Установка для обработки расплава

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и 986303 Союз СеветсиихСоциалистическихРеспубликК ПАТЕНТУ(72) Автор изобретения ИностранецХанс Лустенбергер(Швейцария) Иностранная Фирма Теорг Фишер АГ" (Швейцария)аай,Г(71) Заявител ТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА2Изобретение относится к черной ме- Цель изобретения - сокращение тЮ 1-таллургии, в частности к конструк- ловых потерь. ции устройств для обработки расплаваПоставленная цель достигаетсяи получения железоуглеродистого за счет того, что в установке длясплава с шаровидным граФитом, 5 обработки расплава для полученияИзвестно устройство для обработки . железоуглеродистых сплавов с шарорасппава и получения сплава с шаро-видным граФитом, включающей емвидным граФитом, содержащее емкость кость для расплава, поворотную отдля обработки расплава, поворотнуюносительно, по крайней мере, однойвокруг горизонтальной оси, и имеющее о горизонтальной,оси, с горизонтальустановленный на направляющей кроншф ным кронштейном, установленным натейн,а направляющая соединена с уст- направляющей, соединенной с устройством .перемещения вдоль колонными.Ц. ройством для перемещения вдоль верОднако для устройства необходи- . тикальной колонны, согласно изобре- мы большие площади для размещения 15 тению, емкость для расплава соединеустройства и большие размеры узла от-,: на с сврбодным концом горизонтальносасывания газов. За счет необхо- ,го кронштейна и расположена консоль- димости преодолевать большие рассто- . .но своей оси опрокидывания в одной янин между выпускными отверстиями горизонтальной плоскости с кронштейпечи и устройством происходят боль ном, а направляющая снабжена взвешишив теплопотери. Кроме того необходим вающим устройством с мессдозой .передаточный ковш для обратного пе- Часть кронштейна, соеДиненная с релива обработанного расплава, что . емкостью для расплава, выполненатакже ведет к увелйчению теплопо- подвижной относительно корпуса кронштер,.ь. тейна в горизонтальном направле 3 98630 нии, причем на емкости для обработки на продольных сторонах емкости выполнены фланцы для соединения с кронштейном;Иессдоза взвешивающего устройст:ва расположена в зоне свободного конца направляющей, а кронштейн опирается на направляющую через горизонтальную поворотную ось в зоне вертикальной колонны, 1 ОВертикальная колонна своим верхним концом соединена с несущим каркасом подвесной рельсовой дороги, на которой размещен привод поворота вертикальной колонны. 5На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на Фиг. 1; на фиг. 4- установка с односторонним расположением поворотной колонны; на фиг,5- установка с поворотной колонной, установленной в верхней части на рельсовом пути; на фиг. 6 " вид по стрелке В на фиг. 5; на Фиг, 7- установка с раСположением опрокидывающей оси рабочего ковша поперекпродольной оси кронштейна; на Фиг.8-направляющая кронштейна на поворотной колонне; на фиг. 9 - поворотный опорный узел на кронштейне на поворотной колонне, разрез.Установка состоит из емкости 1 для обработки расплава, установленной консольно на свободном конце кронштейна 2 с воэможностью поворота относительно по крайней мере одной горизонтальной оси. На емкости 1 для40 обработки, на ее продольных сторонах выполнены Фланцы 3 для соединения с кронштейном 2, на котором расположен привод 4 поворота емкости для расплава. Другой конец кронштейна 2 через направляющую 5 связан с верти 45 кальной поворотной колонной 6, причем направляющая 5 имеет возможност ь пере мещат ься вдол ь поворотной колонны 6 с помощью приводного механизма 7, соединенного с выполненными в виде единого блока кронштейном 2 и направляющей 5 с помощью канатной тяги 8. Колонна 6 вместе с направляющей 5 и кронштейном 2 может поворачиваться вокруг своей вертикальной оси, Приводной механизм 7 укреплен на кронштейне 9, связанном с колонной 6. 3 4Вместо канатной тяги 8 может бытьиспользована цепная тяга, реечный,винтовой или поршневой приводы.Для определения количества расп.лава е емкости 1 в направляющую 5встроено взвешивающее устройство,10, выполненное в виде обычногодатчика электрически-электронного,механического или гидравлическоготипа, прицем месодоза датчика расположена в зоне свободного конца направляющей 5, а кронштейн 2 опирается на направляющую, 5 через горизонтальную поворотную ось 11,Верхний конец 12 колонны 6 введенс возможностью перемещения в опорный узел 13, прикрепленный к несущейконструкции цеха так, что колонна 6может совершать полный оборот,Нижний конец 14 колонны 6 помещенв расположенный неподвижно опорныйузел 15 и опирается на него. Вблизиэтого опорного узла встроен приводнойповоротный механизм 16, оснащенныйтрансмиссией 17 и гидродвигателем,и обеспечиаающий перемещение .