Устройство для загрузки аглошихты

",г Цц:, 1. р ь итехнйййй 9 ИЫМут 71) Заявител Донецкий ордена Трудового Красного Знамени) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГЛУШКИ АГЛОШИХТЬ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию агломерацион ных машин. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство, содержа щее питатель, лоток с плоским днищем и прямыми вертикальными боковыми и задней стенками, выполненный с воэможностью из. менения угла наклона. Шихта с питателя поступает на днище лотка около задней стенки, Под действием силы тяжести шихта спол. зает по днищу лотка вниз иссыпается на колосниковую решетку аглоленты мзшины, Боковые стенки лотка не позволяют шихте ссыпаться мимо палет в сторону, а задняя - назад с лотка, Лоток крепится к раме машины посредством двух цапф, находящихся на торцовой стенке и двух талрепов, соединенных с передней частью лотка и. позволяющих регулировать угол наклона лотка 1.Недостатком такого устройства является ззлипание шихты в углзх лотка, обусловлен. ое тем, что боковые стенки и днище лотка выполнены в виде сплошных плоских листов и сварены между собой под прямым углом, что приводит к повышенному контакту шихты с лотком в месте соединения стенок с днищем. Вследствие этого поток ссыпземой с лотка шихты смешается от боковых стенок к середине лотка и загрузка на аглоленту получается неравномерной, с недосыпом возле бортов паяет. Уложенный вблизи бортов слой имеет повышенную газопроницаемость по двум причинам: иэ-зз того, что он заполняется в основном за счет откатывания более крупных частиц материала от середины к бортам, а также иэ-за недосыпа, т,е. меньшей высоты слоя у бортов по сравнению с центрзльной зоной. Это приводит к большим бортовым прососам воздуха, на которые затрачивается до 10% просасываемого эксгаусте.26ром воздух, а иногда и более, Р результатеэтого снижается расход воздуха просасывае.мого через слой шихты, а следовательно, сни.жается скорость процесса агломерации. Неоднородность слоя по ширине аглоленты при.30 3 943508 водит к неравномерному протеканию процесса агломерации и в конечном итоге снижает качество готового продукта.Цель изобретения - повышение эффектив. ности процесса спекания аглошихты и ка. чества готового агломерата.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки аглошихты, содержащем питатель, лоток с плоским днищеми прямыми вертикальными боковыми и зад. 0 ней стенками, выполненный с возможностью изменейия угла наклона, в боковых стенках и днище лотка вдоль его продольной оси выполнены с постоянным шагом окна, а внеш. няя сторона боковых стенок снабжена отра. жателями, выполненными в виде изогнутых внутрь пластин.На фиг. 1 изображено загрузочное устрой. ство; на фиг. 2 - размещение слоя шихты . в сечении аглоленты,20Загрузочное устройство содержит бункер шихты с питателем любого типа и загрузочный лоток. Лоток выполнен в виде желоба с плоским днищем 1, боковьми прямымивертикальными стенками 2, задней стенкой 3, ,гз жестко соединенной с днищем 1 и обеими боковыми стенками 2, отражателями 4, вы. полненными в виде изогнутых под углом кбоковым стенкам 2 пластин и жестко скрепленными с последними. Отражатели 4 уста. новлены таким образом, что зазор Ф между нижней кромкой отражателя и лотком равен двум диаметрам максимально возможного ком. ка шихты. В месте сопряжения боковых стенок 2 и днища 1 выполнены разгрузочные окна 5. Лоток крепится на раме машины в подшипниках при помощи цапф б,жестко соединенных с лотком. Геометрические параметры разгрузочных окон зависят от состава и влажности шихты и угла наклона лотка к гори зонту, Окна 5 расположены в месте сопря. жения днища и стенок таким образом, что 2/3 - 4/5 площади окна находятся в вертикаль. ной плоскости боковой стенки 2, остальная же часть приходится на днище 1 и поверх4 ность сопряжения последнего с. боковой стен. кой 2. Ширина окна Ь выбирается в пределах 0,6 - 0,9 8, где 8 - шаг расположения окон, равный 200 - 300 мм, высота окна й может быть равной 50-100 мм. Выбор значений указанных выше параметров меньше ука занных приводит к залипанию окон влажной шихтой и неравномерной разгрузке шихтычерез окна, а выбор значений больше рекомен. дуемых приводит к чрезмерному повышению уровня шихты у бортов палет аглолеиты 7, . Плоскости ссыпания шихты отражателей 4 наклонены к плоскостям боковых стенок под. углом Р = 5 - 20. Значения углов больше ука-. занных приводят к задержке шихты на плоскостях и залипания зазоров К, меньшие значения приводят к уменьшению зазора,К, чтовытекает из требования направлять ссыпаемую через окна 5 шихту на аглоленту к бор.там палет,Устройство работает следующим образом,Ссыпающаяся с питателя шихта попадаетна Днище 1 лотка возле его задней стенки 3.При этом шихта частично сегрегирует покрупности и удельному весу, в результатечего крупные фракции оказываются в верх.нем слое. Под действием собственного весаслой шихты сползает по днищу 1 лотка книжней его кромке, .с которой основная мас.са материала ссыпается на колосники аглоленты. Часть же нижнего слоя. шихты, находящегося возле боковых стенок 2, просыпается через окна 5 лотка и направляетсяплоскостями ссыпания отражателей 4 на аглоленту к бортам.палет, где ложится на основной слой Материала, уже сошедшего с нижней кромки днища 1 лотка на налеты и просегрегированного по высоте слоя, Сегрегациязаключается в вьщелении более крупных час.тиц с большим содержанием влаги и меньшим содержанием топлива и загрузки их нааглоленту в первую очередь, непосредственнона колосниковую решетку. Степень сегрегации материалов шихты влияет на экономичность использования топливной составляющейи качество получаемого агломерата. Угол наклона лотка может изменяться при помощиталрепов или любых других устройств, применимых .в данном случае, Устройство также может быть оборудовано вибратором, закрепленным на лотке под его днищем 1.Данное устройство позволяет избежать залипания шихты в лотке, равномерно загрузить шихту на колосники палет с хорошейсегрегацией гранулометрического состава шихтовых материалов по высоте слоя, Это даетвозможность избежать бортовых прососоввоздуха и обеснечиваетболее эффективноепротекание процесса спекания аглошихты иболее высокое качество агломерата. При использовании изобретения производительностьувеличивается на 10%.Формула изобретенияУстройство для загрузки аглошихты, содержащее питатель, имеющий возможность изменять угол наклона, лоток с плоским дни. щем и прямыми вертикальными боковыми и задней стенками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности1процесса спекания аглошихты и качества го. тового агломерата, в местах соединений дни%ща лотка с боковыми стенками вдоль про.дольной оси лотка выполнены с постояннымшагом окна, а;внешняя сторона боковых.сте.нок снабжена отражателями, вашолнецнымив виде изогнутых внутрь пластин. 6 Истфаки информации,принять 3 е во Внимание при Экспертизе 1. Каталог 13.1,75 "Агломерацнонное.оборудование". НИИИНФОРМТЯЖМАЮ, М 1975,а с. 53, фиг. 2., 4/ 4 иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Прое НИИПИ Государствепо делам изобрете35, Москва, Ж - 35,ного комитета й и открытий Раушская наб.,