Патенты с меткой «аммиака»

Номер патента: 1102183

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Барелко, Булошников, Друзякин, Зайчко, Калиниченко, Прохоров, Скворцов, Чернышев

МПК: C01B 21/26

Метки: аммиака, каталитического, окисления

СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА путем пропускания исходной аммиачно-воздушной смеси через платиноидный сетчатый катализатор и потока образовавшегося нитрозного газа через поддерживающее устройство с отверстиями, делящее поток газа на отдельные струи, отличающийся тем, что, с целью увеличения длительности эксплуатационного пробега, уменьшения общей массы и потерь платиноидов, процесс ведут при удельном расходе нитрозного газа в струе (0,129 - 8,24) - (0,988) кг/м2 с и диаметре отверстия устройства, вычисляемом по формулеd = (1,87 - 15,7) 105 m/v,где m - динамическая...

Номер патента: 1807608

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Бруштейн, Васина, Лазаричева, Олисов, Петрий, Тимофеев, Юргенсон

МПК: B01J 23/42, B01J 23/96

Метки: активации, аммиака, окисления, платиноидных, сеток-катализаторов

...зоне контактного аппарата 800 С илинейной скорости аммиачно-воздушнойсмеси 1,2 м с . Истинную поверхность сеток определяли потенциодинамическим ме 40 тодом по адсорбции водорода. Плотноститока далее приводятся в расчете на истинную поверхность,Установлено, что удельная поверхностьновых платиноидных сеток составляет 28-3045 см г 1 (рассчитанная величина геометрической поверхности таких сеток составляет21,9 см г 1), селективность 90-93 фтемпература зажигания 320-240 С.Увеличение удельной поверхности но 50 вой платиноидной сетки до 300 см гприводит к увеличению селективности до96;ь и снижению температуры зажигания до120-130 С, Дальнейшее увеличение поверхности не оказывает существенного влиянияна каталитические свойства сеток, но приводит...

Номер патента: 1676142

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Бруштейн, Ванчурин, Варламов, Гладкий, Караваев, Наливка, Семенов, Ткаченко, Юргенсон

МПК: B01J 23/76, B01J 37/04

Метки: аммиака, катализатора, окисления, приготовления

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА путем смешения оксида железа (III) с соединениями промоторов, измельчения образовавшейся смеси в присутствии воды, термообработки полученной катализаторной массы с последующим ее формованием и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью повышения катализатора с повышенной активностью и удельной производительностью, к термообработанной катализаторной массе перед формованием добавляют петролатум, олеиновую кислоту, этиловый спирт и кордиерит в массовом соотношении: 1: (0,15-0,30): (0,02-0,04): (0,12-0,15): (0,15-0,35) и формование осуществляют путем экструзии с получением сотовых структур с последующим их прокаливанием при 850-1100oС.

Номер патента: 1774598

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Мачехин, Митрофанов, Обухов

МПК: C01C 1/04

Метки: аммиака, процессом, синтеза

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СИНТЕЗА АММИАКА путем изменения подачи циркуляционного газа через клапан холодного байпаса на слой катализатора, включающий измерение концентрации аммиака на входе и выходе колонны синтеза, определение приращения концентрации на входе и выходе колонны, открытие клапана холодного байпаса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, степень окрытия клапана холодного байпаса регулируют экстремально по приращению концентрации аммиака.

Номер патента: 1476677

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Барелко, Галуцкий, Зюзин, Маркин, Печатников, Солохненко, Уткин, Чернышев

МПК: B01J 8/04

Метки: аммиака, инициирования, конверсии, реакции

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНИЦИИРОВАНИЯ РЕАКЦИИ КОНВЕРСИИ АММИАКА, содержащее корпус, внутри которого расположен слой катализаторных сеток и электронагревательный элемент, выполненный в виде полос, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности процесса за счет уменьшения периода времени инициирования по всей площади слоя сеток, полосы размещены по всей площади слоя сеток эквидистантно с шагом, равным 100 - 250 ширины полосы, при этом отношение ширины полосы к толщине слоя сеток составляет 1 - 10.

