Способ получения студневой основы для кондитерских изделий

)5 А 231 1/О ТЕНИ ЗОБ тер- лен 87 кр из ых, ароматических ио мование желейных ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТУДНЕВОЙОСНОВЫ ДЛЯ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к пищевой промышленности, преимущественно к кондитерскому производству и общественномупитанию. Цель изобретения - снижениерасхода пектина и улучшение качества студней путем повышения их легирующей способности. Карбоксиметилкрахмал в Изобретение относится к пищевой промышленности, преимущественно к кондитерскому производству и общественному питачию,Известен способ получения студневой основы для кондитерских изделий, включающий смешивание растительного полисахарида и сахара при соотношении 1:1 с 8 - 12-кратным количеством воды, набухание пектина, с последующим совмещением водосахарной смеси растительного полисахарида с набухшим пектином и компонентами рецептуры, уваривание массы до содержания сухих веществ 75%, охлаждение до 85 -количестве 1,60 - 2,70 мас.% от массы композиции в сухих веществах растворяют в части (32 - 59,4 л) холодной воды (соотношение карбоксиметилкрахмала и воды 1:20 - 1;22). Пектин в количестве 1,60 - 2,00 мас,% от массы композиции в сухих веществах смешивают с частью сахара (8 - . 10 кг) и добавляют оставшееся количество (24 - 25,6 кг) воды (соотношение пектина, сахара и воды 1:5:15 - 1:5;12,8), Обе смеси при постоянном перемешивании выдерживают в течение 2 - 4 ч, Затем полученные массы смешивают, добавляют оставшуюся часть сахара в количестве 31,86 - 42,08 кг (общее количество сахара в композиции 40,80 - 50,00 мас,% от ее массы в сухих веществах) и патоку (16,80 - 23,50 мас,% от массы композиции в сухих веществах), Полученную композицию уваривают до содержания сухих веществ 60 - 70% и охлаждают, Использование предлагаемого способа позволяет экономить пектин 10 - 28% и увеличить легирующую способность студня. 2 табл,С, введение вкусовасящих веществ, ф Рделий,Существенным недостатком данноо способа является то, что в качестве растительного полисахарида используется модифицированный кэахмал, который получают обработкой водной суспензии нативного крахмала раствором соляной кислоты с добавлением растворамарганцевокислого калия для ускорения процесса окисления, с последующей промывкой его водой и сушкой, Полученный таким способом модифицированный крахмал не претерпеваетглубокого гидролитического расщепления, только несколько сникается его молекулярная масса и температура клейстеризации, В холодной воде он не растворяется, только при нагревании до температуры свыше 55 - 75 С способен набухать и клейстеризоваться. Для получения кондитерских изделий на модифицированном крахмале требуются значительные его дозировки до 7 - 8,5 мас,в рецептуру, однако при добавке более 8 мас.крахмала появляется крахмальный привкус, ухудшающий вкус кондитерских изделий, Кроме того, кондитерские изделия на модифицированном крахмале имеют мягкие студни, матово-белого цвета, без стекловидного вида в изломе, Одним из основных недостатков келейных изделий на крахмале является их способность быстро стареть, что отражается на сроке их хранения, который не превышает 20 сут, Помимо модифицированного крахмала в рецептурах келейных кондитерских изделий предусмагривается также значительное количество дефицитного и дорогостоящего пектина. Отсутствуют резервы снижения расхода пектина,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения композиции студневой основы для кондитерских изделий, предусматривающих растворение в воде растительного полисахарида, пектина, сахара, других рецептурных компонентов и последующее охлаждение массы,Недостатком этого способа является то, что в качестве растительного полисахарида при получении студневой основы для кондитерских изделий используется дефицитный амилодекстрин, который производится на трех заводах страны в обьеме 34 тыс, тонн в год, Все заводы относятся к категории взрывоопасных, причем декстриновая пыль оказывает вредное воздействие на здоровье человека. Процесс получения амилодекстрина предусматривает термическую деструкцию нативного крахмала в присутствии катализатора - соляной