Приспособление при станке для изготовления из клепок деревянных труб для обматывания их проволокой

М 29969 Я,Ь" АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО КА ИЗОБРЕТЕНИЕКласс 381, 5 ОПИСЯНИЕ приспособления при станке для изготовления из клепок деревянных труб для обматывания их проволокой. К авторскому свидетельству Я. К, Ровановского, заявленному 30 марта 1932 года (спр. о перв. М 106352). О мадаче авторского свидетельства опубликовано 30 апреля 1933 года.(гг 1) Изобретение касается приспособлений для обматывания деревянных труб проволокой, применяемых при станках для изготовления этих труб из клепки. В предлагаемом приспособлении применена каретка, перемещаемая вдоль закрепленной в патронах станка трубы и несущая мотор, служащий для враще-ния трубы, и. механизм для сообщения поступательного движения каретке, снабженный натяжным приспособлением для проволоки, обматывающей трубу, при чем шаг наматываемой на трубу спирали проволоки регулируется поворотным роликом.На чертеже фиг. 1 изображает вид станка и приспособления спереди; фиг, 2 - то же сбоку; фиг. 3 - то же сверху; фиг. 4 - поперечный разрез станка и приспособления; фиг, 5 в в сбоку ключа для механизма, зажимающего трубу при установке; фиг. б - вид сбоку скоб для закрепления проволоки на трубе.На станине станка, в котором применено предлагаемое приспособление, укреплены подвижные патроны 7 а и 7 б (фиг. 1 - 4), снабженные соответственно муфтами 5 а и 5 б, насаженными на валу 4, имеющем на одном конце правую винтовую резьбу, а на другом - левую винтовую резьбу. Вал 4 снабжен, кроме того, на своих, концах рычагами 2 и 3, при вращении одного из которых муфты 5 а и 5 б перемещаются по резьбе вала 4, сближая или раздвигая, патрон 1 а и 1 б, в соответствии с длиной изготовляемой трубы. Патроны 7 а и 7 б снабжены плашками 70, служащими для закладывания в них клепки, из которой соби-. рается труба (фиг. 4). После сборки в форму трубы, ключом 7 (фиг, 5), вставляемым в отверстия б(фиг,4) кольца 8, это кольцо 8 поворачивается и плашки 10, шпеньки которых вставлены в прорезы 9 кольца 8, сжимают собранную трубу, После описанной установки трубы в патронах 1 станка она обрезается с обоих концов круглыми пилами 74, приводимыми во вращениеот мотора 12, а затем приступают к операции обмотки трубы проволокой, производимой предлагаемым приспособлением.Приспособление для обмотки трубы (фиг, 1 - 4) проволокой укреплено на подвижной каретке, опирающейся при помощи ролика 75 а на переднюю раму станка и роликов 75 б и 75 в - на заднюю раму станка, Ролик 156 каретки снабжен шестерней 27, сцепляющейся с идущей вдоль всей станины станка рейкой 2 б и несущей на своей оси диск 79. Диск 19 снабжен рисками и взаимодействует с подводимым к нему фрикционным роликом 18, насаженным на оси 25 (фиг. 4), эксцентрично укрепленной во втулке 24, несущей на конце колесо 29, равное по диаметру обматываемой трубе. Втулка 24 оси 25 связана с зубчатым сектором 23, взаимодействующим с зубчатой рейкой 22,-соединенной со штангой 27, приводимой в поступательное движение при вращении рукоятки 20.Колесо 29 оси 25 снабжено жолобом, по которому проходит проволока для обмотки трубы, Эта проволока, в намотанном виде, перед началом работы приспособления располагается на катушке 35,надеваемой на систему конусов 33, 34, нагруженных пружиной 32, которая регулируется при посредстве гайки 31, насаженной на ось 30, С катушки 35 проволока через промежуточный ролик 36 проходит на жолоб колеса 29 и далее через регулятор натяжения 37 и ролик 17 доходит до собранной из клепок трубы, где конец проволоки проходит через отверстие 40 кулаков 39, и прижимается к трубе нажимом плашек 1 О. Ролик 17 предназначается для установления шага наматываемой спирали и укреплен на оси 28, при чемон может подниматься или опускаться при помощи реечной передачи 7 б 7 б", действующей посредством ручки 1 б; надлежащая установка ролика 77 по отношению к трубе фиксируется гайкой 28,Перед началом работы по обмотке проволокой трубы, установленной в патронах 7 а и 7 б, каретка придвигается к тому из патронов, от которого удобнее начать обмотку, при чем перед указанным холостым перемещением каретки фрикционный ролик 