Патенты с меткой «аллооцимена»

Способ получения аллооцимена

Загрузка...

Номер патента: 70296

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Бардышев, Пирятинский

МПК: C07C 13/40

Метки: аллооцимена

...удаление паров а-пинена из нагретой зоны является благоприятным условием для образования аллооцимена.Предлагаемый согласно изобретению способ получения аллооцимена термической изомеризацией и-пинена в паровой фазе отличается тем, что пары а-пинена, нагретые до температуры 350 в 4, пропускают через контактный аппарат такого устройства, в котором они проходят тонким слоем (толщиной до долей миллиметра), что обеспечивает очень быстрый их прогрев до заданной температуры по всему сечению реакционной зоны. Время контакта при этом доводят до долей секунды, в результате чего пары быстро выходят из нагретои зоны, что снижает выход вторичных продуктов реакции. В этих условиях выход аллооцимена может быть повышен, по данным авторов, до 50...

Способ очистки аллооцимена

Загрузка...

Номер патента: 70297

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Бардышев, Пирятинский

МПК: C07C 11/21, C07C 7/177

Метки: аллооцимена

...н этом выделяется препар = 1,5443 и 4 о =0,8117. Редактор Э. М, Ле ктор М М Акишин Предлагаемый способ очистки аллооцимена заключается в следующем. Содержащий примеси технический аллооцимен (или пиролизат, получающийся при термической изомеризации а-пинена по способу Б. Арбузова) подвергают полимеризации известными способами при температуре около 0 С в присутствии активных глин, Продукт полимеризации нагревают до температуры 170 - 180 и отгоняют от него в вакууме, например при остаточном давлении 5 - 20 мл, все летучие при этих условиях соединения, Затем при том же остаточном давлении, но при температуре 190 в 2 полимер подвергают медленной деполимеризации, в течение которой постепенно отгоняется образующийся при реакции чистый...

Способ получения аллооцимена

Загрузка...

Номер патента: 72534

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Никитин

МПК: C07C 11/21, C07C 5/327

Метки: аллооцимена

...до 400, с такой скоростью, чтооы скипидар находился в зоне реакции в течение 4 - 5 сете.После процесса изомеризации производится вакуумная перегош(2, в результате которой в первой фракции отделяются непрореагировавший а-пине, ц- и р-пиронены, дипентен и Ла-карен, который в условиях изомеризапии сс-пине 12 не изменяется. При перегонке Ост 2 тка с п 2 в=- 1 5300 - 1 5400 получается почти чистый аллооцимен, Продукт по Д 7свойствам не отличается 0 т аллооцимеи 2, получаемого из чистого с(-инеи а.Из баррасного скипидара по ранее применявшемуся способу с предварительным выделением и-пинеа получают около 20 о 1 в зллооц 1- мена от взятого скипидара; при непосредственной изомеризацш; скипидара получается 27 - 28 оЬ аллооцимена.Весьма Вакным...

Способ предохранения аллооцимена от самоокисления и полимеризации

Загрузка...

Номер патента: 80544

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Дранишников

МПК: C07C 7/20

Метки: аллооцимена, полимеризации, предохранения, самоокисления

...ТЕПРО сопро а ре окис ельпо В пастоягцее время аллооццмеп прпсн)ретас т тех)1 Гтс ское зпачтчпи как сырье для изготовления пластмасс, эмульгаторов и тому подобно" го ц вопрос об условиях его храпения нуждается в разработке. так как до спх пор пе было известно стаоилпзатора, позволя)огцего сохраиять аллооцпмеп без изменения в течение длительного в 1)СГГтеп)т.стЪстаиовлепо влияние па процссс саатоокпслеипя и Голимеризаццц аллоотспме Гта при П 1)одол)111 етельпоГ с о ГГткосттоветтГГГГ его с кт)с 2101)одомгвоздуха пеоольпГих дооавок таких всгцеств как г)тдГ)ох)111011, пцрогаллол, ас -нафтол, дпфепиламцн, резорцГТГГЗ -пафтол, 2-ттас)тттлами)т, фштол, толуидии, апцлцп и т. п.Из всех этих аптцокпслптелей )тапболее эффектитиитм являетс;т...

Способ получения аллооцимена

Загрузка...

Номер патента: 1490107

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Баранников, Лишанский, Поддубная, Федотов, Черкаев

МПК: C07C 11/21

Метки: аллооцимена

...С,быстро нагреваются до 420-440 С.Здесь изомеризация начинается, но недоходит до конца (конверсия с(-пине 30на на выходе иэ первого реактора составляет 60-807.). Во втором необогреваемом реакторе изомеризация продолжается за счет тепла, аккумулированного в первом реакторе, и заканчивается при постепенном снижении температуры до 340-350 С,симость выхода аллооцимена от температуры паров, выходящих из обогрева.емого и необогреваемого реакторов(предельные и запредельные значениязаявленных параметров), Установкаработает в условиях примера 2. Исход 55 Сырье содержит 88 мас.7 М-пинена. Оптимальная скорость подачи сырья 120-130 л/ч,40Пиролизат, полученный в этих условиях, содержит 43,2 мас,Е аллооцимена и 0,7 мас.7 1-пинена.Пиролизат...