Автоматический станок для изготовления и клепки контактов для телефонных или т. п. контактных пластин

Номер патента: 25576

Автор: Шнейдер

Скачать ZIP архив.

Текст

)фйвторекое евидетедьетво нв изобретение. 1 СЛНИЕ автоматического станка для изготовконтактов для телефонных или т.пластин. ия и клепки контактных К авторскому свидетельству 23 февраля 1928 года Шнейдера, заявленном. свид.24011),ликовано 31 марта 1932 года,выдаче авторского свидетельства о До настоящего времени заклепки для контактных пластин выделывались на отдельном станке и затем вставлялись в пластинку вручную. Предлагаемый стаънок предназначаегся не только для изготовления самой заклепки, служащей контактом, но также и .для установки на место и расклепывания ее.Отверстие для заклепки проделывается в грубом виде при самой штамповке пружинной пластинки. Пластинка устанавливается на станке вручную, затем станок работает вполне автоматически, при чем вся работа распадается на восемь операций.На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2 - вертикальный раз. раз по линии А - Б на фиг. 1 (справа механизм "для первой операции в груб установки пластинки, слева в механи для пятой операции - первое прессование); фиг, 3 - вертикальный разрез по линии С - Д на фиг. 1 (механизм для второй операции в первый контрольф); фиг. - 3, 3 в дета; фиг. в вертикальн разрез по линии Е - Г на фиг, 1 (механизм для третьей операции в отрезате); фиг, 5 - вертикальный разрез по линии К - А на фиг. 1 (механизм для четвертой операциив второй контроль"); фиг. 5 в дета;.фиг. 6,6,6" в предохраните; фиг.7 в вертикальный разрез отрезателя; фиг. 8 - устройство для приведения в действие и регулирования отрезающих роликов;.фиг. 9 - деталь центральной нижний части (вид сверху, в разрезе); фиг, 10, 10,10", 10" - детали центральной нижней части, с рычагом для поворота диска.Станок приводится в действие от мотора при чем на приводном его валу 11 устроен особый предохранитель (фиг. 6, 6, 6"), состоящий из сцепной муфты 12, на которую действует вилкообразный рычаг 13, поворачивающийся как и рычаг 14 около оси 15 под действием ролика 16, сидящего на оси 17 в рычаге 18,.колеблющемся вместе с вертикальным стержнем 19. Ролик 16 скользит по периферии эксцентрика 20 (фиг. 2), сидящего на горизонтальном валу 21, на котором насажено коническое колесо 22,.находящееся в сцеплении с другими та.ким же колесом 23, на оси 24 которого укреплена стрелка 25, движущаяся по диску 26 (иг. 1) и служащая для показания в каждый данный момент стадии работы станка, На том же горизонтальном валу 21 насажено червячное колесо:28, сцепляющееся е червяком 27, сидящим .на приводном валу 11. За червяком на .атом же валу 11 помещен упорный йод.шипник 29 и затем нормальный подшип:ник 30. (фиг. 6).Описанный предохранитель служит для автоматического выключения станка посредством расцепления муфты 12, лишьтолько появится какая-либо неисправность в самом станке, например, обрыв ,ремня, приводящего в действие отрезающий проволоку механизм, застревание : пластинки, если окажется, что во время предыдущей операции проволока почему- либо не была разрезана и т, п, Поворотный стол 1 имеет вертикальный стержень 19(фиг. б"), который всегда точно .центрирует его. Если стол почему-либо застрял при работе, то тогда стержень :19 не дойдет до конусного отверстия 19", а упрется в стол (фиг, б) и тогда подъем эксцентрика действует через ось 18 на полукруглый шарнир 14, который ,поворачивает рычаг 14 на оси 15, вследствие чего выключается муфта 12.Диск 26, на котором получаются ука. зания относительно работы станка в каждый данный момент, связан при помощи ,пары конических колес 22 и 23 и горизонтального, вала с вертикальным центральным стержнем 90 при помощи (фиг. 4) .