78 поворотом рукоятки 20 отводится от диска 19, а ролик 17 при посредстве ручки 7 б опускается вниз от собраннои трубы, Затем проводят проволоку с катушки 35 по указанному выше ее пути до кулаков 39 плашек 1 О, при чем под конец проволоки на трубу подкладываются скобы 47 (фиг. 1, б), длинные отростки с которых помещаются в выемках кулаков 39 плашек 1 О (фиг. 4) и служат упором для отогнутого конца а (фиг. 1) проволоки, зажимаемого, в свою очЕредь, в отверстии 40 кулака 39. После указанной подготовки перемещают влево (фиг, 1 и 3) тягу 17, включающую контроллер 43, служащий для пуска в ход мотора 72 и одновременно переводящую при этом ролик 45, который входит в фрикционное сцепление с диском 4 б, сообщающим через ряд передач вращение патронам 7 а и 16, поддерживающим трубу. При вращениитрубы проволока наматывается на трубупараллельными рядами, заполняя зев скобы 41 (фиг. 6), По заполнении зева , скобы 41 вращение трубы на некото-рый момент останавливается и отростки с , скоб 41 загибаются на проволоку. Затемповоротом ручки 1 б ролик 77 подни мается до упора в обматываемую трубуи вращением рукоятки 20 фрикционныйролик 18 подводится к диску 19 и устанавливается против соответствующейриски последнего. Труба после, этого новым перемещением тяги 71 и вклю, чением мотора 72 приводится во вращение, при чем одновременно, в виду сцепления ролика 78 с диском 19, полу чает перемещение каретка приспособления, и проволока наматывается на тру-бу винтовой спиралью, шаг которойрегулируется роликом 17.Одновременно с намоткой на трубупроволоки монтированные на особомсупорте дисковые фрезы обтачиваютстыки труб. По обмотке проволокой всей трубы плашки 1 О раздвигаются и готовая труба снимается с патронов.П редмет изобретения,1. Приспособление при станке для изготовления из клепок деревянных труб для обматывания их проволокой, отлнчающееся применением перемещаемой вдоль оси трубы каретки, несущей мотор 12(фиг, 3 и 4), для сообщения вращениязажатой в патронах трубе, и механизмдля воспроизведения поступательногодвижения каретки, снабженный натяжным приспособлением для проволокивключающим регулятор натяжения 37, а также переставной вдоль оси 28 и поворотный около этой оси ролик 77, предназначенный для установления шага наматываемой спирали, 2. В приспособлении по п.1 механизм для сообщения вращения обматываемой трубе, отличающийся применением получающей движение от мотора 12 фрикционной передачи 45, 4 б(фиг,3), диск 4 б которой служит для сообщения, помощью соответствующих передач, вращения поддерживающим трубу патронам, а ролик 45 переставляется для изменения скорости вращения при посредстве рычага тягой 11, управляющей также контроллером 43, служащим для пуска в ход мотора 72,3, В приспособлении по и. 1 механизм для сообщения каретке поступательного перемещения, отличающийся применением фрикционной передачи 18, 79 (фиг, 1 - 3) к имеющемуся у каретки и сцепляющемуся с зубчатой рейкой колесу 15 б, в которой ось ролика 18 несет фрикционное, равное по диаметру обматываемой трубе, колесо 29, включенное в натяжной для проволоки агрегат и вращаемое вызываемым. натягом проволоки трением под влиянием вращения от мотора 12 обматываемой трубы, в каковом устройстве ролик 18 мо. жет быть отводим от диска 19, в целях прекращения передачи, при помощи рукоятки 20, воздействующей при еевращении на реечную передачу к сек-тору 23 для поворота его во втулке,в которой эксцентрично насажена ось 25ролика 78,4. В приспособлении по и. 1 применениее реечной ручной передачи 7 б, 7 б" для подъема ролика 17 (фиг, 4) после его установки под требуемым углом и фиксирования приданного положениягайкой 28.5. В приспособлении по и. 1 прием закрепления проволоки на концах трубы, отличающийся применением подклады, ваемых на трубу под проволокой скоб 41(фиг. 1), длинные отростки с которых помещаются в выемке сжимающих трубу кулаков 39 патрона (фиг. 4) и служат упором для отогнутого конца а (фиг. 1) проволоки, зажимаемого в свою очередькулаками 39, каковые отростки с, позаполнении зева скоб 41 уложенной , параллельными рядами проволокой, за-гибаются на эти ряды (фиг, б), послечего начинается нормальное навиваниепроволоки на трубу винтовой спиралью.