Линия для производства карамели

О П И С А Н И Е (11) 526340ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.08.76, Бюллетень32 Совета Министров СССР,по делам изобретенийи открытий ДК 664.143.63(71) Заявцтел Краснодарскии филиал Государственного проект ханизации и автоматизации предприятий пищево Роспищепромавтоматикаго институтапромышленности ИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАРАМЕ(5 Изобретение относится к кондитерской промышленности, а точнее к линиям для производства карамели под вакуумом.В настоящее время для производства карамели используются автоматизированные линии, состоящие из установленных по ходу технологического процесса сборника сиропа, смесителя с пароотделителем, насоса для дозцрования сиропа, выпарного аппарата, дозаторов добавок, охлаждающего устройства с разливочной воронкой, проминальных роликов, транспортера, заслонок для направления карамельной массы в катальные машины, наклонных площадок, выполненных в виде транспортерной ленты, и заверточных машин,Однако на оборудовании, используемом в указанной линии, невозможно осуществить производство пористой карамели.Известна линия для производства карамели, включающая установленные по ходу технологического процесса дозаторы патоки и сиропа, смесцтель, дозатор добавок, насосы для перекачки массы, выпарной аппарат с патрубком для отвода пара, охлаждающий бараоан, расположенную над ним приемную воронку с реверсивно-поворотным наконечником и мешалкой, дозатор эссенции, проминальцое приспособление, наклонную плиту, тянульцую машину, механизм образования жгута, механизм резки, отводящий транспортер и устройство для упаковки изделий. Однако эта линия также не обеспечиваетвозможности получения пористой карамели вследствие отсутствия в ней механизма для производства массы пористой консистенции.5 С целью полной механизации процесса припроизводстве пористой карамели предлагаемая линия снабжена установленной перед устройством для упаковки вакуум-камерой для образования пористой структуры изделий О и расположенным непосредственно после механизма резки устройством для подачи отрезанных от жгута кусков в вакуум-камеру.Для получения заготовок круглой формымеханизм резки выполнен в виде фасоцных 15 пластцнчатых ножей с Ч-образным вырезом,установленных с возможностью встречного движения.Устройство для подачи отрезанных от жгутакусков в вакуум-камеру состопт цз трацспор тера с ячейками, расположенного над нцмсбрасывающего приспособления, выполненного в виде гребенки, ц направляющих вороцок, установленных цад отводящим транспортером, снабженным упорами.25 Кроме того. устройство для упаковкц изделий состоит из захватывающего прцспособленця, выполненного в виде подпружиненной рамы с укрепленными на ней рычагами со стяжками, направляющих воронок для поряд ной подачи изделий на поддоны, бобццодержателя с роликами, ролика с нагреваю 1 ццмэлемепом для сварки продольного шва и механизма для сварки поперечного шва, выполненного в виде спаренных транспортеров сукрспленными на них несколькими парами утюгов, при этом один из утюгов каждой пары снабжен подпружиненным ножом и толкателем, а другой имеет прорезь для прохода ножа.На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая линия для производства карамели, аксонометрия; на фиг. 2 - механизм резки, аксонометрия; на фиг, 3 - фасонныс пластинчатые ножи с приводом; на фиг, 4 - разрез по А - А на фиг. 3; на фиг, 5 - транспортер для подачи поддонов с заготовками изделий, аксонометрия; на фиг. 6 - вакуум-камера, аксонометрия; на фиг. 7 - то же, разрез; на фиг. 8 - устройство для упаковки изделий, аксонометрия; на фиг, 9 - рама для захвата ряда готовых изделий, аксонометрия; па фиг.10 - механизм для сварки поперечного шва.