кислоты или без него, В результате термической деструкции происходит расцепление а -1,4- и а,6- глюкозидных связей крахмала, что повышает его редуцирующую способность, снижает вязкость клейстера и несколько увеличивает растворимость в воде, Однако растворимость белого амилодекстрина не превышает 62 , вследствие чего студни для кондитерских изделий получаются также мутновато-белого цвета, непрозрачные, без характерного стекловидного вида в изломе, Кроме того, композиция для получения студневой основы кондитерских изделий 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 предусматривает значительные дозировки амилодекстрина от 11,36 до 62,11от ее массы. При этом студень готовят растворением компонентов в горячей воде с температурой 80 С, с последующим охлаждением до комнатной температуры. Наличие значительного количества амилодекстрина в композиции не позволяет ее уварить до требуемой влажности 17 - 30 для желейных кондитерских изделий(ГОСТ 6442-69), Поэтому повышенная влажность студневой основы кондитерских изделий и мягкие режимы термической обработки компонентов композиции способствуют быстрой микробиологической порче, связанной с развитием в них осмофильных дрожжей, В результате сбраживания сахаров дрожжами происходит выделение углекислого газа, который деформирует и растрескивает поверхность желейных изделий. При этом изменяется вкус, запах и не выдеркиваются гарантийные сроки хранения, В составе композиции также предусматривается большое количество дефицитного и дорогостоящего пектина - 3,17 - 6,83 мас.от массы композиции в сухих веществах, При этом растворение пектина в горячей воде с температурой 80 С без предварительного набухания отрицательно скажется на качестве студня и его желирующей способности. Также отсутствуют резервы экономии пектина,Цель изобретения - снижение расхода пектина и улучшение качества готовых изделий,Поставленная цель достигается тем, что в способе получения студневой основы для кондитерских изделий, предусматривающем растворение в воде растительного полисаха рида, пектина, сахара, других рецептурных компонентов и последующее охлаждение массы, в качестве растительного полисахарида используют карбоксиметилкрахмал и патоку, воду перед растворением разделяют на две части, в одной из которых растворяют карбоксиметилкрахмал в соотношении 1:20-1;22 и перемешивают до его полного растворения, а в другой растворяют пектин и часть сахара, при этом соотношение пектина, сахара и воды выбирают равным 1;5;15-1;5:12,8 и перемешивают полученную смесь до полного набухания и растворения пектина, Затем полученные смеси смешивают между собой, вводят оставшуюся часть сахара, патоку и уваривают до содержания сухих веществ 68 - 70 , при этом компоненты берут в следующем соотношении, мас. ; Пектин 1,6 - 2,0 Карбоксиметилкрахмал 1,6 - 2,7Сахарный песок 41,8 - 50,0 Патока 16,8 - 23,5 Вода Остальное Карбоксиметилкрахмал - крахмал картофельный карбоксиметиловый (кмк) - представляет собой простой эфир крахмала и гликолевой кислоты, получаемый при действии монохлоруксусной кислоты на предварительно мерсеризованный крахмал, В соответствии с ТУ 10-БССР-86 карбоксиметилкрахмал имеет вид белого порошка с запахом, свойственным крахмалу. Влажность не более 20 , Активная кислотность рН 7,0-8,0. Растворимость карбоксиметилкрахмала в холодной воде полная. Прозрачные, вязкие водные растворы карбоксиметилкрахмала используют в качестве загустителей и стабилизаторов для структурированных пищевых. продуктов.Патока - продукт неполного гидролиза крахмала кислотами или ферментами - представляет собой густую, вязкую жидкость с содержанием 78-80 сухих веществ. Основную массу сухих веществ патоки составляют декстрины, мальтоза и глюкоза. Редуцирующая способность патоки 38 - 42 , Активная кислотность патоки не ниже 4,5. При производстве кондитерских изделий патоку применяют в качестве антикристаллизатора сахарозы, так как сахаро-паточные растворы обладают большей вязкостью по сравнению с чисто сахарными растворами той же концентрации. Введение в состав композиции карбоксиметилкрахмала и патоки позволяет не только получить прозрачные, стекловидные студни, но повысить их желирующую