Береговой грейферный двухконсольный перегружатель

) БЕРЕГОВОЙ ГРЕЙФЕРНЫЙ ДВУХКОНСОЛЬНЫПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ Иэоансп статес стапорта.р етение относится к подьтному оборудованию, в чперегружателям сыпучих ности к м риалов.Известен береговой грейферный дву консольный перегружатель, содержащий установленный на ходовые тележки пор тал с береговой и тыловой консолями и ходовыми путями для перемещения грейферной тележки, стационарно закрепленный на, портале и смещенный в сторону .тыловой консоли бункер с при емной частью и выпускной воронкой, подбункерный реверсивный пластинча- тый питатель с подвижными заслонками, расположенный со стороны тыловой консоли отвалообразователь с механизмами изменения .угла наклона и разворота и приемным устройством пересыпной воронкой, устройство д загрузки берегового конвейера, у новленный на направляющем пути ла реверсивный ленточный конвейе/ с механизмами передвижения и устройствами для загрузки железнодорожных полувагонов, и передвижную поворотную кабину с пультом управления 1.Недостатком известного перегружателя является то, что бункерная установка непередвижная и при загрузке железнодорожных полувагонов их необходимо перемещать, что замедляет процесс "перегрузки материала,Кроме того, при подаче материала на отвалообразовательтребуются дополнительные конвейеры.Цель изобретения - упрощение конструкции и ускорение процесса перегрузки путем сокращения числа пересыпок перегружаемого материала и чис" ла конвейеров;:Цель достигается тем, что реверый пластинчатый питатель распон под угЛом в талане к оси переателя, приемное устройство отваразователя смонтировано с воэмож3 96592остью перемещения относительно реверсивного пластинчатого питателя а реверсивный ленточный конвейер смонтирован с возможностью консоль- кого выбега в. обе стороны относительно портала перегружатель,., На фиг. 1 предстввлен перегружатель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на центральную часть перегружателя; на фиг. 3 - вид А на береговую 10 консоль перегружателя; на фиг. 4- вид А на тыловую консоль перегружателя; на фиг. 5 - разрез Б-Б на уровне транспортных устройств перегружателя. 15Предлагаемый перегружатель включает взаимосвязанные крановую часть и машины непрерывного транспорта. Крановая часть перегружателя состоит из портала 1 с ходовыми тележками 2. На портале 1 закреплены ходовые пути 3 с береговой консолью 4 и тыловой консолью 5, На путях 3 установлена грейферная тележка б с грейфером, 7. В машинном отделении 8 пе регружателя размещены лебедки управления движениями тележки б и подьема и замыкания грейфера 7.Машины непрерывного транспорта включают бункер 9, закрепленный на портале 1 перегружателя с пирамидальной приемной часть 10 и конической выпускной воронкой 11, причем ось 12 бункера 9 смещена относительно оси 13 перегружателя в сторону консолй 5. Под воронкой 11 бункера 9 установлен реверсивный пластинчатый питатель 14 с подвижными заслонками 15, регулирующими высоту слоя перегружаемого материала на полотне40 питателя 14 который расположен под углом к оси перегружателя. Со стороны консоли 5 перегружателя размещено приемное устройство 16 отвалообразователя 17, снабженное пересыпной воронкой 18, выполненной подвиж" ной относительно питателя 14, для направления потока перегружаемого материала либо на отвалообразователь 17, либо на устройство 19 для загрузки берегового ленточного конвейера 20.0 Для. изменения угла наклона отвало. образователя 17 при образовании прикордонного штабеля материала, при передаче материала на берег предус мотрены механизм изменения угл наклона 21 и механизм разворота 22, отвалообразователя 17,Вдоль оси 13 перегружателя закреплены направляющие пути 23 для перемещения реверсивного ленточного конвейера 24 с устройствами 25 для загрузки железнодорожных полувагонов 26. Конвейер 24 оборудован механизмами 27 передвижения конвейера по путям 23 и обладает возможностью выдвигаться за габариты перегружателя нв требуемую величину. Общее управление работой перегружателя осуществляется с пульта управления, расположенного в передвижной кабине 28.оПредлагаемый перегружатель работает следующим образом.Перегружатель запроектирован на работу в нескольких режимах передачи материала, причем основной режим передачи материала - разгрузка судов. Кроме того, перегружатель может передавать материал из прикордонного штабеля. Во всех случаях перегружаемый материал может направляться либо в железнодорожные полувагоны, либо на береговой ленточный конвейер, либо в прикордонный штабель.а, При разгрузке судна 29 и передаче материала в прикордонный штабель 30 тележка 6 с грейфером 7, перемещаясь по консоли 4, зачерпывает материал в судне 29 и транспортирует его к бункеру 9. Питатель 14 запускается на движение в сторону отвалообразователя 17, а заслонки 15 устанавливают необходимую для образования прикордонного штабеля .