Номер патента: 771958

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Алексеев, Алексеенко, Атрощенко, Белобаба, Добровольская, Дозорцева, Зуган, Ивахненко, Караваев, Клещев, Кожемяк, Кравец, Лящевский, Молчанов, Молчанова, Моргунова, Олевский, Швецов

МПК: B01J 21/00, B01J 23/70

Метки: аммиака, второй, катализатор, окисления, ступени

КАТАЛИЗАТОР ВТОРОЙ СТУПЕНИ ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА, содержащий окислы железа, алюминия и промотирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения термической и механической прочности и активности при температурах 900 920oС, он содержит в качестве добавки окись магния при следующем соотношении компонентов, мас.Окись магния 0,3 1,7Окись алюминия 19,6 20,0Окись железа Остальное

Номер патента: 675673

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Анохин, Воронцов, Лыткин, Меньшов, Соболевский, Фролов, Чистозвонов

МПК: B01J 37/08

Метки: аммиака, катализатора, приготовления, синтеза

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА путем плавления окислов железа с промоторами, грануляции плава, охлаждения гранул в потоке воздуха и разделения гранул по фракциям, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, грануляцию ведут путем подачи плава в виде струи высотой 0,8 1,2 м, а охлаждение гранул и разделение осуществляют в вертикальном потоке воздуха при давлении в начале потока 30 50 мм вод.ст. а в конце потока 10 30 мм вод.ст.

Номер патента: 1626495

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Горожанкин, Елисеева, Ефремов, Лукин, Чеканова

МПК: B01J 23/78, B01J 23/86, B01J 37/08 ...

Метки: аммиака, второй, катализатора, окисления, ступени

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ВТОРОЙ СТУПЕНИ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА путем плазмохимической обработки распыленной суспензии железосодержащего сырья с последующим отделением катализаторной массы от газового потока и ее формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенными активностью и термостабильностью, в качестве сырья используют магнезитовый шлам отход производства концентрированной азотной кислоты и после плазмохимической обработки катализаторную массу подвергают закалке воздухом при 250 300oС.

Номер патента: 913636

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Анохин, Воронцов, Лыткин, Меньшов, Поликарпова, Селютина, Соболевский, Фролов, Чистозвонов

МПК: B01J 37/08, B01J 37/16

Метки: аммиака, гранулированного, катализатора, синтеза

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА путем окисления металлического железа, плавления его окислов с промоторами, грануляции расплавленной катализаторной массы и охлаждения гранулята с 1600 до 50oС, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора со сниженной себестоимостью и повышенной механической прочностью, грануляцию и охлаждение гранул с 1600 до 1000oС проводят в потоке паровоздушной смеси, затем гранулы направляют в вертикальный теплоизолированный реактор, в котором за счет тепла, выделяющегося при охлаждении гранул, сначала проводят термический отжиг в зоне температур 1000 800oС, затем в зоне температур 800 - 450oС восстановление или окисление...

Номер патента: 1383563

Опубликовано: 09.07.1995

Авторы: Болдырева, Караваев, Любченко, Матросова, Миславская, Семенов

МПК: B01J 23/84, C01B 21/26

Метки: аммиака, катализатор, окисления

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА, содержащий оксид железа (III), оксид церия (IV) и модифицирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью увеличения термостабильности, в качестве модифицирующей добавки катализатор содержит оксид ванадия (V) при следующем соотношении компонентов, мас.Оксид ванадия (V) 0,1 1,5Оксид церия (IV) 2,0 3,5a-Оксид железа (III) Остальное

Номер патента: 1541833

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Белов, Горожанкин, Елисеева, Карвовский, Рудник

МПК: B01J 23/78, B01J 37/08

Метки: аммиака, второй, катализатора, окисления, ступени

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ВТОРОЙ СТУПЕНИ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА путем плазменного распыления железосодержащего сырья в воде с нитратом металла-промотора и соединением алюминия в поток газообразного теплоносителя с последующим отделением от газового потока катализаторной массы и ее формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной термостабильностью, в качестве железосодержащего сырья используют электроэрозионно диспергированное железо, в качестве нитрата металла-промотора нитрат магния и в качестве соединения алюминия его гидроксид.

