Гребенная планка льночесальных машин и способ ее изготовления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 16649 001 Н 5/1 ИЗОБРЕТЕН АВТ РСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ енность, 1982,54) ГРЕБЕННАЯ ПЛАНКА ЛЬНОЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить срок службы гребенной планки за счет того, что гребенная планка льночесальных машин, содержащая Я-.образное основание.с большим и малым пазами, имеющими отверстия, в малом пазу из которых установлен иглодержатель с иглами, выполненный из термопластичного полимерного материала, армированного стержнями, дополнительно содержит полимерные вкладыши, каждый из которых установлен в большом газу основания соосно с соответствующим отверстием и соединен с иглодержателем, а каждый армирующий стержень расположен поперек Изобрете промышленно Цель иэо службы гребе На фиг,1 и ное сечение; плотностью р см, общий видиг,Э; на фиг.5 - стью расположеа фиг.6 - то же, еэ Б - Б на фиг.6; бенной планки с игл 48 - 80 игл/10 е, вид сверху; на иг,9; на фиг.11 -ие относится к тсти, ретения - повышение сроканой планки,редставлена планка,попереча фиг.2 - гребенная планка сасположения игл 2-20 игл 10; на фиг,Э - то же, вид сверху; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР 21) 4400526/12(56) Текстильная промМ 11,с 6-8,малого паза между основаниями игл. Способ изготовления гребенной планки, характеризующийся получением основания 5-образной формы с большим и малым пазами иэ алюминиевого прессованного профиля, выполнением отверстий в пазах основания, формированием игольницы непосредственно в пазу литьем под давлением термопластичного полимерного материала, армированием игольницы, согласно изобретению, перед формированием игольницы все отверстия малого паза закрывают пластиной со штырями, имеющими. высоту, равную или больше толщины дна паза, вдоль передней полки закладывают уплотняющий элемент, а в большой паз устанавливают оформляющий элемент с пластиной и полученную посредством уплотняющего и оформляющего элемента обойму закрывают крышкой, на которую устанавливают литниковую накладку, через отверстия которой подают жидкотекучий полимерный материал, после чего обрабатывают отверстия под иглы и набирают в них иглы с последующей их эапрессовкой.2 с.п. ф-лы, 15 ил. на фиг.4 - разрез А - А на ф гребенная планка с плотно ния игл 24 - 40 игл/10 см; н вид сверху; на фиг.7 - разр на фиг.8 - конструкция гре плотностью расположения см и более; на фиг.9 - то ж фиг.10 - разрез В - В на фразрез Г-Г на фиг,9, вариант исполнения с металлоприемными стержнями; на фиг,12 - схема устройства в рабочем состоянии для заливки планок с плотностью расположения игл 48 - 80 игл/10 см и более, по перечное сечение; на фиг.13 - то же, в Состоянии подготовки его к использованию для изготовления гребенных планок всех плотностей, входящих в комплект гольно-планочной гарнитуры, попереч ое сечение; на фиг.14 - то же, в рабочем Состоянии для заливки заготовок планок с плотностью расположения игл 2 - 20 игл/10 См, поперечное сечение; на фиг.15 - то же,рабОчем состоянии для заливки планок с 15 йлотностью расположения игл 24 - 40 игл/10 м, поперечное сечение.Каждая входящая в комплект игольнопланочной гарнитуры гребенная планка соСтоит из основания 1, игл 2 и средства 3 20 крепления игл 2. Основание 1 снабжено передней полкой 4 переменной толщины, выПолненной в виде трапеции, у которой боковая грань 5, оформляющая переднюю Полку, сопряжена в верхней части 6 с внут ренней стенкой 7 малого паза 8 по радиусу Й, равному 2 мм, а в нижней части 9 - с опорной поверхностью 10 основания 1 по радиусу г, равному 1 ммтак что толщина передней полки 4 изменяется по высоте Н ЗО Основания 1 планки с размера 2 мм до разМера 3,5 мм, а соотношения других элемен ов поперечного сечения основания 1 планки, образующих малый паэ 8 с размерами 4 х 8,5 для размещения иглоудержива Ющего материала - средства крепления 3 игл 2 в нем и большой паз 11 с размерами 13,5 х 8,5 для установки пластмассовых вкладышей 12 получены набором прямоугольников 13 - 16, образующих одинаковое сечение 40 толщины планки, равное 2,5, и сопрягаемых в большем пазу 11 по радиусам К,и М.Планки (фиг.2 - 4) с низкой плотностью расположения игл 17 (диапазон 2-20 игл/10 см).содержат отверстия 18 в дне 19 малого 45 паза 8 и заполняющем его иглоудерживающем материале 3 на 0,2 - О,З мм меньше устанавливаемых в них игл 17, острия которых расположены с закрытой стороны паза В основания 1, Пластмассовые вкладыши 12 50 установлены с открытой по отношению к волокну стороны большого паза 11, По концам основания 1 расположены в передней полке 4 технологические противоусадочные отверстия 20, заполненные иглоудерживаю-55 щим материалом 3.