Устройство для групповой ориентированной загрузки радиодеталей преимущественно в технологическую кассету

ИЗОБР нение Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ОПИСАНК ПАТЕНТУ(71) Витебское производственное объеди(73) Витебское производственное объединение(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗАГРУЗКИ РАДИОДЕТАЛЕЙПРЕИМУЩЕСТВЕННО В ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮКАССЕТУ(57) Использование: групповая ориентированнаязагрузка радиодеталей в технологическую кассету(в) Щ 111 2 (Я)Н 05 К 13 О 2 преимущественно в автоматизированных устройствах для изготовления. Цель - упрощение и повышение надежности работы устройства, Сущность изобретения: устройство содержит реверсивный вибратор с основанием, поддон, ориентирующую и промежуточные решетки, толкатель кассеты, механизм перемещения и привод. Промежуточные решетки установлены на поддон под ориентирующей решеткой с возможностью сдвига относительно последней. Вакуумная камера образована полостями, выполненными в решетках Положительный эффект: устройство просто по конструкции, более надежно в работе и повышает производительность в 10-20 раз. 7 илИзобретение относится к производствурадиодеталей, в частности к устройствамдля групповой ориентированной загрузкирадиодеталей преимущественно в технологическую кассету, и может быть испольэовамо в конденсаторостроении приизготовлении миниатюрных безвыводныхкерамических конденсаторов.Известно устройство дпя групповойориентированной загрузки радиодеталей 10в технологическую кассету; содержащееустановленный на вибраторе поддон с вакуумной камерой, ориентирующую решетку, технологическую кассету ипереталкиватепь. 15Данное устройство используется длягрупповой ориентированной загрузки радиодеталей в различных технологическихуста-.новках изготовления конденсаторов иф:характеризуется высокой производительностью, но в то же время требует примененияручного труда и сравнительно сложно в исполнении и работе,Иаибопее близким к заявляемому является устройство дпя групповой ориентированной загрузки радиодеталейпреимущественно в технологическую кассе.ту с",дерсащ,чо установленный на вибраторе поддон с вакуумной камерой и.,риент,рующей решеткой, технологиче- ЗОскую кассету с размещенной над ней промежуточной решеткой и толкателем игрупповую присоску, размещенную с возможностью перемещения от ориентирующей к промежуточной решетке. 35Зто устройство предназначено длягрупповой загрузки радиодеталей в различных технологических установках изготовления конденсаторов. В силу особенностейконструктивного исполнения оно характеризуется достаточной сложностью и низкойнадеЖностью работы, что обусловлено ненадежностью присасывания радиодеталейк групповой присоске, В этом случае частьрадиодеталей не забирается из ориентирующей решетки, часть теряется при перемещении присоски, а часть сваливается напромежуточную решетку в разориентированном положении и препятствует нормальной работе толкателя, БОЦель изобретения - упрощение и повышениеп надежности работы устройства.В заявляемом устройстве для групповой ориентированной загрузки радиодеталей преимущественно в технологическую 55кассету, содержащем установленный навибраторе поддон с вакуумной камерой и.ориентирующей решеткой, технологическую кассетус размещенной над ней промежуточной решеткой и тол катепь,размещенный над промежуточной решеткой с возможностью осевого перемещения, цель достигается тем, что промежуточная решетка установлена на поддон вибратора под ориентирующей решеткой и выполнена с возможностью сдвига относительно ориентирующей решетки, а вакуумная камера образована полостями, выполненными в ориентирующей и промежуточной решетках.Положительный эффект, соответствующий цели изобретения, обеспечивается в результате того, что внесенные в устройство конструктивные особенности позволяют исключить из него сложное и ненадежное работающее звено в аиде групповой присоски, что существенно упрощает конструкцию и повышает надежность работы устройства.Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом позволяет сделать вывод о том, что предлагаемое устройство отличается от известного размещением промежуточной решетки на поддоне вибратора под ориентирующейрешеткой с возможностью сдвига относительно ориентирующей решетки, а также образованием вакуумной камеры полостями, выполненными в ориентирующей и промежуточной решетках. Таким образом, заявляемое решение соответствует критерию изобретения "новизна".