Устройство для загрузки люлек подвесного конвейера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) (11 14268 51)4 В 656 47 02 ргИЯ Ж ОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ й А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7) Центральное проектно-конструкторскоеи технологическое бюро легкой промышленности(56) Авторское свидетельство СССР329086, кл. В 65 б 47/02, 1969.Ивановский К, Е. и др. Перегрузочные устройства конвейеров штучных грузов. М,: Машиностроение, 966, с. 82, 83,рис. 42.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЮЛЕК ПОДВЕСНОГО КОНВГЙГРА (57) Изобретение относится и подъемно транспортному мдпгпностроению и м. б, ис. пользовано для передачи штучных грузов (Г) с одного конвейера на другой.ель изобретения - повьпиение надежности работь устр-ва за счет исключения сползания Г с приемной площадки при выполнении ее поворотной. 1 а каркасе 1 установлен нак. лонный рольганг 2, на котором шарнирно закреплен питатель. Последний содержит двуплечий рычаг 12 с приводом в виде силового цилиндра 13, на разновысоких концах которого установлены свободно вращающиеся ролики (Р) 14, 15. На каркасе 1 в зоне перегрузки Г установлен подвиж.1426899 той люл ки конвейера в зону перегрузки шток силового цилинлра 13 поворвчивает рычаг 12 питателя. При этом Р 4 опускается, а Р 15 поднимается, задерживая продвикение следующего Г. После опускания Р 15 вниз Г перемещается по роль- гангу 2 ло Р 17 плогцалки 16. При подъе. ме последней Р 19 опускается и поворачивает рычаг 18, при этом Р 20 поднимается и Г прижимается к Р 17 площадки 16. 3 ил. иый от механизма подъема стол, на приемной илощалк. 16 которого установлен ограничи гельный упор в виде Р 17. На пло валке 16 размещен фиксатор Г в виде шарнирно установленного неравноплечего рычага 18 с отогнутыми вверх концами и расположенными на них нажимным Р 19 и прижимным Р 20. Меньшее плечо рычага 8 с Р 19 расположено со стороны Р 17.11 оступающий на рольганг 2 Г удерживается Р 14 питателя. При подходе пус. Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к перегрузочным устройствам, и может быть использовано для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет исключения сползания груза с приемной плогцалки при выполнении ее поворотной,На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - внд А на фиг. 1; на фиг. 3 - внл Б на фиг.Устройство для загрузки люлек подвесного конвейера сгержит каркас 1, на верху которого установлен наклонный роль. ганг 2 с роликами, расположенными на вертикальных и горизонтальных осях.Внутри каркаса раэмегцен командоаппарат, содержащий распределительный вал 3, электродвигатель 4, клиноременную передачу 5, кулачки 6 - 8, пневмораспределители 9- - 1. На рольганге 2 шарнирно закреплен питатель, содержащий двуплечий рычаг 12 сприводом, выполненным в виде силового ци. линлра (пневмоцилиндра) 13, на разновысоких концах которого установлены свободно вращающиеся ролики 14 и 15,На каркасе в зоне перегрузки штучных грузов расположен подвижный стол с грузопольемным механизмом. Подвижный стол состоит из установленной на грузополъсмном механизме приемной площадки 16 к закрепленным на ней ограничительным упором в виде роликов 17. С целью предотвращения сползания штучных грузов с плогцалки 16 послелуюшая сообщена фиксатором груза, выполненным в виде нергвнонлечего рычага 18 с отогнутыми вверх концами с расположенными на них шарнирами нажимным и прижимным роликами 19 и 20, Меньшее плечо с нажимным роликом 19 располокено со стороны ограничительного упора 17. 5 10 15 20 25 30 35 40 2Груэоподъемный механизм состоит из пневмоцилиндра 21 подвижного стола и узла поворота подвижного стола, выполненного О виде пневмоцилиндра, состоящего из жестко закрепленного штока 22, по которому перемещается гильза 23 с закрепленной на ней зубчатой рейкой 24, и шестерни 25.Устройство для загрузки люлек подвесного конвейера работает следующим образом.