двух .буковых эксцентриков 31, 32, по которым катятся ролики 120, а также о центральным сплошным стержнем 7 при помощи среднего эксцентрика 33. Стер.жень 9 О служит для приведения в действие всех четырех прессов (5 - 8-ая операции), при чем через посредство рычагов 46 приводятся в действие верхние штемпеля 41, а через посредство рычагов 92 - штемпеля 42. Стержень 7 фиг.2 и 4) служит.для подачи проволоки путем воздействия двуплечим рыча.гом 36, 35 с вилкой на трубку 37 особого приспособления - отрезателя (фиг. 7). :Кроме того тот же стержень 7 приводит , в действие механизм первой, грубой установки(операция 1) (фиг, 2) с помощью укрепленной наверху его шайбы 8, на ко,горую опирается одно плечо 5 дву-, ,плечего рычага 6 и 5, другое плечо 6 кото-рогосоответственно поднимаети опускает часть 3 упомянутого механизма. Та же:верхняя шайба 8, через посредство двуплечего рычага 72 и 71, приводит в действие верхний штемпель 73 второго контрольного приспособления (фиг. 5) (4-я операция).Боковые эксцентрики 31 и 32 при помощи стержня 90 приводят в действие через посредство двуплечего рычага 49 (фиг. 3) приспособление, осуществляющее первый контроль (2-ая операция), а также ролики 38 и 39 для отрезания проволоки (фиг, 4 и 7).Крайний левый зксцентрик 43, сидящий на горизонтальном валу 21 (фиг. 2) и служащий для периодического поворачивания стола 1 на /8 окружности, действует на ролик 75 (фиг. 10), сидящей на рычаге 76, прочно укрепленном на вертикальном стержне 77 колеблющемся в подшипнике 93, укрепленном в нижней центральной частй 74. Стержень 77 периодически поворачивает стол 1 при помощи собачки 34, захватывающей один из восьми укрепленных снизу стола 1 шпеньков 104, При обратном движении собачка своим скошенным краем скользит мимо следующего шпенька.Упомянутые восемь последовательных операций, автоматически выполняемых станком, состоят в следующем,П е р в а я о п е р а ц и я. Контактная пластинка, в которой уже имеется отверстие, сделанное на отдельном станке при ее штамповке в грубом виде, вставляется от руки под зажим поворотного стола 1. Когда пластинка 2 окажется под приспособлением для грубой установки (фиг. 2), верхняя .часть 3, под действием среднего эксцентрика 33, стержня 7, шайбы 8 и двуплечего рычага б и 5, опускается и верхний упор 9 доходит до уровня стола 1. При установке новой работы отверстие в пластинке центрируется грубо при помощи нижней иглы 10. При последующем затем подъеме части 3 стол 1 поворачивается на / окружности, при чем пластинка 2 оказывается в положении, готовом для производства следующей операции (первого контроля").Вторая операция. Верхний штем-. пель 4 (фиг.3) служит для точной установки пластинки, очищает отверстие в ней и, в случае появления какой-либо неисправ 48 ети, выключает механизм, подающийпроволоку во время третьей операции. Таки образом здесь осуществляется так называемый первый контроль". Производится он следующим образом. Эксцентрик 45, сидящий на горизонтальном валу 21, слуйит для подъема нижней половины (упора) первоо контрольного приспособления (фиг. 9) при помощи ролика 79. последний сидит на рычаге 80, поворачивающемся вместе с осью 61, лежащей в кронштейнах 82 и 83, укрепленных на центральной нижней части 74. На этой же оси 61 насажен рычаг 84,/ своей концевой чашечкой 86 поддерживающий вертикальный стержень 88, (фиг. 3), несущий нижний штемпель 89, снабженный осевым каналом. Штемпель 89 входит в отверстие в столе 1 до верхнего уровня его и в этом положении останавливается, служа упором, Боковые эксцентрики 31 и 32 действуют при помощи катящихся по ним роликам 120 на стержень 90, который при своем подъеме поднимает левое плечо 