Анализ других, технических решений в данной области техники позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом устройстве, и признать заявляемое решение соответствующим критерию "существенные отличия".На фиг, 1 показано устройство для групповой ориентированной загрузки радиодеталей; на фиг. 2 изображены реверсивный вибратор с установленным на нем поддоном с ориентирующей и промежуточной решетками, технологическая кассета и толкатель; на фиг. 3 показано взаимное положение основных узлов устройства в момент загрузки радиодеталей в кассету; на фиг, 4 показаны ориентирующая и промежуточные решетки в момент ориентации радиодеталей; на фиг. 5 представлена промежуточнач решетка; на фиг. б - обрабатываемая радиодеталь; на фиг.7 - линия для нанесения и сушки металлизационной пасты на торцы радиодеталей, в которой может быть использовано предлагаемое устройство.Устройство (фиг,1 и 2) состоит иэ реверсивного вибратора, включающего основание 1, поддона 2, ориентирующей решетки 3, промежуточной решетки, включающейрешетки 4 и 5, толкателя 6, техноло ической кассеты 7, механизма 8 перемещения кассет 7 и привода 9. Основание 1 реверсивного вибратора (фиг.2) установлено на виброгасящих опорах 10. На основании 1 на пружинах 11 закреплен горизонтальный метр которых примерно равен диаметру отверстий 18 в ориентирующей решетке 3. Расстояние между осями отвер"тий в решетках 4 и 5 такое же, как и между отверстиями 18 в ориентирующей решетке 3. Кроме того, в решетке 4 выполнены полости 20 для образования вакуумной камеры совместно с такими же полостями 20 в ориентирующей решетке 3. Пружины 21 обеспечивают сдвиг решеток 4 и 5 относительно решетки 3, при котором отверстия 18 решеток 3 и 4 между собой совмещены частично, а в решетках 4 и 5.не совмещены. Толкатель 6 (фиг,1,2,3) 40 состоит из основания, установленного на штанге привода 9, на котором установлена плита 23 с пуансонами 24 и штифтами 25. На штифтах 25 и пуансонах 24 установлен прижим 26, который и ружинами 27 отжат в нижнее положение от плиты 23. 45 Технологическая кассета 7 (фиг.1,2,3,7) выполнена в виде пластины с отверстиями, облицованными эластичным материалом, который обеспечивает фиксацию радиодеталей 19 в кассете 7. При этом в кассете 50 выполнены отверстйя для совмещен 1 с ориентирующей 3 и промежуточной 4 и 5 решетками при загрузк кассеты радиодеталями 19 и пазы для перемещения в меха- низме 8, Последний включает нап равляющие 28; штан ги 29, собачки 30, штифты 31 и рычаг 32, Привод 9 (фиг.1,7) включает штангу для закрепления и перемещения толкателя 6, рычаг 32 и командоэппарат для управления электромагнитами 15 и якорь 12, на котором, в свою очередь, нэ пружинах 13 закреплен вертикэльнь 1 й якорь 14. Для возбуждения горизонтальных колеФ.баний на основании 1 установлены два 10 электромагнита 15. Для возбуждения вертикальных колебаний на горизонтальном якоре 12 установлен электромагнит 16. Поддон 2 имеет скобообразную форму и закреплен на вертикальном якоре 14 реверсивного 15 вибратора. Ориентирующая решетка 3 винтами 17 закреплена на поддоне 2. В решетке 3 выполнены отверстия 18, в каждом из которых может размещаться только одна радиодеталь 19 в вертикальном положении. 20 Кроме того, в решетке 3 выполнены полости 20 для образования вакуумной камеры. Промежуточная решетка (фиг.5) включает решетки 4 и 5, пружины 21 и закреплена на ориентирующей решетке 3 винтами 22. В 25 решетках 4 и 5 выполнены отверстия; диа 16 реверсивного вибратора и вакуумной камерой, образованной полостями в решетках 3 и 4. Линия для нанесения и сушки металлизационной пасты на торцы радиодеталей 19(фиг.7) включаетописываемоеустройство с поддоном 2, установленным совместно с ориентирующей и промежуточной решетками на реверсивном вибраторо, толкатель 6, технологические кассеты 7, механизм 8 перемещения кассет и привод 9. Кроме того, линия включает устройство ЗЗ для нанесения пасты, печь 34 сушки нанесенного слоя, устройство 35 для разгрузки кассет 7, перещадчяки 36 и 37 кассет и механизм 38 возврата порожних кассет.