращения выделения пузырьков газа. Если консистенция смеси меньше требуемой для однородного перемешивания (110-115 мм по расплыву конуса), добавляют необходимое количество воды.Полученную таким образом добавку вводят в цемент при приготовлении бетонной смеси. Можно также сначала высушить добавку и ввести ее при помоле клинкера в мельнице на цементном заводе.Химический состав добавки (табл.2) отличается от известной меньшим содержанием глинозема и щелочей, что должно способствовать снижению щелочной коррозии бетона. Результаты испытаний цементно-песчаного раствора состава 1;3 приведены в табл,З,5 Как видно из приведенных результатов,прочность цементно-песчаного предложенного...
Сырьевая смесь для получения добавки к цементу
Номер патента: 1723063
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Александров, Грибко, Здоров, Холодный
МПК: C04B 7/00
Метки: добавки, смесь, сырьевая, цементу
...3000 см и испыты 2 вают его физико - механические свойства .Результаты испытаний представлены в табл. 2.. Как следует иэ табл. 2, цементы с добавкой по изобретению (составы 2-4 и 7 - 9) характеризуются короткими сроками схватывания (начало схватывания 2 мин 30 с - д 3 мин 25 с, конец схватывания 4 мин 15 с - 5 мин 30 с), при этом обладают повышенными по сравнению с прототипом прочностными показателями и высокой водонепроницаемостью,Механизм действия добавки следу- ющий1723063 При совместном обжиге алунитовой породы и алюминатной составляющей в виде каолина или отходов углеобогащения выделяющийся серный ангидрид связывается с активным глиноземом с образованием сернокислого алюминия, который является ускорителем твердения цементов....
Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к белому цементу
Номер патента: 1730068
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Байдусенов, Вернер, Воложин, Лерко, Малков, Паримбетов, Рыжов, Шнайдер
МПК: C04B 7/00
Метки: активной, белому, добавки, минеральной, смесь, сырьевая, цементу
...родонитов железа и арганца, но и в результате их возгонки, Это ъясняется тем, что родониты железа и марганца имеют низкую температуру плавления, которая соответственно составляет 160 - 170 и 140-150 С. Поэтому при темпера1730068 25 Таблица 1 Со е жание,Состав смеси, мас. Активность по ГОСТУ 3476-74 (количество СаО, поглощенного за 15титрований) Коэффициент белизны по стеклу МСЭлектротермофосфорный шлакСухие остатки от- нейтрализованных стоков Сульфат натрия Сульфат магния ЕезОз МпО 2,00 3,22 4,57 5,31 6,00 98,00 96,78 95,43 94,69 94,00 92,04 91,74 88,50 88,50 84,96 0,38 0,32 0,28 0,26 0,24 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,14 0,11 0,09 . 0,090,07 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 24,61 24,68 24,97 24,85 24,14 23,10 23,59 23,63 23,32 22,85...