Линия для производства карамели включает; установленные по ходу технологического процесса дозаторы 1 патоки и сиропа; доза- торы в виде плуюкерных насосов 2; смеситель 3; шестеренчатый насос 4; расходный бак 5; дозаторы 6 и 7 добавок; насосы 8 для перекачки массы; выпарной аппарат 9 с патрубком 10 для отвода пара; охлаждающий барабан 11; расположенную над ним приемную воронку 12 с реверсивно-поворотным наконечником 13, внутри которого размещена мешалка; дозатор 14 эссенции; проминальное приспособление 15; наклонную плиту 16; тянульную машину 17; механизм 18 образования жгута; механизм резки; отводящие транспортеры 19 и 20 для подачи карамельной массы в тянульную машину и в механизм образования жгута; устройство для упаковки изделий.Для образования пористой структуры изделий линия снабжена установленными перед устройством для упаковки изделий вакуум-камерами 21, расположенными равномерно по окружности и имеющими общую ось 22, вокруг которой они вращаются при помощи привода 23, и размещенным непосредственно после механизма резки устройством для подачи отрезанных от жгута кусков в вакуум-камеры. Для получения заготовок круглой формы механизм резки выполнен в виде фасонны., пластинчатых ножей 24, установленных с возможностью встречного движения, и имеет два ролика 25, ролик 26 и кулачок 27.Вакуум-камеры 21 являются составной частью устройства для обработки изделий под вакуумом, включающего в себя: вакуум-насос 28; вакуум-провод 29; золотниковое устройство 30, связанное вакуум-проводами 31 с каждой вакуум-камерой; кулачок 32, посаженный на оси 22, для открытия в заданный момент пружинного клапана 33 на каждой вакуум-камере для обеспечения возможности прохода воздуха и уравнивания давления внутри и снаружи; откидные подпружиненные крышки 34, шарнирно закрепленные на торцах вакуум 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4еамср 11 Оосспсч ивиц 1 с в;яряОм 11,женин их ге 1)1 сг 5 ность; коп 1 ры 35;15 осс 1 счс 1 и 51 закрытия крышск 11 пр 11 жат 5 их к тор - цам камер; тележки 36 с горизонтальной поверхностью, расположенныс В каысрах с возможностью перекатывания при движении по. следних по кольцевым направляющим 37 предназначенные для стабилизации горизонтальности поверхности,Устройство для подачи отрезанных от жгута кусков в вакуум-камеры содержит: цепной транспортер 38 с ячейками 39; расположенное над ним сбрасывающее приспособление, выполненное в виде греоенки 40; направляОц 1 ис 41, установленные над отводящим цепным транспортером 42, снабженным упорами 43 для захвата поддонов 44 и подачи их под направляющие для загрузки заготовками 45 карамели типа шарик,Устройство для упаковки изделий выполнено в виде подпружиненной пру кипой 46 рамы 47 с укрепленными на ней двуплечими рычагами 48 со стяжками 49; при этом пружина фиксирует рычаги в заданном положеии после прохождения их через мертвую о кр и включает направляющие воронки 50 для порядной подачи изделий на поддоны.Нижний конец направляющих воронок входит в формующую головку 51, образующую из оберточного термосвариваемого материала рукав 52; бобинодержатель 53 с роликами и направляющим роликом 54, ролик 55 с нагревательным элементом для сварки продольного 1 нва рукава и механизм для сварки поперечного шва.Механизм для сварки поперечного шва выполнен в виде спаренных вертикальных цепных транспортеров 56 с укрепленными на них несколькими парами утюгов 57. Один из утюгов каждой пары снабжен ножом 58, толкателем 59 и пружиной 60, а другой имеет прорезь между сварочными губками, в которую проходит нож, перемещающийся в момент резания под воздействием клинового кулачка 6. Цепной транспортер 62 служит для подачи подлонов с готовой пористой карамелью и устройству для упаковки.Линия работает следующим образом.