способность. Увеличение желирующей способности студня обусловлено тем, что при определенном соотношении карбоксиметилкрахмала и пектина в присутствии саха- розы и патоки в процессе термической обработки происходит сшивка за счет внутренней этерификации,Соотношение компонентов композиции для получения студневой основы кондитерских изделий определяли экспериментально, исходя из желирующей способности студня на приборе Сосновского и по органолептическим показателям качества - внешний вид, вкус, запах, вид в изломе,Введение пектина в состав композиции в количестве, меньшем 1,6 мас,от массы сухих веществ композиции, приводит к снижению.качества, а именно к получению студня с низкой келирующей способностью, мазеобразной консистенции и с плохой формой. Добавление пектина в состав композиции в количестве, большем 2,0 мас.от массы сухих веществ компози 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ции, также приводит к снижению качества - получению студня с низкой желирующей способностью, мутновато-белого цвета, без стекловидного вида в изломе.Доля карбоксиметилкрахмала в составе композиции должна быть 1,6 - 2,7 мас, от массы сухих веществ композиции. При этом соотношении пектина и карбоксиметилкрахмала в композиции 1,000 - 1,250:1,000 - 1,688 и является оптимальным для увеличения желирующей способности студня. Как увеличение доли карбоксиметилкрахмала выше 2,7 мас, , так и уменьшение его оптимального соотношения с пектином, и тем самым к снижению качества студня - ухудшению желирующей способности и прочности студня, получению непрозрачных изделий, без стекловидного вида в изломе.Особенность пектиновых веществ заключается в том, что они способНы образовать студни только в присутствии сахара и кислоты, Сахар в основном играет роль дегидратирующего вещества, Введение сахара в состав композиции в количестве, меньшем 41,8 мас, , приводит к снижению качества, а именно получению студня с низкой желирующей способностью, мазеобразной консистенции, деформированным по форме, Добавление избыточного количества сахара, большем 50,0 мас, также ухудшает качество студня - снижается желирующая способность, в изломе вместо стекловидной поверхности наблюдается крупнозернистая, которая быстро начинает кристаллизоваться и. мутнеть, не выдерживая сроков хранения.Использование патоки в составе композиции в количестве 16,8 - 23,5 мас.позволяет повысить качество студня - улучшить желирующую способность и получить прозрачные изделия. со стекловидным видом в изломе.Снижение количества патоки в составе композиции, меньшем 16,8 мас,%, приводит к снижению качества, а именно к получению менее вязких растворов, с недостаточным содержанием в них редуцируемых сахаров, Полученные студни обладают низкой желирующей способностью, менее прочные, крупнозернистые в изломе, не стойкие при хранении из-за кристаллизации сахарозы на поверхности и внутри изделия. Увеличение количества патоки в составе композиции, большем 23,5 мас. , также приводит к снижению качества студня. Это обусловлено тем, что составные части при нагревании претерпевают изменения, Декстрины частично переходят в низко- молекулярные соединения, мальтоза гидролизуется до глюкозы, а она, в свою очередь,до оксиметилфурфурола и других химических веществ, Продукты распада глюкозы имеют коричневый и черный цвет, что ухудшает внешний вид и прозрачность студня, при этом также снижается его желирующая способность.Для получения прочного студня по предлагаемому способу производят раздельное растворение пектина и карбоксилметилкрахмала в воде, Это обусловлено тем, что пектин и карбоксиметилкрахмал, являясь высокомолекулярными соединениями, обладают различной гидрофильностью, т.е, растворимостью в воде, Причем растворимость пектина в 2 раза выше растворимости карбоксиметилкрахмала. Гидратированные макромолекулы пектина и карбоксиметилкрахмала имеют отрицательные заряды и между ионами этих веществ возникают электростатические силы отталкивания,Отдельно полученные водные растворы пектина и карбоксиметилкрахмала смешивают для их равномерного распределения в среде. Последующее введение сахара и патоки лишаетдиссоциированные макромолекулы пектина и карбоксиметилкрахмала водной оболочки, В результате происходит взаимодействие между макромолекулами с образованием структурного каркаса желе. Внутри структурного каркаса находится раствор сахарозы и патоки. Чем теснее взаимодействие между молекулами, тем прочнее структурный каркас и тем более прочный образуется студень при меньшем содержании пектина.