Устройство работает следующим образом,Радиодетали 19, напри мер безвыводные заготовки керамических конденсаторов, загружают навалом в поддон 2, а порожние кассеты 7 подают на вход механизма 8 перемещения и включают привод 9, Посредством командоаппарата (на фигурах не показан) привода 9 вакуумная камера, образованная полостями 20 между ориентирующей 3 и промежуточной 4 решетками, соединяется с вакуумной системой (на фигурах не показана), а на эле ггромагниты 15 и 16 подается электрическое напряжение, которое обеспечивает включение вибратора и за счет вибрации движение радиодеталей 19 в поддоне 2 в направлении ориентирующей решетки 3. Под действием вакуума в полостях 20 и вибрации детали 19 заполняют отверстия 18 ориентирующей решетки 3. Так как промекуточная решетка 4 сдвинута относительно ориентирующей. решетки 3, то детали 19 находятся в отверстиях 18 решетки 3 и опираются на промекуточную решетку 4, В это время промежуточная решетка 5 сдвинута относительно ориентирующей решетки 3 в другую сторону, закрывает отверстия в решетке 4 снизу и этим предотвращает подсос воздуха в вакуумную камеру со стороны промежуточной решетки, Затем командоаппэрат привода 9 переключает напряЖение в электромагнитах 15 и 16 и обеспечивает за счет вибрации дви-. жение радиодеталей 19 в поддоне 2 в сторону от ориентирующей решетки 3. Радиодетали 19, находящиеся не в отверстиях 18 решеткг 3 и не удерживаемые вакуумом, перемещаются в противоположную от решетки.З сторону поддона 2 и ориентирующая решетка 3 освобождается от несориентированных деталей 19. Одновременно, пока происходит ориентация деталей 19 в поддоне 2, кассеты 7 посредством механизма 8 перемещаются на один шаг. Перемещение кассет 7 осуществ. ляется парой собачек 30, расположенных на штангах 29, которые в свою очередь перемещаются рычагом 32 через штифты 31. При этом кассеты 7 пазами скользят по выступам направляющих 28, При возвратном дви жении рычага 32 кассеты 7 не движутся,.а собачки 30 скользят по нижним боковым плоскостям кассет. В момент, когда порожняя кассета 7 окажется под промежуточной решеткой 4, а в поддоне 2 закончится ори ентация группы радиодеталей 19, командоэппарат привода 9 отключает вакуумную камеру и электромагниты 15 и 16, После этого толкатель 6 посредством привода 9 опускается. 15Штифты 25 центрируют поддон 2, ориентирующую решетку 3, промежуточные решетки 4 и 5 и кассету, 7. Прижим,.26 прижимает ориентирующую решетку 3 иФ промежуточные решетки 4 и 5 к кассете. 20 Пружины вертикальных колебаний вибратора при этом несколько деформируются. По-сле центрирования штифтами 25 решеток 3, 4 и 5 и кассеты 7 оси их отверстий совмещаются и детали 19 из ориентирующей решет ки 3 пуансонами 24 перетэлкиваются в нижнюю плоскость кассеты, при этом обеспечивается выжд торцов деталей 19 из кассе" ы на велич:.;ну, нужнуюдля последующей сбработки, например металлизации. Затем 30 толкэтель 6 занимает ве 1 хнее положение,гФормула изобретенияУСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОРИ ЕНТИРОБАННОЙ ЗАГРУЗКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ КАССЕТУ, содержащее установленный на вибраторе поддон с вакуумной камерой и ориентирующей решеткой, технологическую кассету с размещенной над ней промежуточной решеткой кассета 7, заполненная радиодеталями 19, перемещается на дальнейшую технологическую обработку, а цикл ориентации и загрузки очередной порожней кассеты повторяют вышеописанным образом.Предлагаемое устройство встраивается в линию, например, для нанесения и сушки металлизационной пасты на торцы керамических конденсаторов, где заполненная радиодеталями 19 кассета 7 последовательно перемещается над устройством 33 для нанесения металлизационной пасты, над печью 34 для сушки нанесенного слоя, над устройством 35 для разгрузки кассет, Затем порожние кассеты 7 перекладыващтся перекладчиком 36 на механизмы 38 возврата порожних кассет и перекладчиком 37 на механизм 8 перемещения кассет, После этого цикл работы линии повторяется.Практическое применение предлагаемого устройства в керамическом конденсаторостроении позволяет за счет автоматизации групповой обработки радиодеталей увеличить производительность в 10 - 20 раз в сравнении с используемой в производстве установкой серебрения по черт. СЭМ 3,319,069, принятой за базовый обьект.(56) Авторское свидетельство СССРМ 1709572, кл. Н 05 К 13/02, 1989,с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, промекуточная решетка установлена на поддон вибратора под ориентирующей решеткой и выполнена с возможностью перемещения относительно ориентирующей решетки, а вакуумная камера образована выпояненными в ориентирующей и промежуточной решетках полостями.2004089 Заказ 3 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У л.Гагарина, 10 Составитель К. Анучкина эктор Т. Юрчикова Техред М.Моргентал Корректор П. Гереши