Патенты с меткой «биметалла»

Номер патента: 1482740

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Беседин, Бородин, Коровин, Луценко, Мусикевич, Остапенко, Хорошилов

МПК: B21B 1/38

Метки: биметалла, производства

...появлению утолщений подслоя ив результате к снижению качества соединения слоев и повышению расходаметалла,При значении коэффициента неравномерности деформации, равном 1, наблюдается одинаковая вытяжка пакета иподслоя, что обеспечивает отсутствиесдвигов в зоне контакта и получениекачественного соединения слоев,Способ заключается в следующем,П р и м е р. Изготавливали и прокатывали модели - пакеты с толщинойникелевого подслоя от 50 до 500 мкм,После замера толщин никелевого подслоя после прокатки методом наименьших квадратов получали зависимостькоэффициента К неравномерности деформации- толщина пакета до ипосле деформации; - толщина промежуточногоподслоя до и после деформациипромежуточного никелевого 1,1501-0,0019882 Н+0,0000035 Н При...

Номер патента: 1542743

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Горский, Журкин, Кальнер, Курочкин, Седунов, Скворцов, Шоболов, Юрасов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла

...тем, что выше температуры О,д Тр"р,на поверхности стальной заготовки формируются окислы типа РеО и )-ез 04, спо, собствующие прочному соединению слоев,При температурах стальной заготовки превышаюгцих О, Трер. прочность соединенияслоев падает, так как вследствие пластической деформации и высокой температуры в переходном слое образуется хрупкая интерметаллидная прослойка, Нагревдо температуры в указанном диапазонеспособствует прохождению диффузионныхпроцессов и формированию прочного соединения после прокатки, т. е. исключаетсяпоследующий термодиффузионный отжиг.Кроме этого, происходит снятие напряжений, обусловленных пластической деформацией.Степень обжатия за проход, обеспечивающая прочное соединение слоев стальтомпак, составляет...

Номер патента: 1648689

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Агеев, Аксенов, Седых

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла

...свойстапрокатываемых материалов.П р и м е р. Получение биметалла осуществляли следующим образом.Ленты из стали 12 Х 18 Н 9 толщиноймм и шириной 20 мм и меди М 1 толщий 0,15 мм и шириной 25 мм совместно1648689 диаметром 180 мм, вращающихся с одинаковыми окружными скоростями. Сравнительные данные приведены в таблице,оставитель И, Николаеваехред М.Моргентал Корректор М, П р М, Товти Заказ 1486 Тираж 525 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Га 10 прокатывались на стане дуо с диаметром рабочих валков 180 мм, Для указанных материалов были получены экспериментальные данные, которые описываются...

Номер патента: 1731533

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Новиков, Седых

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла, прокатки

...остаточным изгибом полосы, и низкое качество сцепления слоев, приводящее к расслоению биметалла при его дальнейшей обработке, являются следствием неодинаковых условий деформации компонентов биметалла в силу различия их геометрических и механических (прочностных) характеристик, Условия деформации различных по свойствам компонентов могут быть выравнены путем использования скоростной асимметрии процесса прокатки, Из практики прокатного производства известно, что деформация металла со стороны ведомого валка больше, чем со стороны ведущего, причем чем больше рассогласование скоростей валков, тем заметнее этот эффект, Однао при значительной разнице 25 30 35 40 45 50 55 механических и геометрических характеристик составляющих биметалла может...

Номер патента: 1747519

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Доморадский, Перевертин, Сушников

МПК: C22B 1/248

Метки: алюминия, биметалла, выплавки, отходов, подготовки, составляющей, стали, стальной

...50-1200 С,чем дост 1;гагот ее спт 11 л 1 альной (стальной состзвляюц;:.й) пласт. Чносги. При этом в отличие От известного 1,пособа, тепло стальной составляющей после отделения алюли 11 я 11 е теряется, а 11 спользуп 1 ся как часть тепла, подвешенного для ее нагрева под прессование, т,е. фактически утилизируется.Гри нагреве стальной составляющей до телператуоьг ниже 650"С знагительно снижается эффективность прессова 11 я, При нагреве свыше 1200 С объемный вес полученного пакетэ не увеличивается, а энерго- затраты возрастают.Уплотнение стальны; отходов при высокой температуре непосредс-аенно э нагревательной камере значительно проще традиционного на пакетир-прессах. так как не требует создания специального участка со сложным пакетировочным...

Номер патента: 1750895

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Седых, Судаков

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла

...пг - исходные толщины слоеврокаткой;1 - длина очага деСопротивление деформации латуни, МПэ Степень предварительной деформации,оКачество сцепления слоев (колво перегибов) Радиус изгиба полосы на выходе из валков3 4 340 265 ПрототипПрототипПредлагаемыйспособ 16 12 600 935 5 2201000 П р и м е р, Согласно предлагаемомуспособу деформацию биметаллэ осуществляли следующим образом. В качестве исходных материалов использовались лентыиз стали 20 толщиной 1 мм и из латуни Л 90.толщиной 0,4 мм. Сопротивление деформации стали в исходном состоянии составляло380 МПэ, сопротивление деформации латуни 100 МПа. Полосы прокатывались совместно на стане ДуО с диаметром рабочихвалков 180 мм, Суммарная деформация пакета составляла 55 оь. Перед прокаткой...

Номер патента: 2005030

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Гульбин, Конов, Николаев, Улановский

МПК: B23K 20/00

Метки: биметалла

...повышению пластических свойств металла покрытия и улучшению сцепляемости покрытия.с плакируемой заготовкой, Кроме того, нагрев устраняет внутренние напряжения и деформации возникающие в процессе нанесения покрытия.Все описанные процессыпроисходящие при нагреве и охлаждении плакируемой заготовки с покрытием в атмосфере водорода, облегчают процесс совместной пластической деформации, снижают интенсивность образования избыточных фаз,.устраняют воэможность возникновения несплошностей при дальнейшем соединении плакируемой заготовки с плакирующей.Покрытия могут наноситься на плакирующую заготовку с применением процессов металлиэационного наплавления, наплавки взрывного плакирования и т,п. При получении биметаллического соединения...