В случае, если растворение карбоксиметилкрахмала производится в сахаро-паточно-водном растворе, ухудшается диссоциация карбоксильных групп, при этом макромолекулы будут частично лишеныы водной оболочки, И тем выше кон цент- рация сахара и патоки в водном растворе, тем ниже будет растворимость карбоксиметилкрахмала. Смешивание плохо растворенного карбоксиметилкрахмала с пектином не позволяет получить равномерно распределенный раствор студнеобразователей. При этом нарушается взаимодействие между макромолекулами, не образуется прочный структурный каркас и для его образования требуется увеличение количества пектина.Растворение карбоксиметилкрахмала производят в воде при комнатной температуре в соотношении 1;20 - 1:22, В случае, если растворение карбоксиметилкрахмала производится в воде в соотношении, меньшем 1;20, то происходит частично разрушение структуры зерен крахмала и частичный 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 переход их в растворимое состояние. При этом качество студня снижается как по желирующей способности, так и по матоватобелому цвету, без стекловидного вида в изломе, В случае, если растворение карбоксиметилкрахмала производится в воде в соотношении, большем 1,22, то введение избыточного количества воды в рецептуру композиции обуславливает и более продолжительный процесс уваривания, Это приводит к росту редуцирующих сахаров и продуктов их разложения, что также снижает качество студня - его желирующую способность, поверхность изделий имеет повышенную липкость и ухудшает цвет,Растворению пектина и образованию студневой основы кондитерских изделий всегда предшествует предварительное набухание, На набухание пектина оказывает влияние концентрация сахара и воды. Оптимальное соотношение пектина, сахара и воды должно быть 1;5;15 - 1:5:12,8, Снижение доли сахара и воды относительно доли пектина, меньшее 1:5;12,8, приводит к ухудшению процесса набухания пектина, связанным с неравномерным распределением его в воде, Студень, полученный на недостаточно набухшем пектине, имеет низкую желирующую способность и плохо сохраняет форму кондитерских изделий. Увеличение доли сахара и воды, большее 1:5:15, также приводит к ухудшению набухания пектина в концентрированных сахарных растворах. При этом значительно увеличивается количество воды в композиции, что требует длительного последующего уваривания рецептурной смеси студневой основы. Продолжительное уваривание приводит к нарастанию продуктов разложения сахаров, а это также ухудшает качество студня по его желирующей способности, цвету, вкусу изделий, их намокаемости и липкости. Совместное использование карбоксиметилкрахмала и патоки позволяет уваривать смесь до большего содержания сухого вещества в студне - 68 - 70;4 При уваривании массы до содержания сухих веществ, меньшем 68 , снижается качество студня, обусловленноедлительным высушиванием. При этом происходит нарастание редуцирующих сахаров, повышается липкость изделий, возможна микробиологическая порча продукта и уменьшаются гарантийные сроки хранения желейных кондитерских изделий, Уваривание массы до содержания сухих веществ, большем 70 , также снижает качество студня, связанное с продолжительнымтепловым воздействием на массу, При этом происходит нарастание редуцирующих сахаров и их продуктов разложения, Снижается желирующая способность студня, кондитерские ивделия имеют плохую форму, липкую поверхность и темный цвет.Способ осуществляют следующим образом,В емкости с мешалкой растворяют карбоксиметилкрахмал в количестве 2,00 - 3,38 кг(1,60 - 2,70 мас., от массы композиции в сухих веществах) в 32 - 59,4 л холодной воды (соотношение карбоксиметилкрахмала и воды 1:20 - 1:22), Параллельно в другой емкости с мешалкой проводят набухание пектинэ. Пектин в количестве 1,74 - 2,17 кг (1,60 - 2,00 мас.