49 рычага 49 и 121, правое плечо 121 которого опускается, увлекая за собой трубку 122. Внутри означенной трубки движется стержень 123, снабженный внизу остроконечным штемпелем 4, На стержень 123 надета спиральная пружина 127, заключенная в трубку 122 и всегда стремящаяся отжать стержень 123 вниз. На верхнюю часть стержня 123 навинчена муф= та 125, снабженная сбоку круговой выточкой 126, в которую западает верхний зубец пружинной собачки 46. На верхней части трубки 122 свободно надет хомут 128 со щелью 129 (фиг, 3,3"), в которой колеблется в вертикальной плоскости собачка 46, Наружные скосы,130 хомута 128 срезаны под углом (фиг, 3"). Двуплечая собачка 46 колеблется на оси 47,сидящей в горизонтальном трубчатом ползуне 105, скользящем в боковом отверстии хомута 128. В ползуне расположена горизонтальная пружина 131, прижимающая ползун с собачкой к трубке 122 и при том так, что сперва прижимается верхнее плечо собачки, При подъеме стержня 90 трубка 122 опускается и увлекает с собой через посредство пружины 127 стержень 123 со штемпелем 4. Когда последний достигнет отверстия в пластинке 2, стержень 123 остановится, между тем как трубка 122 продолжает опускатьсж дальше. При упоре штемпеля 4 в отвер-. стие пластинки 2, круговая выточка 126 муфты 125 оказывается как-раз против верхнего зубца собачки 46, который в нее и западает. Когда трубка 122 под действием рычага 121 дойдет до своегокрайнего нижнего положения, углубление 132 в трубке 122 оказывается как-раз против нижнего зубца собачки 46, однако зубец этот в углубление 132 не западает так как верхний зубец зашел в круговую выточку 12 б, а особый упор не позволяет ползуну 105 передвигаться дальше вправоЕсли пластинка 2 оказалась не на месте,. то штемпель 4 упрется не в отверстие. а рядом с ним, т.-е. в верхнюю поверхность пластинки 2, при этом штемпель 4 и выточка 126 остановятся выше, а трубка.122 будет опускаться как и раньше, и. опять наступит момент, когда выточка 132 окажется как-раз против нижнего зубца собачки 46. В виду того, что в данном случае верхний зубец собачки 46 не находится на уровне круговой выточки.126, а следовательно не западает в нее, нижний зубец собачки 46 западает тепеоь. в выточку 132. При этом трубка 122, при своем обратном ходе вверх, увлекае г с собой собачку 46, ползун 105 и хомут 128. Левый срез наружных скосов хомута 128 при подъеме его отталкиваетк центру станка хомут 106, который, преодолевая пружину 108, отжимает пластинку 107 и открывает при этом отверстие 117 для сплошного стержня 7, верхний конец которого при следующем своем подъеме проходит через это отверстие и следовательно не поднимает пластинку 107 и верхний центральный стержень 118, при чем подачи проволоки не происходит. Если почему-либо пластинки 2 совсем не окажется на месте, то штемпель 4, а с ним вместе и круговая выточка 126 опустятся ниже нормального положения, а, следовательно, выточка 126 не совпадет с верхним зубцом собачки 46, при чем дальнейшее происходит как описано выше,Т р е т ь я о п е р а ц и я (фиг. 4). Если отверстие в пластинке 2 и первый контроль. (2-я операция) позволяет, то происходит подача проволоки, при чем отрезок требуемой длины автоматически вставляется в отверстие в пластинке и отрезается (вальцуется) одновременно сверху накатывается маленькая шляпка, так что оставшейся пластинке отрезок проволоки не выпадет из отверстия в пластинке во время перехода ее к следующей операции (2-й контроль). Третья операция осуществляется при посредстве стержня 7, поднимающегося и опускающегося под действием среднего эксцентрика 33, Стержень 7 действует через посредство двуплечего рыча;га 36 и 35 с вилкой (фиг. 4) на трубку 50, надетую на трубку 37 (фиг, 7) и связанную с ней пружиной 153. Трубки 50 и 37 свободно вставлены в неподвижную трубу 152, При подъеме стержня 7 трубка 50 опускается, нажимая своим нижним ско.