С ленточного конвейера штучный груз поступает на рольганг и удерживается роликами 14 питателя, При подходе пустой люльки подвесного конвейера в зону перегрузки автоматически приводится в действие командоаппарат, При повороте распределительного вала 3 командоаппарата, приводимого в движение от электродвигателя 4 посредством клиноременной передачи 5, первый кулачок 6 включает пневмораспреде. литель 9 пневмоцилиндра питателя. Шток пневмоцилиндра питателя выдвигается вверх и повертывает двуплечий рычаг 12 питателя. При этом свободно вращающиеся ролики 14 опускаются, а свободно вращаюгциеся ролики 15 поднимаются, задерживая дальнейшее продвижение следую щего штучного груза с подающего ленточного конвейера,После опускания свободно вращающихся роликов 15 питателя штучный груз свободно перемещается по наклонному рольгангу 2 вниз до роликов 17 плогцадки 16 подвижного стола в зону перегрузки. После поступления штучного груза в зону перегрузки от второго кулачка 7 командоаппарата включается пневмораспрелелитель 10 пневмоцилиндра 21. Шток пневмоцилиндра 21 поднимает площадку 16 подвижного стола вместе со штучным грузом в верхнее положение. При подъеме площадки 16 подвижного стола груз, находящийся на рольганге, опускает нажимной ролик 9 и поворачивает рычаг 18. Г 1 ри этом прижимной ролик 20 поднимается и прижимает.3груз к роликам 17 площадки 16 подвижного стола и предотвращает таким обра. зом штучный груз от сползания. По окон чании подъема площадки 16 подвижного стола от третьего кулачка 8 командоаппарата включается пневмораспределитель 11 узла поворота подвижного стола. При этом гильза 23 с закрепленной на ней зубчатой рейкой 24 перемещается по жестко закрепленному штоку 22, При движении гильзы 23 с закрепленной на ней зубчатой рейкой 24, а последняя входит в зацепление с шестерней 25, происходит поворот пневмоцилиндра 21 вместе с площадкой 16 подвижного стола на заданный угол.При совмещении площадки 16 подвижного стола и дна люльки подвесного конвейера от второго кулачка 7 командоаппарата посредством пневмораспределителя -1 О проксходит опускание площадки 16 подвижного стола со штучным грузом. Площадка 16 подвижного стола, опускаясь, проходит сквозь дно люльки подвесного конвейера и тем самым совершает перегрузку штучного груза с площадки 16 в люльку подвижного конвейера. После прохождения площадки 16 подвижного стола сквозь дио люльки подвесного конвейера от третьего кулачка 8 командоаппарата включается пневмораспределитель узла поворота подвижного стола йа оо. ратный ход, При этом происходит пово-, рот площадки 16 в исходное положение с одновременнь 1 м опусканием последней в нижнее исходкое положение.При помощи первого кулачка 6 коман. доаппарата происходит возвращение питателя в иходкое положение и цикл повторяется. Устройство для загрузки люлек подвесного конвейера, включающее наклонный рольганг с шарнирно установленным приводным от силового цилиндра питателем и расположенный в зоне перегрузки подвижный от механизма подъема стол с ограничительным упором на его приемной площадке и фиксатором груза, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности 20 работы устройства за счет исключениясползания груза с приемной площадки при выполнении ее поворотной, фиксатор груза, выполнен в виде шарнирно установленного на приемной площадке неравноплечего рычага с отогнутыми вверх концами и установленными по концам прижимным и нажимным от груза роликами, прк этом последний установлен на меньшем плече неравноплечего рычага, расположенного со стороны ограничительного упора.(,остии итс.; ь 1 к Толи и иов Р дактр Н. 1 орват Текред И. Ве 1 гес Корректор 11 11 илии нко 3 ак из 1821 Д 22 Тираж 787 11 одн илнн к ВНИИПИ Государственного комитета СО.Р по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 11 роизэодственно полиграфическое нреднриятие, г. Ужгород, ул. Г 1 росктная, 4