Патока и сироп из дозаторов 1 и,унжсрным насосом 2 подаются в смеситель 3, а из него насосом 4 перекачиваются в расходный бак 5, откуда насосом 8 подаются в выпарной аппарат 9. Уваренная карамельная масса вместе со вторичным паром поступает в всртикальную трубу 63, где пар отсасывается вентилятором (на чертежах не показан) через патрубок 10. Карамельная масса непрерывно стекает вниз по трубе, при этом в нее подаотея рецептур ные добавки через дозаторы 6 и 7,В реверсивно-поворотном наконечнике 13 карамельная масса перемешивается с добавками расположенной внутри него мешалкой и равномерно распределяется в приемной воронке 12 охлаждающего барабана 11, причем в воронку дозатором 14 непрерывно подается эс55 б 0 65 сснция. После охлаждения на барабане 11 карамельная масса в виде ленты скользит по наклонной плите 16 и лемешками свертывается в жгут, который захватывается барабанами проминальцого приспособления 15.Затем карамельная масса отводящим транспортером 19 подается в тянульную машину 17 непрерывного действия, откуда отводящим транспортером 20 загружается в механизм 18 обр азова ци я кар амельного жгута 64, представляющий сооой цилиндрический корпус с приемной воронкой, вращающимся шнеком и торцовой крышкой с калибровочным отверстием в цсй (цд чертежах не показаны), позволяющим получать карамельный жгут 64 заданного диаметра. Далее карамельный жгут ленточным транспортером 65 подается к механизму резки, где при помощи фасонных пластинчатых ножей 24 режется на заготовки типа шарик.Механизм резки получает поперечное режущее движение (через ролики 25 от кулачка 27) и продольное движение сопровождения жгута 64 в момент резки (от торцового профиля кулачка 27 через ролик 26).Отрезанные заготовки карамели под собственным весом падают на цепной транспортер 38 в ячейки 39 и перемещаются к гребенке 40 сбрасывающего приспособления, которая сметает заготовки карамели из ячеек в направляющие 41, Из направляющих они под действием своего веса падают в ячейки поддонов 44. Последние подаются цепным транспортером 42 при помощи закрепленных на его цепях упоров 43.За время перемещения поддона 44 на один ряд ячеек подготавливается новая порция заготовок карамели, которая сметается с ячейки поддона. Затем поддон с заготовками карамели в ячейках подается в одну из вакуумкдмер 21, когда она находится в зоне загрузка - выгрузка и ее крышки 34 открыты, при этом он выталкивает находящийся в камере поддон с готовой карамелью. При дальнейшем вращении вакуум-камеры 21 вокруг оси 22 крышки 34 упираются в копир 35 и плотно закрываются, В заданный момент золотниковое устройство 30 соединяет данную вакуум-камеру с вакуум-насосом 28, и из внутренней полости вакуум-камеры откачивается воздух, при этом заготовки карамели постепенно увеличиваются в объеме, а карамельная масса приобпетает пористость.Когда разрежение в вакуум-камере достигает заданной величины, золотниковое устройство 30 отключает вакуум-камеру от вакуумттасоса, и вакуум поддерживается в ней за счет герметичности, В это время форма карамели стаоилцзируется. При дальнейшем поворачцвапии вакуум-камеры клапан 33 своим наконечником упирается в профиль кулачка 32 и открывается, обеспечивая проход воздуха внутрь ва кл м-камеры.Когда вакуум-камера завершает полный оборот ц тто,тходттт к зоцс загрузка - -выгрузка, крттшткц открываются, ц очередной под 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дон с заготовками карамели выталкцваст цз вакуум-камеры поддон с готовой пористой кдрамельто. В дальнейшем рабочий цикл данной вакмум-камеры повторяется.