Патенты с меткой «цементных»
Способ измельчения цементных материалов
Номер патента: 910192
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Вердиян, Панкратов, Цернес
МПК: B02C 23/06
Метки: измельчения, цементных
...подаются в распылительную форсунку, оснащается программным устройством, обеспечивающим заданный интервал подачи интенсификатора в мельницу. Для подачи твердых интенсификаторов используют тарельчатый или весовой дозаторы, двигатели которых также оснащены программным устройством. 1 9101Изобретение относится к технологии. измельчения материалов в шаровых и трубных мельницах в цементной, химической и других отраслях промышленности. 5Известен способ измельчения цементных материалов с введением в мельницу различных интенсификаторов помола.Недостатком известного способа неп-О рерывного ввода интенсификатора является увеличение скорости движения материала в мельнице, что ухудшает дисперсную характеристику и снижает активность продукта помола....
Способ потенциометрического определения срока схватывания цементных систем
Номер патента: 1265573
Опубликовано: 23.10.1986
МПК: G01N 27/26, G01N 33/88
Метки: потенциометрического, систем, срока, схватывания, цементных
...предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к анализу вяжущих материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов.Целью изобретения является повышение точности и ускорение определения срока схватывания цементных систем.П р и м е р. Время начала схватывания определяют из графика зависи- О мости потенциала кальцийселективного электрода в цементной системе от времени. Точка, соответствующая минимальному значению потенциала, определяет время начала схватывания це ментной системы. Время конца схватывания рассчитывают по формуле- 140 + 1,6 1,где и- время начала и конца схватывания соответственно, мин.В таблице представлены экспериментальные данные по определению сроков схватывания...
Реагент для тампонажных цементных растворов
Номер патента: 1346763
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Бринцев, Высотенко, Катенев, Остапенко, Смирнов
МПК: E21B 33/138
Метки: растворов, реагент, тампонажных, цементных
...растворов содержит земную патоку,перманганат калия, соляную кислоту и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:Земная патока 47,5-82,5 Перманганат калия 0,5-1,5 Соляная кислота(в пересчете на1003-ную) 0,17-0,51 Вола ОстальноеЗемная патока является отходом производства глюкозы. По внешнему виду она представляет собой сиропообразную жидкость темно-коричневого цвета со специФическим запахом, хорошо растворимая в воде, По химическому составу она является смесью продуктов гидролиза крахмала: глюкозы, продуктов реверсии глюкозы и неполного гидролиза крахмала.П р и м е р. Реагент для тампонажных цементных растворов (ЗПКИ) готовят следующим образом, Соляную кислоту разбавляют водой до 17-ной концентрации. Затем в разбавленном растворе...
Реагент для тампонажных цементных растворов
Номер патента: 1388545
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Бринцев, Высотенко, Катенев, Остапенко, Смирнов
МПК: E21B 33/138
Метки: растворов, реагент, тампонажных, цементных
...соответствует соотношению ингредиентов,мас.Е:Зеленая патока 88,5Хлористый натрий 11,5Приготовление добавки ЗПЗ в промысловых условиях производят в цехетампонажной конторы. Для этого в100 мас.ч. зеленой патоки (например,в 1 т) растворяют 14 мас,ч. хлориданатрия (например, 130 кг), После этого добавка ЗПЗ готова к употреблениюи может храниться на открытом воздухе в течение длительного времени, неизменяя своих качеств. Для приготовления тампонажногораствора реагент растворяют в водеи на полученном растворе затворяютцемент. В табл, 1 приведены данные, иллюст.рирующие влияние состава реагентана свойства цементных композиций.В табл. 2 приведены данные, иллюстрирующие влияние реагента на физико-механические свойства тампонажныхрастворов и...
Способ определения тампонирующей способности цементных растворов
Номер патента: 1399453
Опубликовано: 30.05.1988
Автор: Джабаров
МПК: E21B 33/14
Метки: растворов, способности, тампонирующей, цементных
...к оценке тампонирующей способности цементных растворов, применяемых для крепления скважин.Целью изобретения является повышение точности, достоверности и упрощение оценки тампонирующей способности цементных растворов. 10Способ осуществляют следующим образом.По известной методике измеряют падение гидростатического давления столба испытуемого цеметного раствора до его стабилизации. Наименьшее давление, при котором произошла стабилизация (Р щ), принимают за искомую характеристику тампонирующей способности раствора: наименьшее дав .ление соответствует началу притока пластового флюида в скважину (Ро):(1)Доказательство этого равенства вы текает из анализа способа измерения давления жидкой фазы цементных растворов. При любом известном...