шенным на конуе краем на расположенные в двух плоскостяхпо окружности шарики 51 и 52, которыми входящая сверху в трубку 37 проволока зажимается и увлекается вниз, а затем удерживается на месте. В это время (фиг, 4 и 8) при-. ходят в действие расположенные под углом друг к другуплоскиерабочие ролики 38 и 39, которые отрезают проволоку и накатывают на отрезанном куске шляпку.Внизу помещен конус 97 с тремя шариками в одной плоскости, который зажимает проволоку при обратном подъеме верхнего конуса и удерживает ее на месте.Отрезание проволоки после подачи ее :на требуемую величину, происходит сле.дующим образом: стержень 90 нри своем подъеме поднимает левое плечо рычага 54, правое вилкообразное плечо которого поворачивается на оси 109, расположенной в боковых пластинках 111, укрепленных с обеих. сторон хомутообразного рычагз 53. Правое плечо рычага 54 при помощи штифтов 110, соединено с телом трубы 141. Последйяя, под действием рычага 54, опускается и нажимает через посредство шариков 142 на кольцо 143, давящее на держатели 144 и 145, шарнирно укрепленные на оси 146 (фиг. 8). В держателях 144 и 145 помещены оси роликов 38 и 39, благодаря чему получается взаимное сближение роликов между, собою. Над рычагом 54 расположен вилкообразный рычаг 114, который своими штифтами 116 соединен с телом верхней трубы 147 и колеблется около своего закругленного правого конца 115, упирающегоея в переставную на высоте опору 113. Левые его плечи опираются сверху на правые плечи рычага 54 между штифтами 109 и 110, благодаря чему при опускании правых плеч (штифтов) 110 рычага 54 опускаются оси 116 рычага 114, но на гораздо меньшую величину. При этом обе трубы 147 и 141 расходятся, По окружности верхней трубы 147 расположены шарики 148, на которых лежит шкив 149, укрепленный на трубке 150, на нижней части которой укреплена головка 151, в коей и расположена опора для осей 146 держателей 144 и 145. При вращении шкива 149 вращается и трубка 150, головка 151, а следовательно и ролики 38 и 39, при чем последние также вращаются вокруг своих собственных осей благодаря трению об отрезаемую ими проволоку. Так как они к тому же сближаются между собой, то при этом происходит отрезаиие проволоки.В виду того, что верхняя труба 147,а вместе с нею и шкив 149, трубка 150,головка 151, держатели 145 и 144 и ролики 38 и 39 опускаются, то, кроме отрезания проволоки, происходит еще и обкатывание головки отрезанного кусочка проволоки, предназначенного для образования служащей контактомзаклепки.Хомутообразный двуплечий рычаг 53 служит для установки роликов по высоте .в зависимости от толщины пластинки 2.Правое его плечо -удерживается на месте болтом 112. Болт 113 служит в качестве упора для головки 115 третьего рычага 114. Пружина 152 отжимает болт, 113 кверху, а вместе с ним и головку 115, рычага 114, Левое плечо рычага 53 скользит в пазу корпуса станка.Под отрезателем расположен особый прибор - измеритель 55 (фиг.4), которыйустанавливают предварительно на определенную длину отрезка проволоки, который требуется в данном случае для изготовления заклепки. Прибор поддерживается снизу вилкой 56, в свою очередь, опирающейся на вертикальный стержень 57, имеющий нижней своей опорой служащую в качестве шарнира чашечку 87 рычага 85, ось 61 которого, при помощи рычага 80 (фиг. 9) и укрепленного на нем ролика 79, овязана с эксцентриком 45.Штемпель 62 измерителя входит в отверстие в столе 1 и служит упором при отрезании проволоки, устанавливая .требуемую длину отрезка.Четвертая операция (фиг 5).