Планки (фиг,5 - 7) со средней плотностью расположения игл 21 (диапазон 2440 игл/10 см) имеют в дне 19 малого паза 8 основания 1 отверстия 22, диаметр которого больше диаметра описанной окружности вокруг игольных замков 23, 24 при этом пространство между иглами 21 в пазу 8, пространство между рядом и его стенками, а также пространство С между иглами и стенками отверстий 22 в дне 19 того же паза 8 заполнено иглоудерживающим материалом 3, Иглы 21 могут иметь круглую или плоскую форму,Планки с высокой плотностью расположения игл 25 (диапазон 48-80 игл/10 см и более) образуют основное исполнение, при котором передняя полка 4 обращена своим меньшим основанием вверх и соединена с противоположной стенкой 15 и дном 19 паза 8 посредством полимерных стержней 26 - 28, образующих черезполимерное основание из иглоудерживающего материала 3 игольного пакета и ряды отверстий в стенках и дне 19 паза 8 трехстороннюю и упрочняющую связь ее с основанием 1, на противоположных стенках которого каждый из отверстий 26-28 переходит в соответст-. вующие им утолщения 29 - 31, образуя замковое соединение,Иглоудерживающий материал 3, в качестве которого рекомендуется использовать термопластичные виды пластмасс, например полиэмид 12, полиамид б, полипропилен, обеспечивает иглам 25 упругую заделку. Другой вариант исполнения трехсторонней связи предусматривает соединение передней стенки с противоположнойстенкой 15 посредством металлополимерных стержней 32. каждый иэ которых снабжен пластиной 33, имеющей ширинуменьше диаметра полимерногно стержня итолщину меньше зазора между двумя соседними иглами 25,Способ изготовления гребенной планкиосуществляют посредством приспособления (фиг.12), содержащего обойму 34, двабруска 35 и 36, между которыми размещениглодержатель 37 с полимерной кассетой38 и упором 39 для выравнивания игл 25,закладной знак 40 для создания дополнительной опоры крышке 41 с литниковойнакладкой 42 и для прижатия планки 43 соформляющим знаком 44, прижим 45 с уплотняющим элементом 46, наружная поверхность которого имеет обратный профильповерхности передней полки 4 основания 1гребенной планки,Указанное приспособление подготавливают к его использованию в следующей последовательности (фиг.13),На иглодержатель 37 вместо полимерной кассеты 38 устанавливают полоску 47 исовместно с брусками 35 и Зб помещаюттехнологическую заготовку 48 из 5-образно 1664904го профиля, в которой предусмотрены скосы и отверстия в стенках, в каждом из отверстий стенки 15 установлены заклепки 49, длина которых равна или меньше ее толщины, в продольный малый паз 8 заложен стержень 50 с прямоугольным сечением, а отверстия в передней полке 4 заполнены предварительно, например, компаундом на основе эпоксидной смолы.В большой паз 11 технологической заготовки устанавливают закладной знак 40 и планку 43 на расстоянии от противоположной стенки 15, равном толщине оформляю- щего элемента 44, а со стороны передней полки 4 располагают прижим 45 на расстоянии, равном толщине уплотняющего элемента 46.Полученную в обойме 34 систему деталей закрывают крышкой 41, на которой устанавливают литниковую накладку 42.Через отверстие литниковой накладки в образовавшиеся полости подают в жидкотекучем состоянии материал, в которых формируются оформляющий элемент 44 и уплотня: иций элемент 46,. жестко связанные соответственно с закладным знаком 40 и прижимом 45 посредством замков 51.Затем приспособление разбирают и проверяют качество изготовления на оформляющем элементе формы углублений от заклепок 49, а на уплотняющем элементе контролируют наружную поверхность. Кроме того, на этих элементах удаляют остатки литников, образованных в скосах, Изготовленные таким образом детали с оформляющим и уплотняющим элементом используются в дальнейшем многократно в этом же устройстве для осуществления способа изготовления игольно-планочной гарнитуры, Для планок снизкой плотностью расположения игл. устройство преобразуется в соответствии с фиг.14, при этом полимерная кассета 38 заменяется специальной планкой 52 со штырями 53, закрывающими пробитые с основании планки отверстия и выступающие над дном паза, для планок же со средней плотностью расположения игл устройство принимает вид в соответствии с фиг,15, при этом иглы 21 заглублены в пазу 8 на величину д.