Устройство для испытания проб цементных растворов
Номер патента: 1425326
Опубликовано: 23.09.1988
МПК: E21C 39/00
Метки: испытания, проб, растворов, цементных
...и крышкойцементный раствор контактирует с промывочной жидкостью, Оценка состояния цементного раствора производитсяпосле извлечения контейнера из автоклава с помощью иглы Вика или пластометра, 1 з.п. ф - лы, 3 ил. метично прикрепляют контейнер 7 ккрышке 6 с помощью байонетного соединения 10. В стакан 2 с установленными на его дне направляющими 12 заливают 150 см промывочной жидкости.Затем стакан 2 соединяют с приводнымвалом 9, опускают в автоклав 1 и нагревают в заданном режиме без включения привода 8 вращения стакана 2,В заданный момент времени, определяемый исходя из соответствия условияиспытаний реальными условиями подготовки цементного раствора, закачкиего в тампонажные снаряды и спускпоследних до заданной глубины скважины,...
Долото для разбуривания цементных пробок в обсадной колонне
Номер патента: 1461856
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Азизбеков, Зейналов, Кулиев, Садыхов, Самедова, Эфендиев
МПК: E21B 10/42
Метки: долото, колонне, обсадной, пробок, разбуривания, цементных
...изготовленных иэ стали марки Е с пределом текучести 6 65 кг/мм , а корпус долота выполнен из конструкциониой стали марки 30 по ГОСТ 1050- 74 или более мягкого материала (на" пример, алюминиевого сплава), то в качестве материала для калибрующих вставок можно использовать сталь 45 ГОСТ 1050-74 с пределом текучести 5 =55 кг/мм.Долото работает следующим образом.С помощью резьбовой муфты 3 оно наворачивается.на бурильные трубы и опускается на цементную пробку. Благодаря тому, что износостойкость калибрующих вставок 6 меньше износо. стойкости материала обсадной колонны,последняя в процессе спуска истирается незначительно. По этой же причине 5обсадная колонна. изнашивается незначительно и в процессе разбуриванияцементной пробки при вращении...
Способ активации цементных бетонов и растворов
Номер патента: 1636409
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Александров, Бондарь, Запольский, Звенигородский, Ластивка, Пасечник
МПК: C04B 40/00
Метки: активации, бетонов, растворов, цементных
...енчатой вибрацией при частоте 25 0 Гц на первой ступени, 45-55 Гц торой ступени, 70-80 Гц на третье ступени.Амплитуда колебаний 3,0-3,5; О,1,0 и 0,5-0,8 мм на первой, второйтретьей ступенях соответственно.Прдолжительность вибрации на каждойступени 30 с, Максимальное увеличение прочности и удобоукладываемостполучается при частотах 25; 50 и75 Гц на первой, второй и третьейступенях.При активации предлагаемой бетоной смеси получают увеличение удобукладываемости на 24-332, повышенипрочности бетона в односуточном ворастет на 7,3-0,2 11 Па, а в.трехсу(табл.1, примеры 5,6, 9,10,13,14),Образцы, заформованные сразупослеприготовления бетонной смеси (по известной технологии), через 28 сутимеют прочность 40,1 МПа,воздействия на них после...
Способ контролируемой установки цементных мостов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1640362
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Аливердизаде, Курбанов, Рашидов, Сеид-Рза
МПК: E21B 33/13, E21B 33/134
Метки: контролируемой, мостов, установки, цементных
...дополнительной разделительнойпробки через калиброванное центральноеотверстие осуществляЮт извлечение заливочной колонны с заданной скоростью доверхней отметки установки цементного моста с одновременной продавкой цементного раствора,Контролируемую установку цементныхмостов проводят следующим образом.Вначале в скважину спускают до нижней отметки устанавливаемого цементногомоста заливочную колонну 2 с устройствомдля контролируемой установки цементногомоста, При этом полость колонны 2 заполняется скважинной жидкостью через отверстие в обечайке. Затем начинают продавкутампонажного раствора 7, размещенного40 между верхней 4, промежуточной 5 и нижней 6 разделительными пробками, Придвижении тампонажного раствора в заливочной колонне 2...