Здесь производится так называемый второй контрольф, т,-е. проверяется, имеется ли в пластинке проволока, правильна ли длина ее для даннаго контакта, не сдвинулась ли пластинка со своего места во во время предыдущей операции и т. п.Если окажутся какие - либо неправильности, то пластинка автоматически сбрасывается со станка при помощи пластин 48 и 58 (фиг. 5), укрепленных над поворотным столом 1, и, следовательно, - дальнейшей обработке под прессами (5,6, 7 и 8 операции) не подвергается.Эксцентрик 44, сидящий на горизонтальном валу 21, при помощи ролика .78 (фиг. 9) и двуплечего рычага 97 и 99 поднимает вертикальный стержень 63 (фиг. 5) который, в свою очередь, отжимет кверху в трубке 64 стержень 100, преодолевая действие плоской пружины 65, Пружина 101 отжимает стержень 100 кверху. Имеющийся в, пластинке отрезок проволоки не позволяет пружинному стержню 100 подняться до верхней плоскости стола 1, в то время как охватывающая стержень 100 наружная трубка 64 проходит через стол до самой пластинки. В трубке 64 сделана сбоку прорезь 103, а в стержне 100 имеется соответственное углубление 102, в которое заскакивает горизонтальный, находящийся под действием пружины 68, палец 69, скользящий во втулке 59, укрепленной навертикальном подвижном стержне 70. На верхнем горизонтальном плече 94 стержня 70 укреплены упомянутые выше пластины 48, 58, сбрасывающие пластинку со стола 1 при какой- либо неправильности в работе станка, Под действием среднего эксцентрика 33, сидящего на горизонтальном валу 21, стержень 7, при помощи шайбы 8, действует на двуплечий рычаг 72 и 71 (фиг, 5), благодаря которому верхний штемпель 73 опускается на стол 1, накрывает заклепку -в пластинке 2 и служит упором для ниж.ней части трубки 64 и стержня 100, В случае какой - либо неисправности в работе стержень 100 и трубка 64 оказываются при своем обратном движении внизу в таком относительном положении, что прорезь 102 в трубке и углубление 103 в стержне совпадают, при чем палец 69 западает в прорезь 103.При движении вниз стержня 100 увлекается и палец 69,а с ним вместеи подвижной-стержень 70 с укрепленными на его верхнем плече 94пластинами 48 и 58. Последние опускаются до уровня стола 1, задерживаютлежащую на нем контактную пластинкуи сбрасывают ее со стола. В случае правильной работы пластинка 2 пропускается дальше и попадает под первый пресс (5-я операция), а за тем последоватетельно под остальные три пресса (6, 7 и 8 операции).Пят.ая,шестая, седьмая и восьмая операции состоят в прессоваиии контактов, при чем работают оба штемпеля одновременно (фиг. 2, слева). Прессы все одинаковы и приводятся,в действие пои помощи двуплечих рычагов 46 для верхнего штемпеля. Рычаги эти заходят одним своим плечом в гнезда в стержне 90, находящемся под действием эксцентриков 31 и 32, при чем при подъеме стержня 90 верхние штемпеля опускаются, а нижние поднимаются.Предмет изобретения.1. Автоматический станок для изготовления и клепки контактов для телефонных и т. и. контактных пластин, снабженный круглым столом, периодически поворачиваемым посредством рычажной и храповой передач от эксцентрикового вала, приводящего в действие попарно работающие верхние и нижние штемпеля, отличающийся тем, что для последовательного перемещения штемпелей от общего вала 21 с эксцентриками (фиг, 1, 9) служат укрепленные на осях, монтированных в неподвижных опорах, рычаги 80 - 84, 80 - 85 и 97 - 98 и коыцентричные подвижные один в другом в осевом направлении стержни: полый - 90 и сплошной - 7.:2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что служащий для предварительной установки контактной пластины на столе 1 нижний остроконечный штемпель 10 (фиг, 2) выполнен неподвижным, а верхний цилиндрический штемпель 