Устройство для гибки листовых заготовок

аз- Е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОВ ЕТЕНИй И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1011298, кл. В 21 0 5/04, 1981.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК по авт.св. У 1011298,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей и повышения производительности за счет совмещения процессов гибки и сварки листовой заготовки в одном устройстве, оно снабжено сварочным манипулятором, содержащим неподвижные направляющие, смонтированные на плите, закрепленнойна опорной плите устройства и боковой раме, подвижную каретку с консольной плитой, снабженной меднойподкладной пластиной и закрепленнымина ней планками для обеспечения заданных размеров согнутой листовойзаготовки, установленную с возможностью перемещения по неподвижнымнаправляющим, сварочное устройство,смонтированное на консольной плитеподвижной кареткии привод перемещений подвижной каретки, при этом консольная плита подвижной каретки ипланки для обеспечения заданных рмеров согнутой листовой заготовкиснабжены заходными скосами.Изобретение относится к устройствам, используемым при обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления корпусов в автоматических гибочных машинах, и является усовершенствованиемизвестного устройства, описанного вавт.св.Ф 1011298.Целью изобретения является расширение технологических возможностейи повышение производительности засчет совмещения процессов гибки,исварки замкнутого контура в одномустройстве,Устройство позволяет сократитьпроизводственные площади.На фиг.1 представлено устройство, исходное положение; на фиг.2 -вид А на Фиг.1; на фиг.3 - устройство в момент окончания гибки;на фиг.4 - вид Б на фиг.3, наФиг.5 - устройство в момент началасварки; на Аиг.6 - разрез В-В наЛиг.5,Устройство для гибки листовых заготовок содержит станину 1 с опорной плитой 2, на которую опираются боковые рамы 3 и 4 и вспомогательная рама 5, которая поддерживает и направляет две боковые 6 и одну центральную 7 прижимные траверсы в исходном положении. Боковые рамы 3 и 4 скреплены неподвижными траверсами 8 рамной конструкции, на опорную поверхность 9 которых устанавливается заготовка 10 до упора 11. Прижимные траверсы 6 и 7 выполнены с возможностью перемещения в осевом направлении при помощи гидроцилиндров 12, соединенных с траверсами 6 и 7 системой рычагов 13 и 14. Прижимные траверсы 6 и 7 состоят из направляющей части 15 и сменных вставок шаблонов 16, причем центральная траверса 7 снабжена двусторонней вставкой шаблоном 17 для изгиба заготовки по двум сторонам траверсы. Прижимные траверсы 6 и 7 перемещаются через окна 18 и 19, расположенные в боковых рамах 3 и 4 и вспомогательной раме 5.Для точного направления движения прижимных траверс 6 и 7 в плоскости, параллельной заготовке, на боковых сторонах окон 18 и 19 закреплены направляющие планки 20. В плоскости, перпендикулярной заготовке,1 О 15 20 25 30 35 40 45 55 прижимные траверсы 6 и 7 имеют относительную свободу перемещения.Каждая прижимная траверса снабжена клиновыми вставками 21 и 22, которые расположены между собой на расстоянии, равном расстоянию между боковыми рамами 3 и 4, а в верхней части окон 18 и 19 боковых рам 3 и 4 закреплены неподвижные направляющие 23 и 24 клиновых зажимов. Передняя клиновая вставка 21 каждой прижимной траверсы закреплена неподвижно, задняя при помощи упорных винтов 25 перемещается в такое положение, что заклинивание происходит в обеих рамах 3 и 4.Передняя часть сменных вставок шаблонов 16 и 17 прижимных траверс срезана под углом, что позволяет прижимным траверсам наползать на заготовку различной толщины.При осевом перемещении прижимные траверсы 6 и 7 двигаются непосредственно по заготовке 10 до заклинивания в обеих боковых рамах 3 и 4, и тем самым зажимают заготовку перед гибкой.В боковых рамах 3 и 4 закреплены гибочные траверсы 26 с возможностью поворота в специальных цилиндрических вставках 27, у которых вырезан сектор в 90 " и линии среза совпадают с одной боковой и нижней стенками окон 18 и 19, а которых движутся прижимные траверсы.