Композиция для получения добавки, понижающей вязкость цементных и буровых растворов
Номер патента: 1650674
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Березуцкий, Гранщикова, Иоселиани, Король, Старкова, Титов
МПК: C08L 97/00
Метки: буровых, вязкость, добавки, композиция, понижающей, растворов, цементных
...(сульфитно-дрожжевая бражка с (Я соде ржан ием сухого ве щест ва 49,6 ) (, и 200 г 120-ной азотной кислоты при 45 С С в течение 0,5 ч,5,-ный водный раствор модифициро- р ванного лигносульфоната имеет поверхностное натяжение 56,7 10 Н(м, Коррозия образцов из Ст. 3 в 0,45;-ном растворе равна 1,85 10 2 г/см мес,р,Д П р и м е р 2. Добавку и действием 50 г техническо ната с вторым компоненто 1,0 капролактама и 99 используют в количестве 501650674 шается от 25 до 5 с (условная вязкость бурового раствора с добавкой одного лигносульфоната составляет 10 с. Покаэвтеяи по п име Состав и свойства 10 2 Состав компоэиции. мас, % пигносупьфонат 50,0 5 О,О 80.0 2 О.О 80,0 20,0 60,0 во.о 19,0 81.О 62.0 18,0 20,0 80.0 20,0 80,0 1 ОО 100 100...
Смеситель для цементных растворов
Номер патента: 1652076
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Емченко, Какойченко, Романовский
МПК: B28C 5/16
Метки: растворов, смеситель, цементных
...ниже лопастей и с зазором относительно днища корпуса. Корпус закрыт крышкой 7 с вмонтированным в нее патрубком 8 для подачи цемента и патрубком 9 для подачи воды.Ротор вращается приводом 10, Соосно патрубку 8 с возможностью вертикального перемещения в направляющей втулке 11 установлен шток 12 с клапаном 13 поплавкового типа, имеющим верхнюю коническую часть, угол конусности которой равен углу естественного откоса цемента. На роторе 5 выше лопастей на уровне сопряжения цилиндрической 1 и конической 2 частей корпуса закреплен дополнительный диск 14, диаметр которого превышает диаметр ротора.Смеситель работает следующим образом.При загрузке подается вода и цемент, которые вовлекаются во вращательное движение лопастями ротора 5 и...
Устройство для определения тампонирующей способности цементных растворов
Номер патента: 1657614
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Ангелопуло, Антипов, Бакшутов, Данюшевский, Калинин, Касаткин, Курбанов, Никулин, Сутягин
МПК: E21B 33/138
Метки: растворов, способности, тампонирующей, цементных
...определяется формулойО - д ХК=- -- =1;Х О - дгде О и О - нижний и верхний диаметрыконуса;Х - высота усеченного конуса,а конец перепускной трубки с фильтром размещен в полости рабочей камеры над поверхностью нижнего торца на высоте,выбираемой иэ следующего соотношения:0,214- , ( 0,285,1Хи - выступающая часть перепускной трубки;Х - высота усеченного конуса,В таблице приведены результаты испытаний для установления основных технических характеристик устройства,ЬВерхний предел отношения - опредеХляется экспериментальным путем, исходяиз ограничения разброса результатов, обусловленного дефектом сгруктуры в эатвердевающем цементном растворе при маломзначении длины фильтрации жидкости,Коническая поверхность рабочей камеры обеспечивает создание...
Способ активации воды затворения для цементных растворов и бетонов
Номер патента: 1662943
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бобрик, Бочкарев, Григоращенко, Козлов, Лебедев, Литвиненко, Онуфриев, Пушкарева, Суханова
МПК: C04B 22/00
Метки: активации, бетонов, воды, затворения, растворов, цементных
...При этом вода насыща 2ется гидроокисью железа, состоящей из 3 кристалл ографических модификаций (а - Ре(ОН) , Р - РЯ(ОН); у - (Г.ВОН), которая поступает в виде добавки в строительный раствор из расчета 62 мг железа на 1 л воды, Одновременно с образованием гидро- окиси железа происходят структурные изменения других примесей, находящихся в воде. Соли кальция кристаллизуются в форме арагонита. Наличие в воде затворения оксигидрата железа, солей кальция, магния и других примесей с измененной кристаллической решеткой приводит к увеличению скорости гидратации вяжущего (цемента) и1662943 Опьт Прочность на сжатие кг/см. Расход материаловна 0,5 м, кг Коли" Плот"ностьтока,/и Изделие чествожелезамг/л 28 дн, н/хр,сразу после пропарки после...