9 связан рычагом б - 5 со стержнем 7.3. Форма выполнения станка по и. 1,отличающаяся тем, что служащие для точной установки контактной пластины на столе 1 нижний штемпель 79 (фиг. 3), снабженный осевым каналом, находитсяпод действием рычага 84 - 80 (фиг. 9),. а остроконечный пружинный верхнийштемпель 4 помещен в связанной ры" чагом 49 - 121 со стержнем 90 трубке 122, каковая, а также и укрепленная на верх-нем конце штемпеля 4 муфта 125 снаб-жены соответственно выточками 132 и 126 для пружинной собачки 46, монтированной в свободно надетом натрубку 122 хомуте128 с наружными скосами 130, предназ 1 наченными при сцеплении собачки ,46с трубкою 122, происходящем при неправильном положении контактной пла-стины на столе 1, для перемещения, по-средством пружинного хомута 106, пла-стинки 107 в такое положение, при кото-ром ее отверстие 117 становится над , стержнем 7, с целью предотвратить последующую подачу проволоки в отверстие контактной пластины.4. Форма выполнения станка по п, 1,отличающаяся тем, что служащий для подачи проволоки, отрезания ее и образования шляпки нижний штемпель 62 (фиг. 4) находится под действием рыча-га 80 - 85, а верхний состоит из свободновставленных в неподвижную трубу 152(фиг. 7, 8, 4) и связанных друг с другом пружиною 153 концентричных трубок 50 и 37, первая из которых сочленена рычагом Зб - 35 с помещенным над пластин-кой 107 стержнем 118 и имеет на конце конусную выточку для воздействия на помещенные в стенках трубки 37 шарики 51, 52 служащие для зажимания проходящей сквозь последнюю проволоки при ее подаче, каковая неподвижная трубка охватывается снаружи трубой 150, несущей шкив 149 и опоры 146 для осей держателей 144 и 145 рабочих роликов 38 39 и охваченной, в свою очередь, трубами.141 и 147, из коих первая, служащая для сближения роликов 38,39, управляется связанным со стержнем 90 рычагом 54, а вторая, предназначенная для пефЪмещения вниз трубы 150 вместе с роликами 38; 39, управляется рычагом 114, одним плечом лежащим на рычаге 54, а другим - на переставной по высоте опоре 113.5. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что служащие для проверки положения проволоки в контактной чластине и положения последней на сто" ле 1 верхний штемпель 73 (фиг. 5) связан рычагом 72 - 71 со стержнем 7, а нижний находится под действием рычага.97 - 99 (фиг. 9) и состоит из трубки 64. с прорезом 103 и помещенного в трубке 64 пружинного стержня 100 с углублением 102, в каковые вырез и углубление предназначен входить пружинный палец 69, укрепленный на несущем пластины 58, 48 (фиг. 5) подвижном стержне 70, с целью сбрасывания со стола неправильно оформленной заготовки.6. Форма выполнения станка по п, 1 отличающаяся тем, .что служащие для прессования контактюв верхние штемпеля 41, 41 и нижние 42, 42 связаны рычажнои передачей со стержнем 90 (фиг. 2).7, При станке по и. 1 в применение механизма для автоматического выключения станка при его неисправности, состоящего из сцепной муфты 12 (фиг, б), на которую действуют рычаги 13, 14, 18, последний из которых управляется эксцентриком 20 на валу 21 и вертикальным стержнем 19, предназначенным входить в углубление 19" в столе 1.

Смотреть

Заявка

24011, 23.02.1928

Шнейдер Ф. П

МПК / Метки

МПК: B21K 1/58, B21J 15/10

Метки: контактов, контактных, станок, телефонных, автоматический, клепки, пластин

Опубликовано: 31.03.1932

Код ссылки

<a href="https://patents.su/8-25576-avtomaticheskijj-stanok-dlya-izgotovleniya-i-klepki-kontaktov-dlya-telefonnykh-ili-t-p-kontaktnykh-plastin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автоматический станок для изготовления и клепки контактов для телефонных или т. п. контактных пластин</a>

Похожие патенты