Поддоны с готовой пористой карамелью цепным транспортером 62 подаются к устройству для упаковки карамели в зону разгрузки. Здесь подпружштенная рама 47 с укрепленными на ней двуплечимц рычагамц 48, опускаясь на очередной ряд карамели. упирается своими стяжками 49 в поддон и, преодолевая таким образом сопротивление пружины 46, рычаги переводятся через мертвую точку в другое крайнее положение. При этот стят;тратт 49 сходятся, рдтд захвдтттвает с поддона ряд карамели, перенос;тт его к направляющей воронке 50 и заццмдст наклонное положение, вследствие чего карамель из нее выкатывается в воронку. При дальнейшем движении рамы 47 вверх двуплечтте рычаги 48 находят своими внутрепнцмц сторонами на упоры, укрепленные на ттдпрдвлятощсй воронке 50, п, преодолевая усилие пружины, вместе со стяжками 49 расходятся, занимая исходное положение.Поданная порция карамели через воронку 50 направляется в рукав 52, который образуется при прохождении ленты из оберточного материала через формутощую головку 51 и протягивается непрерывно утюгами 57, сварцвдтошими поперечный шов пакетов, В формующей головке 51 выполнено окно (на чертежах не показано); через него ролик 55 наносит на сложенные внахлестку края ленты продольньш шов.Введенная в рукав 52 порцття карамели протягивается вместе с ним ц очередной парой уттогов 55 окончательно запсчатывается в герметичный пакет; к этому времстттт в воронку 50 подается след тотдая порция капдмслц.Запечатанный пакет, зажатый парой уттогов 55, движется вместе с ними вчцз, где толкдтели 59 ножа 58 находят на клццовоц кулачок 61, утапливающцц цх, при этом от ркдвд отрезается готовый запечатанньш пакет. Прц дальнейшем движении толкателц проходят кулачок и пружиной 60 возвращают ттож 58 в исходное положение, а уттоги расходятся. освобождая пакет с карамельто, который падает вниз. Формула изобретения 1. Линия для производства карамели, включающая установленные по ходу технологического процесса дозаторы патоки и сиропа, смеситель, дозатор добавок, насосы для перекачки массы, выпарной аппарат с патрубком для отвода пара, охлаждающий барабан, расположенную над ним приемную воронку с реверсивно-поворотным наконечником ц мешалкой, дозатор эссенции, промицальное приспособление, наклонную плиту, тянульную машину, механизм образования жгута, механизм резки, отводящий транспортер ц устройство для уцд526340 д кОВки изделий, О т л и ч а ю щ а 51 с 51 тем, 1 О, с целью полной механизации процесса при производстве пористой карамели, она снабжена установленной перед устройством для упаковки вакуум-камерой для образования пористой структуры изделий и расположенным непосредственно после механизма резки устройством для подачи отрезанных от жгута кусков в вакуум-камеру.2, Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения заготовок круглой формы, механизм резки выполнен в виде фасонных пластинчатых ножей с Ч-образным вырезом, установленных с возможностью встречного движения.3. Линия по п, 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что устройство для подачи отрезанных от жгута кусков в вакуум-камеру состоит из транспортера с ячейками, расположенного над ним сбрасыИакицсго приспособления, в ИогИеного в виде гребенки, и направляющих Воронок, установленных над отводящим транспортером, сиабжснн.м упорами.5 4. Линия по п.1, отл и и а ю ща я с я тем, чтоустройство для упаковки изделий состоит из захватывающего приспособления, выполненного в виде подпружиненной рамы с укрспленными на ней рычагами со стяжками, направляю щих воронок для порядной подачи изделий наподдоны, бобинодержателя с роликами, ролика с нагрева 1 ощим элементом для сварки продольного шва и механизма для сварки поперечного шва, выполнсшого в виде спаренных 15 транспортеров с укрепленными на них несколькими парами утюгов, при этом один из утюгов каждой пары снабжен подпружиненным но 5 ком и толкатслем, а другой имеет прорезь для прохода ножа.526340 49Фцг.9 бlСоставитель А. Бражникова Редактор Н. Хубларова Техред М, Семенов Корректор 3. Тарасова Заказ 20622 Изд. М 1607 Тираж 575 Г 1 одписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 5Типография, пр. Сапунова, 2