Каждый конец гибочных траверс выполнен в виде вала 28 с внутреннейо выточкой и срезан до сектора в 180 или меньше в зависимости от угла гибки.В исходном положении гибочной траверсы срез вала 28 совпадает с нижней стороны окна 18 и 19 в боковых рамах, после гибки совпадает с боковой стенкой окнаВ этом и в другом случае он не мешает движению прижимных траверс.Поворот гибочных траверс осуществляется гидроцилиндрами 29.На опорной плите 2 и боковой раме 4 закреплена плита 30, на которой установлен сварочный манипулятор, состоящий из неподвижных направляющих 31, по которым перемещается подвижная каретка 32 посредством винтовой пары, состоящей из гайки 33 и ходового винта 34, Получающего вращение от гидродвигателя 35 через пару коническихзубчатых колес 36.На подвижной каретке 32 консольнозакреплено сварочное устройство 37и плита 38, на которой расположеныконструктивные элементы (например,планки ) 39, фиксирующие внутреннийразмер по ширине согнутого контура,и планки 40, фиксирующие размер согнутого контура по высоте, причемконсольный конец плиты 38 вместе спланками 39 и 40 выполнены со скосомкак в горизонтальной так и в вертикальной плоскостях для гарантированного попадания плиты 38 во внутрьсогнутого контура.Сварочное устройство может быть1 применено любого типа. В данном1случае сварочное устройство представляет собой установку для односторонней двухточечной контактнойсварки,Перемещение сварочных электродов41 устройства осуществляется пневмоцилиндром 1 не показан).На плите 38 под электродами закреплена медная пластинка 42.Управление устройством происходит командоаппаратом, состоящим изкулачкового вала, воздействующегосвоими кулачками на гидрораспределитель каждого цилиндра (не пс казаны) и включение сварочного манипулятора,имеющего свою программу цикла работы. Устройство работает следующим образом.Заготовку 10 подают до упора 11. По команде управляющего устройства три прижимные траверсы 6 и 7 надвигаются на заготовку 10 и скользят по ней в осевом направлении до замыкания клиновых вставок 21 и 22 с направляющими 23 и 24 клиновых зажимов, укрепленных на боковых рамах 3 и 4, вследствие чего происходит зажим заготовки 10. Затем с помощью5 1 О Э15 20 25 30 35 40 45 командоаппарата выдвигается шток гидроцилиндров 29, связанных с гибочными траверсами 26, действующими в комплекте с боковыми прижимные траверсами 6,и происходит гибка по двум крайним линиям. По новой команде гибочные траверсы занимают первоначальное положение,Боковые прижимные траверсы передвиГаются цилиндрами в исходное положение в то время, как заготовка 1 О остается зажатой прижимной траверсой, Затем происходит гибка гибочными траверсами, действующими в комплекте с центральной прижимной траверсой 7.Нижняя часть замкнутого контура остается зафиксированной между ними и центральной прижимной траверсой 7.По команде командоаппарата включается сварочный манипулятор, Гидродвигатель 35, вращая ходовой винт 34, перемещает подвижную каретку 32 с плитой 38 и сварочным устройством 37 в крайнее левое положение.Плита 38 с конструктивными элементами например, планками ) 39 и 40 фиксируют верхнюю часть замкнутого контура в пространстве в соответствии с чертежными размерами. Сварочное устройство 37 опускает электроды 41 на контур, происходит сварка двух точек.После этого по команде программного устройства сварочный манипулятор перемещается вправо с заданным интервалом сварки до возвращения в исходное положение.Затем гибочные траверсы 26 и прижимная траверса 7 возвращаются в исходное положение, оставляя на неподвижной траверсе 8 готовый корпус.После этого цикл повторяется.Предлагаемое устройство повышает производительность изготовления корпусов приборов из листовых заготовок за счет совмещения процессов гибки и сварки в одном устройстве.1204291 2 б Составитель К.БыковецТехред И.Асталош . Корректор М.Демчи Горват дакт 458/8 тираж 774 П ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,ППП "Патент",г, Ужгород, ул. Проектная,аказ 8 одписно