Номер патента: 1635448

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Пальоха, Петренко, Рябчиков

МПК: C01B 21/26

Метки: аммиака, окисления

...конверсии происходит при любых количественных соотношениях катализатора в первом и втором слоях, Однако наиболее сильно он проявляется при разделении количества катализатора между первым и вторым слоями в соотношении 1:2 при трех сетках или когда в первый слой ставят как минимуму 1 сетку. В табл,З приведены данные, характеризующие влияние количества добавочного воздуха на процент конверсии аммиака при сохранении постоянной температуры под кэтализаторными сетками. Постоянная температура поддерживалась эа счет повышения температуры АВС.Изменение конверсии аммиака от количества добавочного воздуха при постоянной5 температуре 600 С под сетками,в АВС 10,66 и расходе АВС"5 л/мин,Из данных табл.З видно, что, с увеличением количества...

Номер патента: 1835788

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Бабиченко, Василенко, Гаврилов, Грицишин, Федоренко, Шумляковский

МПК: C01C 1/02

Метки: аммиака, производства

...0,3 об.о , Расход воздуха напаровоздушную конвезосию - 50400 нм /ч,25 расход пара - 5000 нм /ч.Состав конвертированного газа послеконверсии 2-й ступени (в пересчете на сухоевещество, об. О ):СН 4 0330 С 02 7,0СО 13Н 2 57й 2 22 4Аг 0,335 Расход газа после конверсии метана -185 тыс. нм /ч (в пересчете на сухой газ).зПосле конверсии метана газ направляют на конверсию оксида углерода 3, Конверсию проводят в две ступени при40 температуре на первой ступени - 380 С навторой - 220 С при давлении 30 кгс/см 2.Состав газа после конверсии оксида углерода (в пересчете на сухой газ, об.о );СН 4 0345 С 02 17,3СО 05Н 2 61,6Аг 03М 2 20.050 Расход влажного газа после конверсииоксида углерода - 292 тыс, нмч (в пересчезте на сухой газ - 207 тыс. нм...

Номер патента: 1287465

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Балаев, Воробьев, Дрейман, Крыкин, Попков, Тимашев

МПК: C01C 1/12

Метки: аммиака, выделения, газовых, смесей

1. Способ выделения аммиака из газовых смесей путем пропускания смеси по поверхности полупроницаемой мембраны, селективной по отношению к аммиаку, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы мембраны и повышения селективности процесса, в качестве полупроницаемой мембраны используют пленку от сульфированного перфторированного полимера Ф-4СФ, модифицированного морфолином или омыленного и переведенного в ионную форму или аминированного аммиаком, или аминированного алифатическим полиамином.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовую смесь на мембрану подают одновременно с водяным паром.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что процесс ведут при повышенном давлении.

Номер патента: 860570

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Максимов, Мацкевич, Мельников, Пашевич, Трофимов

МПК: G01F 11/00

Метки: аммиака, гидразина, дозирования, теплоносителя, тракт, энергоблока

Устройство для автоматического дозирования аммиака или гидразина в тракт теплоносителя энергоблока, содержащее насос-дозатор, регулятор его производительности, два элемента ограничения сигнала, дифференциатор и установленные на контролируемом участке тракта теплоносителя датчик электропроводности, датчик нейтронной мощности реактора, датчик содержания водорода и датчик расхода подпиточной воды, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности управления водно-химическим режимом тракта теплоносителя путем поддержания в последнем концентрации водорода в заданном диапазоне, в нем датчик нейтронной мощности реактора подключен к первому входу регулятора производительности насоса-дозатора,...