колонны6,Находящаяся над полом цеха частьустановки без опорного узла можетбыть демонтирована за счет разобщения пластин соединительной муфты18 и перенесена на другое рабочееместо, где имеются приспособления для ее закрепления. Находящиесянад полом крепежные приспособления15-17 демонтируются через отверстие,закрываемое крышкой 19, Сднако приводной поворотный механизм 16 можетбыть встроен и вблизи верхнего опорного узла 13. Возможна установкаколонны 6 в опоре с одной стороны,т.е. на детали 20, лежащей ниже полацеха, через пластину 2 1 соединительной муфты, Верхний конец 12 колонны6 может быть установлен с возможностью поворота в опоре на несущейконструкции 22 подкранового пути 23,на котором размещен в этом случаеповоротный приводной механизм 16 .:Возможен вариант выполнения установки, когда на кронштейне 2 при помощи Фланцевого соединения 24 установлена поперечина 25, на одном конце которой смонтирована емкость 1для расллава, а на другом ее концесмонтирован приводной опрокидывающий механизм 26. Для расширения области применения установки длинавыстуйающей части кронштейна 2,03 бсплавов с шаровидным графитом, включающая, емкость- для расплава, поворот,ную относительно по крайне иере однойгоризонтальной оси, с горизонтальнымкронштейном, установленным на направ-ляющей, соединенной с устройствомдля перемещения вдоль вертикальнейколонны, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью сокращения тепловых потерь, емкость дпя расплава соединена ссвободным концом гориэон"тального кронштейна и расположенаконсольно своей оси опрокидывания водной, горизонтальной плоскости скронштейном, а направляющая снабжена взвешивающим устройством с месвдоэой.2. Установка по и, 1, о т р ич а ю щ а я а я ,тем, что часть кронштейна, соединенная с емкостью длярасплава, выполнена подвижной относительно корпуса кронштейна в гори=зонтальном направлении, причемна продольных сторонах емкости выполнены Фланцы для соединения скронштейном.:3.Установка по пп, 1 и 2, о тл и ч а ю щ. а я с я тем, что мессдоэа взвешивающего устройства расположена в зоне свободного конца нап"равляющей, а кронштейн опирается нанаправляющую через горизонтальнуюповоротную ось в зоне вертикальнойколонны.4. Установка по пп,1-3, о т л и "ч а ю щ а я с я тем, что вертикальная колонна своим верхний концомсоединена с несущим каркасомподвесной рельсовой дороги, на которой. размещен привод поворота вертикаль".ной колонны,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Акцептованная заявка ФРГИф 1815214, кл.С 21 С 1/00, 1975. 5 9863изменяемая и выступающая часть кронштейна может быть смещена в,направлении ее продольной оси при помощипривода 27.На фиг, 8 представлена направляющая 5 кронштейна 2 на колонне 6. Врамочной конструкции, 28, как частьнаправляющей 5 расположены направлярцие ролики 29, вставленные с каждойстороны колонны 6 в опорные стойки 1 О30, Опорные стойки .30, соединенные срамочной конструкцией 28 с возможностью рассоединения, имеют возможность регулировки относительно каждой стороны колонны 6, Направляющие 1 Вролики 29, которые с помощью осевых .болтов 31 .установлены вопорных стойках 30, могут бйть выполнены в видешарикоподшипников, наружное кольцокоторых опирается непосредственно . 20на колонну 6, Направляющие ролики 29расположены на обоих концах направляющей 5.Установка работает следующим образом, ИЕмкость 1 для расплава устанавливают на свободном конце кронштейна 2,и с помощью приводного механизма 7перемещают кронштейн вместе с емкостьювдоль колонны 6 до места заливки ме- зфталла. После этого переводят кронатейн с емкостью в зону обработки подвытяжной узел и вводят реагенты. Ем-кость с расплавом и реагентами с помощью привода 4 поворачивают вокруггоризонтальной оси кронштейна .до пол-.ной обработки металла,При необходимости принимать металл от других агрегатов цеха колонна может вращаться вокруг своей осивместе с кронштейном и емкостью.,спомощью приводного механизма,формула изобретения1, Установка для обработки расплава для получения железоуглеродистых986303 Редактор Е, Лушнико Шек оррек Подп филиал ППП "Патент", г, Ужгород, улПроектна Заказ 1019,7/79 ВНИИПИ Государств по делам изоб 1 13035,Иосква,Фаф