от массы композиции в сухих веществах) смешивают с 8 - 10 кг сахара и добавляют 24 - 25,6 кг воды (соотношение пектина, сахара и воды 1:5:15 - 1:5:12,8). Обе смеси при постоянном перемешивании выдерживают до полного растворения компонентов. Затем полученные смеси загружают в открытый варочный аппарат, добавляют оставшуюся часть сахара в количестве 31,86 - 42,08 кг (общее количество сахара в композиции 40,80 - 50,00 мас. ф от массы ее в сухих веществах) и патоку 21,54 - 30,13 кг (16,80 - 23,50 мас, )ь от массы композиции в сухих веществах), Полученную рецептурную смесь уваривают до содержания сухих веществ 68 - 70 и охлаждают.Примеры составлены на 100 кг композиции для получения студневой основы кондитерских изделий. Соотношение компонентов композиции (в натуре, в мас,Д на сухое вещество композиции) по способу- прототипу и по предлагаемому способу п редста вле н ы в табл, 1.П р и м е р 1. В емкость с мешалкой загружают 2,00 кг (1,60 мас,от массы композиции в сухих веществах) и растворяют его в 32 л холодной воды (соотношение карбоксиметилкрахмала и воды,1:20), Параллельно в другой емкости с мешалкой проводят набухание пектина, для чего пектин в количестве 1,74 кг (1,6 мас, от массы композиции в сухих веществах) смешивают с 8 кг сахара и добавляют 24 кг воды (соотношение пектина, сахара и воды 1:5:15), Обе смеси при постоянном перемешивании выдерживают до полного растворения компонентов. Затем полученные смеси загружают в открытый варочный аппарат, добавляют оставшуюся часть сахара в количестве 42,08 кг(общее количество сахара в композиции 50,08 кг или 50,0 мас от ее массы в сухих веществах) и патоку 21,54 кг (16,80 мас. от массы композиции в сухих веществах). Полученную рецептурную смесь уваривают до содержания сухих ве 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ществ 70)ь, В уваренную массу вводят вкусовые и ароматические вещества, затем формуют кондитерские изделия и сушат обычным способом.В результате введения карбоксиметилкрахмала и патоки в рецептуру композиции по сравнению со способом-прототипом снижение расхода пектина составит 28 , при этом достигается увеличение желирующей способности студня нэ 15;,П р и м е р 2. В емкость с мешалкой загружают карбоксиметилкрахмал в количестве 2,69 кг (2,15 мас,; от массы композиции в сухих веществах) и растворяют его в 45,15 кг холодной воды (соотношение карбоксиметилкрахмала и воды 1:21). Параллельно в другой емкости с мешалкой проводят набухание пектина, для чего пектин в количестве 1,96 кг (1,89 мас,от массы композиции в сухих веществах) смешивают с 9 кг сахара и добавляют 24,8 кг воды (соотношение пектина, сахара и воды 1:5;13,3), Обе смеси при постоянном перемешивании выдерживают до полного растворения компонентов. Затем полученные смеси загружают в открытый варочный аппаратдобавляют оставшуюся часть сахара в количестве 36,97 кг (общее количество сахара в композиции 45,97 г или 45,90 мас,от ее массы в сухих веществах) и патоку 25,83 кг (20,15 мас, от массы композиции в сухих веществах). Полученную композицию уваривают до содержания сухих веществ 69. В уваренную массу вводят вкусовые и ароматические вещества, затем формуют кондитерские изделия и сушат обычным способом.В результате введения карбоксиметилкрахмала и патоки в рецептуру композиции по сравнению со способом-прототипом снижение расхода пектина составит 19)(при этом достигается увеличение желирующей способности студня на 25(,.П р и м е р 3. В емкость с мешалкой загружают карбоксиметилкрахмал в количестве 3,38 кг (2,70 мас.% от массы композиции в сухих веществах) и растворяют его в 59,4 кг холодной воды (соотношение карбоксиметилкрахмала и воды 1:22). Параллельно в другой емкости с мешалкой проводят набухание пектина, для чего пектин в количестве 2,17 кг (2,00 мас.,4 от массы композиции в сухих веществах) смешивают с 10 кг сахара и добавляют 25,6 кг воды (соотношение пектина, сахара и воды 1;5;12,8). Обе смеси при постоянном перемешивании выдерживают до полного растворения компонентов. Затем полученные смеси загружают в о крытый варочный аппарат, добавляют оставшуюся часть сахара55 в количестве 31,86 кг (общее количество сахара в композиции 41,86 кг или 41,8 мас.