высоту слоя материала на полотне питателя 14. Питатель 14 передает материал в устройство 16 отвалообразователя 17,а воронка 18 устройства 16 направляет материал на отволообразователь 17, который образует штабель 30.б, При разгрузке судна 29 и передаче материала в полувагоны 26 тележка фб с, грейфером 7, перемещаясь по консоли 4, зачерпывает материал в судне 29 и транспортирует к бункеру 9. Реверсивный пластинчатый пита- тель 14 запускается на движение в сторону оси 13 перегружателя, а заслонки 15 устанавливают высоту слоя материала на полотне питателя 14, необходимую для загрузки полуваго" нов 26.Реверсивный питатель 14 передает материал на реверсивный конвейер 24, который направляет материал к одному из устройств 25 для загрузки полувагонов 26, которое, разворачиФормула изобретения 5 9659ваясь в сторону загружаемого полува-гона, передает в него материал .Привключении механизмов 27 конвейер 24начинает перемещаться по путям 23и обеспечивает равномерную загрузкувсего полувагона 26, выдвигаясь приэтом за габарит перегружателя на длину загружаемого полувагона. При реверсивном движении конвейера 24 и реверсировании движения его ленты про- ризводится загрузка другого полувагона, установленного на этом же пути,а при развороте устройства 25 длязагрузки полувагонов подобным же образом происходит последовательная 1 ззагрузка еще,двух полувагонов 26.в. При разгрузке судна 29 и передаче материала на конвейер 20 тележка 6 с грейфером 7, перемещаясьпо консоли 4, зачерпывает материал щв судне 29 и транспортирует к бункеру 9. Реверсивный пластинчатый питатель приводится в движение в сторонуотвалообразователя 17, а заслонки15 устанавливают необходимую для за згрузки берегового конвейера высотуслоя материала на полотне питателя 14.Питатель 14 передает материал вустройство 16 отвалообразователя 17,а воронка 18 устройства 16 направляетматериал в обход отвалообразователя 17 на устройство 19 для загрузки берегового конвейера 20, так какустройство 16 установлено подвижно35относительно питателя 14 и закреплено на отвалообразователе 17, то не"зависимо от разворота отвалообразова-теля 17 транспортируемый материалвсегда направляется воронкой 19 наконвейер 20.г. При передаче материала штабеля30 в полувагоны 26 тележка 6 с грей-,фером 7 перемещается на консоль 5.Вследствие того, что отвалообразо"ватель 17 смещен относительно консо.",ли 5, обеспечивается зачерпываниематериала из штабеля 30 беэ дополни.тельного разворота отвалообразователя17 и последующая передача к бункеру309. Дальнейшая загрузка полувагонов26 происходит аналогично работе, описанной в и. б,д. При передаче материала из штабеля 30 на конвейер 20 тележка 6 сгрейфером 7, перемещаясь на консоль35, зачерпывает материал из штабеля30 и транспортирует материал к бунке 22 6ру 9. Дальнейшая загрузка конвейера 20 происходит аналогично работе, описаннои в и, в.В результате использования предлагаемого перегружателя образуется положительный эффект, заключающийся в исключении использования береговых портальных кранов и других механизмов, а также в ускорении процесса раэ грузки судов и загрузки железнодорожных составов,Береговой грейферный двухконсольный перегпужатель содержащий установленный на ходовые тележки портал с береговой и тыловой консолями и . ходовыми путями для перемещения грейферной тележки, стационарно закрепленный на портале и смещенный в сторону тыловой консоли бункер с приемной частью и выпускной воронкой, подбункерный реверсивный пластинцатый питатель с подвижными заслонками, расположенный со стороны тыловой консоли отвалообразователь с меха- низмами изменений угла наклона и разворота и приемным устройством с пере- сыпной воронкой, устройство для загрузки берегового конвейера, установленный на направляющем пути портала реверсивный ленточный конвейер с механизмами передвижения и устройствами для загрузки железнодорожных полувагонов и передвижную поворотную кабину с пультомуправления, о т л и- чающий с я тем, что, с целью упрощения конструкции и ускорения процесса перегрузки путем сокращения числа пересыпок перегружаемого материала и числа конвейеров, реверсивный пластйнчатый питатель расположен под углом в плане к оси перегружателя, приемное устройство отвалообраэователя смонтировано с возможностью перемещения относительно реверсивного пластинчатого питателя, а ревер, сивный ленточный конвейер смонтирован.с воэможностью консольного выбега в обе стороны относительно портала перегружателя. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Проспект фирмы КВ 13 ГР, 1968965922 ставитель Г. Королевахред И, ГергельКорректор Н,актор И. Дылын каз 7755/28 Проектиая,Тираж 977 Под ВНИИПИ Государственного коми ло делам изобретений ц,о 113035, Москва, Ж, Раушск