Способ приготовления пластификатора цементных смесей
Номер патента: 1669888
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Ан, Головко, Парубенко, Пшеничная
МПК: C04B 24/20
Метки: пластификатора, приготовления, смесей, цементных
...действуют как в примере 1. Количество выделившейся воды составляет 2 мл. выход пластификатора 9,5 г.П р и м е р 3, 21,4 г фракции нефти с температурой кипения 250 - 300 С смешива1669888 Пластифицирующее действие полученных пластифицирующих добавок определяют по расплыву цементного теста (портландцемент М 400) по Суттарду (см, таблицу).Как видно иэ приведенных в таблице результатов, предложенный способ позволяет получать пластификатор с более высокой способностью к пластификации цементных систем, чем способ по прототипу. Формула изобретения Содержание пла- Рэсплыв по Сутстификаторэ, тарду, мм от массы цемен- та Пример Основа пластификатора 1 - 3 фракции нефти с температурой кипения 250-300 С Фракции нефти с температурой кипения 300-400 С...
Способ активации цементных растворов
Номер патента: 1691354
Опубликовано: 15.11.1991
МПК: C04B 40/00
Метки: активации, растворов, цементных
...на снижение вязкости и повышение прочности. Способ активации включает интенсивное механическое воздействие в течение 0,5-5,5 мин, введение СДБ в количестве 0,1-0,5 в момент достижения наибольшего разжижения активируемого раствора с последующим механическим воздействием в течение 0,5-1,0 мин. 1 з,п.ф-лы, 2 табл. Формул а изобретен ия 1. Способ активации цементных растворов, включающий механическое воздействие на них с введением добавки поверхностно-активного вещества гидрофилизирующего типа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения вязкости и повышения прочности, сначала осуществляют механическое воздействие в течение 0,5-5,5 мин до достижения максимального разжижения цементного раствора, после чего вводят добавку ПАВ...
Устройство для установки цементных мостов
Номер патента: 1694860
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: E21B 33/14
Метки: мостов, установки, цементных
...15В собранном виде устройство присоединяют к трубам и спускают в скважину донижней отметки устанавливаемого цементного моста. По системе: трубы, каналы 4,6 и2 подают жидкость и, при наличии ее проходимости, в трубы вводят шар (не показан),Шар садится на поршень 3 и, перекрыв канал 4, приводит к росту давления в трубах,При продолжении подачи жидкости поршень 3 с толкателем 5 перемещается вниз 25до посадки на перегородку 7 (органичительего хода) и выдавливает эластичный герметизирующий элемент из корпуса. Этот момент отмечается падением давления втрубах, направлением потока в скважину по 30каналам 2 8 и зазор между поршнем и стенкой корпуса и является сигналом для прекращения подачи жидкости в трубы. Послевывода эластичного...
Способ приготовления цементных растворов и бетонов
Номер патента: 1730083
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Бондарь, Гоц, Запольский, Звенигородский, Канинская, Ластивка, Пасечник
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонов, приготовления, растворов, цементных
...известняка,биотита,кварца, орто.клава мвс фводы за.творения Пример омзоб етенмю 39,5 41,8 41,1 38,8 39,5 41,5 39,2 38,7 16.4 17,9 17,5 16,3 17,2 18.2 17.1 16.7 6,7 6,8 8,9 6.6 6.5 6,8 6,7 6,4 63 60 57 59 58 58 60 5,8 5.9 6,2 6.0 8,1 6,4 5.9 0,3 0.5 1,0 1,5 1 2 3 4 , 5 67 8 0.3 0.5 1.0 1,5 Звп епьные значе ния 80 82 79 82 35,335,035.5345 14,8 14,7 14.9 14.2 5.9 5.8 5,9 5,7 5, 4,9 5,2 51 0.1 2,0 91 О.1112 О, 2,0 заветны способ 35,0 40,9 14,6 82 0.3 0.35,15.0. минеральную добавку, содержащую известняк, биотит, кварц, ортоклаз или шлам производства обработки гоните с удельной поверхностью 3,03,2 м /г, Шлам состоит из, мас.70; известняк 30, биотит 5; кварц 10; ортоклаз 55.Продолжительность первой стадии структурообразования...