фот ее массы в сухих веществах) и патоку 30,13 кг (23,50 мас,Я, от массы композиции в сухих веществах), Полученную композицию уваривают до содержания сухих веществ 68 , В уваренную массу вводят вкусовые и ароматические вещества, затем формуют кондитерские изделия и сушат обычным способом.В результате введения карбоксиметилкрахмала и патоки в рецептуру композиции по сравнению со способом-прототипом снижение расхода пектина составит 10 ф , при этом достигается увеличение желирующей способности студня на 10 .Контролем являлись кондитерские изделия, полученные из композиции по способу-прототипу (табл,1).На основании органолептической оценки контрольного и опытного образцов студнеобразных кондитерских изделий сделаны следующие выводы, Вкус, запах и цвет опытных образцов студня ясно выраженные, характерные для мармеладных изделий, без постороннего привкуса и запаха, а у контрольных образцов наблюдаются привкус и запах крахмального клейстера, Консистенция как опытных образцов студня, так и контрольных студнеобразная, поддающаяся резке ножом, незатяжистая. Вид в изломе опытных образцов студня более прозрачный и стекловидный, а у контрольных образцов - мутноватый, мелкозернистый и нестекловидный излом. Форма и внешний вид опытных образцов более правильная (с четким очертанием граней и ребер, без деформаций), чем у контрольных.По физико-химическим показателям опытные образцы по сравнению с контрольными имеют следующие показатели. Содержание влаги в опытных образцах соответствуе ГОСТУ 6442 - 69, а у контрольных образцов она больше на 14,2 - 37,8 от требуемых по нормам. Желирующая способность студня опытных образцов 45 - 50 кПа, что на 10 - 25 выше, чем у контрольных образцов. Содержание пектина в опытных образцах уменьшилось на 10 - 28 по сравнению с контрольными за счет введения в композицию карбоксиметилкрахмала и патоки,Для сопоставления качества студней, полученных по предлагаемому способу и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 прототипу, приведены прочностные характеристики студней в табл. 2.Как видно из табл, 2, условно-мгновенный модуль упругости и желирующая способность студней по предлагаемому способу выше, чем студня по способу-прототипу. При этом снижается содержание пектина на 100 г сухого вещества студня по предлагаемому способу по сравнению с прототипом. Это позволяет снизить расход пектина на 10 - 28 фв рецептуре композиции,Таким образом, использование изобретения по сравнению с прототипом позволяет улучшить качество студня для кондитерских изделий за счет повышения вкусовых и ароматических свойств, улучшения консистенции, внешнего вида и желирующей способности желейной массы, снизить расход пектина на 10 - 28 по рецептуре. Экономический эффект от снижения себестоимости студневой основы для кондитерских изделий составит 104,35 руб. на 1 т.Формула изобретения Способ получения студневой основы для кондитерских изделий, предусматривающий растворение в воде растительного полисахарида, пектина, сахара, других рецептурных компонентов и последующее охлаждениемассы,отличающийся тем, что, с целью снижения расхода пектина и улучшения качества готовых иэделий, в качестве растительного полисахарида используют карбоксиметилкрахмал и патоку, воду перед растворением разделяют на две части, в одной из которых растворяют карбоксиметилкрахмал в соотношении 1;20-1:22 и перемешивают до его полного растворения, а в другой растворяют пектин и часть сахара, при этом соотношение пектина, сахара и воды выбирают равным 1:5;15 - 1:5:12,8 и перемешивают полученную смесь до полного набухания и ра:творения пектина, затем полученные смеси смешивают между собой, вводят оставшуюся часть сахара, патоку и уваривают до содержания сухих веществ от 68 до 70 , при этом компоненты берут в следующем соотношении, мас.:Пектин 1,6 - 2,0 Карбоксиметил крахмал 1,6 - 2,7 Сахарный песок 41,8 - 50,0 Патока 16,8 - 23,5 Вода Остальное111 СО1 СОс 0л11 Ю41 С 3Сес 3 л1аиФх1хасс111111 11 Фф оОО ссо СФ Ота115ФЕ5о сх щ ГчО ЕОХ Оа щах с 11 1 1 1173291115Таблица 21015202530Составитель В,ВаськинаРедактор М,Кобылянская Техред М,Моргентал Корректор Л.БескидЗаказ 1612 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101