Способ изготовления игольно-планочной гарнитуры характеризуется последовательным проведением следующих операций с учетом конструктивных особенностей всех входящих в комплект гребенных планок с различными плотностями расположения вних игл,Из алюминиевого сплава прессуют профиль Я-образной формы с передней полкой переменной толщины и размерными па раметрами составляющих его элементов в соответствий с приведенным. Из профиля отрезают заготовки необходимой длины, По краям полученной заготовки основания пробивают в дне большого паза два крепежных отверстия, Затем в основаниях для планок с низкой плотностью расположения игл обрабатывают по его концам ь передней полке технологические противоусадочные 10 отверстия. В дне малого паза по центру штампуют отверстия, диаметр которых на 0,3-0,4 мм меньше устанавливаемых в них игл соответствующих диаметров. Дале все отверстия закрывают специальной планкой со штырями высотой, равной или более тол 15 щины дна малого паза, Собранный элемент устанавливают в устройство, с помощью которого заполняют паз расплавом пластмассы, В полученной металлополимерной 20 заготовке основания обрабатывают однов еменно в металле и пластмассе отверстия, диаметр которых на 0,2 - 0,3 мм меньше устанавливаемых в них игл. После этого в образованные укаэанным способом отвер стия набирают круглые иглы с замком или безнего и производят их запрессовку, обеспечи- вая требуемое усилие выпрессовки, гарантирующее требуемую работоспособность полученного по предлагаемой технологии сое динения игл с основаниями гребенных планок снизкой йлотностью расположения игл. В основаниях для планок средней плотности расположения игл сначала обрабатывают под иглы отверстия, диаметр которых больше описанной 35 окружности замков игл. Затем набирают иглынепосредственно в иглодержатели устройства.Далее устанавливают на них поочередно основания и заполняют пазы с их открытой стороны расплавом пластмассы. Готовые планки отсое диняют от иглодержателя.В основаниях планок с высокой плотностью расположения игл проводят обработку трех рядов отверстий в дне и стенках продольного малого паза, при этом одно из 45 отверстий располагают по центру дна паза,затем набирают иглы в иглодержатель устройства, устанавливают на него основание пазом вниз, потом через центральное отверстие подают в полость паза расплав пол имера, который закрепляет иглы иодновременно обеспечивает образование в отверстиях полимерных стержней с утолщениями.Использование игольно-планочной гар нитуры для льночесальных машин и способаее изготовления в совокупности обеспечит следующие преимущества: положительно решается проблема унификации конструкций гребенных планок всех входящих в комплект гарнитуры плотностей на единойбазе, объединяющей применение одного профиля Я-образной формы в сочетании с пластмассовым иглоудерживающим материалом; повышается срок службы всех видов планок примерно в 10-15 раз по сравнению с заменяемыми планками базовой конструкции с деревянным основанием; улучшаются условия взаимодействия игл с ,волокнистым материалом благодаря болеекономичному распределению нагрузки ежду иглами, их заделкой и элементами корпуса в зависимости от особенностей Конструкции планок различных плотностей в общем для всех устройств для реализации разновидностей в способе изготовления.Формула изобретения 1, Гребенная планка льночесальных машин, содержащая Б-образное основание с большим и малым пазами, имеющими отверстия, в малом пазу из которых установлен иглодержатель с иглами, выполненный йз термопластичного полимерного материала, армированного стержнями, а также переднюю полку переменного сечения в форме трапеции, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения срока службы, она дополнительно содержит полимерные вкладыши, каждый из которых установлен в большом пазу основания,соосно с соответСтвующим отверстием и соединен с иглодержателем, при этом каждый армирующийстержень расположен поперек малого пазамежду основаниями игл,2, Способ изготовления гребенной5 планки льночесальных машин, характеризу- .ющийся получением основания Я-образнойформы с большим и малым пазами из алюминиевого прессованного профиля, выполнением отверстий в пазах основания,10 формированием игольницы непосредственно в пазу литьем под давлением термопластичного полимерного материала,армированием игольницы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения срока служ 15 бы гребенной планки, перед формированием игольницы все отверстия малого пазазакрывают пластиной со штырями, имеющими высоту, равную или большую толщины дна паза, вдоль передней поли20 закладывают уплотняющий элемент, а вбольшой паз устанавливают оформляющийэлемент с пластиной и полученную с помощью уплотня ющего и оформляющего элемента обойму закрывают крышкой, на25 которую устанавливают литниковую накладку, через отверстия которой подают жидкотекучий полимерный материал, после чегообрабатывают отверстия под иглы, набирают в них иглы с последующей их запрессов 30 кой., Бобкова акт каз 2369 Тираж 294 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10