Устройство для установки цементных мостов в скважинах
Номер патента: 1760090
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Куликов, Манафов, Ниязменглиев, Ясашин
МПК: E21B 33/14
Метки: мостов, скважинах, установки, цементных
...на резьбе к ступени колонны 3. В корпусе 7 размещена подвижная втулка 8, соединенная срезным элементом 9 с неподвижной втулкой 10. На внутренней поверхности подвижной втулки 8 выполнена10 дующим образом 20 После спуска колонны труб. к заданному25 интервалу начинают закачку цеметного 30 тельного элемента 5 на долю, равную разно 35 сти диаметров секций колонн 1 и 3, Таким 40 45 50 55 площадка 11, являющаяся посадочным местом для разделительной пробки б. В верхней части корпуса 7 выполнен канал 12 для осуществления промывки. К нижнему концу корпуса 7 жестко (на резьбе) присоединен наконечник 15 с уступом 16. Нижняя часть разделительной пробки выполнена в виде цанги, имеющей на нижнем торце верхний и нижний выступы 13, 14....
Способ приготовления цементных растворов и бетонных смесей
Номер патента: 1775383
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бондарь, Запольский, Звенигородский, Канинская, Ластивка, Пасечник, Шкляренко
МПК: C04B 28/02
Метки: бетонных, приготовления, растворов, смесей, цементных
...1989, с. 69-83.(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Использование: в производстве цементных растворов и бетонных смесей. Сущность изобретения: способ приготовления цементных растворов и бетонных смесей путем смешения цемента, заполнителя, карбоната кальция с водой затворения в количестве 0,5 - 1; от ее массы с последующей виброактивацией смеси на первой стадии структурообразования с частотой 50 Гц и амплитудой 2,5 мм. Прочность бетона в возрасте 1 сут. 7,0 МПа, 3 сут. 18,4 МПа, 1 табл. не позволяет ускорить бетона в ранние сроки известныи способпроцесс твердениятвердения,Цель изобретения - повышение прочности в ранние сроки твердения.Цель достигается тем, что в способеприготовления цементных растворов и...
Устройство для установки цементных мостов
Номер патента: 1776294
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бельчук, Иваньшин, Шляховой
МПК: E21B 33/14
Метки: мостов, установки, цементных
...инструментах. При этом расстояние до совмещения верхней конической поверхности 19 седла 15 и внутренней конической поверхности 17 гильзы 12 - Ь 1 должно быть меньше расстояния от нижней части выступов 11 гильзы 12 до торца верхней части патрубка 1 - 1 2, т.е, должно соблюдаться условие Е 2О, а расстояние от штифта 14, находящегося в фигурном пазе до низа длинной его прорези равно 11.В нижней части седла 15 устанавливается опорный патрубок 20, который соединяется с патрубком 1 при помощи штифтов 21, Герметизация корпуса 7 и гильзы 12 осуществляется уплотнительными кольцами 22.Колонна насосно-компрессорных труб 23 присоединяется в верхней части гильзы 12 в резьбе 24, В нижней части патрубка 1 в резьбе 25 присоединяются насосно-комп-...
Устройство для активации цементных смесей
Номер патента: 1789270
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Матвеев, Маханьков, Найденов, Петров, Пригожинский, Рябинин
МПК: B02C 19/18, C04B 40/02
Метки: активации, смесей, цементных
...противоположно расположенными соосными форкамерами, в которых коаксиально размещены электроды.На фиг,1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - поперечный разрез разрядной емкости.Устройство для активации цементных смесей содержит патрубок 1 ввода сыпучего материала с регулятором подачи, бункер 2, в нижней части которого размещен вибратор 3, соединенный штоком 4 с металличеФормула изобретения Устройство для активации цементных смесей, содержащее разрядную емкость с рабочей жидкостью и электродами, соединенными с генератором импульсов тока, эластичную камеру измельчения и расположенный над камерой загрузочный бункер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 5 10 15 20 25 30 ским стержнем 5, поверхность которого имеет насечку. Стержень...
Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах
Номер патента: 1789662
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Билащук, Клевцур, Козубовский
МПК: E21B 33/13, E21B 33/134
Метки: мостов, поглощающих, скважинах, установки, цементных
...статического уровня при известных значениях интервала установки моста, плотности рабочих агентов (воды,цементного раствора, вязкоупругого разде 30 лителя, воздуха или газа) геометрическихразмерах скважины и заливочных труб (площадь сечения ствола скважины, площадь сечения затрубного пространства, площадьсечения внутренней полости заливочных35 труб), температуры на устье скважины и убашмака заливочных труб производят расчеты и определяют:- общий объем цементного раствора,- общий обьем вязко-упругого раздели 40 теля,- .объем воздуха или газа в скважинныхусловиях,- глубину спуска заливочных труб,- давление у башмака заливочных труб,- объем воздуха или газа в устьевыхусловиях,- объем первой порции цементного раствора,- объем...
Устройство для смешивания цементных растворов с воздухом
Номер патента: 1791143
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бадаев, Изюмов, Лукьяненко
МПК: B28C 5/02
Метки: воздухом, растворов, смешивания, цементных
...отверстий, размещенных у 20 сопла. и воздушный патрубок расположены под углом 45" к оси корпуса, при этом угол наклона к оси корпуса образующей конической обечайки составляет 15, а конической наружной поверхности сопла 30-45. 25На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез, на фиг. 3 - разрез А-А наигЛ. 30Устройство для смешивания цементныхрастворов с воздухом содержит корпус 1 ввиде цилиндрической 2 и соединенной с нейпа большему основанию усеченной конической 3 обечаек. Внутри корпуса 1 и саасно 35ему установлен патрубок 4 для подачи цементного раствора, в котором в шахматномпорядке со смещением друг относительнодруга на угол 22,5 О выполнены тангенциальные отверстия 5. На выходном конце...
Способ установки цементных мостов
Номер патента: 1836542
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: E21B 33/13
Метки: мостов, установки, цементных
...(вращают, расхаживают). В результате цементный раствор 3 вытаскивается из нижней части сечения ствола скважины и подхватывается циркулирующей промывочной жидкостью 5, Этому способствует и направление циркуляции, совпадающее с направлением опускающегося вниз под действием силы тяжести цементного раствора 3, Все это способствует лучшей очистке за колонного пространства от находящегося там цементного раствора, Отмывку производят до конца охватывания цементного раствора 3; после чего делают подъем заливочной колонны 1 в безопасную зону, определяемую технологией работ, Это может быть 20 - 30 м выше кровли 6 моста, 100 - 150 м выше или полный подъем заливочной колонны 1,П р и м е р, Цементный мост устанавливают в эксплуатационной...
Способ обработки цементных растворов
Номер патента: 1225218
Опубликовано: 30.08.1994
Авторы: Курец, Спиридонов, Филатов, Шишкин
МПК: C04B 40/00
Метки: растворов, цементных
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ путем воздействия высоковольтными электрическими импульсами на движущийся между электродами раствор, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности цементного камня, обработку проводят при чередовании пробоев межэлектродного промежутка и растекании импульсных токов в нем, причем количество пробоев составляет 40 - 50% от общего количества подаваемых импульсов.
Огнеупорная обмазка для футеровки форсунок вращающихся цементных печей
Номер патента: 1812758
Опубликовано: 27.11.1996
Авторы: Иванов, Исмаилов, Коекеев, Коксегенов, Ксандопуло, Лебедев
МПК: C04B 28/34, C04B 33/22
Метки: вращающихся, обмазка, огнеупорная, печей, форсунок, футеровки, цементных
...связка 10 - 18 Тонкомолотый шамот 45 - 51 Фторид кальция 2-4 Шамот фракции 2 - 8 мм 27 - 33Предложенное соотношение компонентов в составе обмазки обеспечивает благоприятные условия для получения прочного огнеупора, стойкого к механическим нагрузкам. Небольшое количество АХФС обеспечивает оптимальную вязкость и время твердения. Затвердевание происходит в течение 0,5 - 1 ч при комнатной температуре, При прогреве футеровки огнеупорная обмазка воспламеняется при 870 и сгорает со скоростью 1 - 2 мм/с, Горение состава происходит за счет экзотермических реакций между восстановителем (А 1) и окислителем,В ходе горения развиваются высокие до 1700 - 2000 С температуры, которые обеспечивают диффузионное взаимодействие компонентов...