Деревообрабатывающий стол

(Я 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И(57) Изобретение относится к верстакам.тй;па столов и может быть использовано для Изобретение относится к верстакам типа столов с закреплением на них ручных электрических машин и может быть использовано для высокоточной и высокопроизводительной деревообработки преимущественно в бытовых условиях и в деревообрабатывающих мастерских.Известен верстак в виде стола, содержащий плиту с рабочей плоскостью, в.которой выполнено окно или прорезь для прохода режущего узла, например, диско вой пилы или фрезы, держатель для закрепления стандартных ручных. деревообрабатывающих электроинструментов, направляющие планки для,перемв:с щения вдоль них заготовки относительно . неподвижного режущего узла.Наиболее близким к .изобретениЮ по-.технической сущности является деревооб.рабатывающий стол, содержащий плиту: Ф рабочей плоскостью, имеющей окно для установки ручной электропилы, ножки,-пюдверстачье, установленный на: пЛитв. 2высокоточной и высокопроизводительной деревообработки. Цель изобретения - повышение.удобства работы и точности обработки. Заготовка устанавливается на рабочую плоскость плиты между прижимным роликом и направляющей планкой, при этом фреза электрорубанка оказывается сбоку от заготовки. В процессе обработки заготовка постоянно прижимается роликом к направляющей планке, а прижим фрезы к. заготовке отсутствует В зависимости от размера заготовки можно менять высоту установки электрорубанка относительно плиты стола. 7 з,п,ф-лы, 8 ил. держатель длязакрепления ручного электрорубанка и связанную с плитой направляющую планку для упора и перемещения заготовки,Недостатками известного деревообрабатывающего стола являются невысокая точность обработки вследствие того, что ось фрезы электрорубанка параллельна рабочей плоскости стола, также невозможность работы одной рукой.Цель изобретения - повышение удобства работы и точности обработки.Указанная цель достигается тем, что в деревообрабатывающем столе, содержащем плиту с рабочей плоскостью, имеющей окно для .установки ручной электропилы, ножки, подверстачье, установленный на плите держатель для закрепления ручного электрорубанка и связанную с плитой направляющую планку для упора и перемещения заготовки, держатель расположен относительно рабочей плоскости стола так., что в одном из заданных положенийдержателя ось врещения фрезы элеитрорубанка перпендикулярна рабочей плоскости стола, держатель выполнен из двух частей, одна из которых соединена с плитой шарниром и имеет направляющие, а другая - устройство крепления электрорубанка и установлена с возможностью перемещения по направляющим относительно первой и фиксации в заданном положении, ось шарнира, соединяющего держатель с плитой, расположена в рабочей плоскости плиты,Кроме того, с целью получения точно калиброванных изделий и возможности работать одной рукой, стол снабжен прижимным устройством, выполненным в виде стойки и закрепленного на ней ролика, подпружиненного в сторону направляющей планки для прижима к ней заготовки, ось которого расположена в плоскости, параллельной плоскости направляющей планки, предназначенной для взаимодействия с заготовкой, и наклонена к рабочей плоскости плиты. С целью удобства выбора величины вылета ролика и места его прижима к заготовке, стойка прижимного устройства установлена на.плите с возможностью поворота относительно своей оси, продольного перемещения и фиксации в заданном положении посредством винта.С целью повышения надежности и быстроты крепления рубанка одним винтом в перемещающейся части держателя на обращаемой к электрорубанку поверхности выполнены три конусных выступа и отверстие для зажимного винта для взаимодействия с ответными им тремя конусными гнездами и резьбовым отверстием электрорубанка,С целью быстрого и точного закрепле. ния направляющей планки одним винтом деревообрабатывающий стол снабжен выполненной в виде П-образного швеллера с продольным пазом кареткой, направляющая планка закреплена на последней, плита .имеет пазы для перемещения каретки, а зажимной винт установлен в продольном пазу для распора каретки к внешним боковым стенкам пазов плиты,С целью. предотвращения забивания опилками и стружками пазовплиты, их ширина по крайней мере в два раза больше толщины полозьев каретки. На фиг.1 изображен деревообрабатывающий стол, общий вид; на фйг.2 - закрепление электрорубанка на держателе в одном из заданных его положений, когда обеспечивается перпендикулярность оси вращения фрезы электрорубанка рабочей 4плоскости плиты; на фиг.3 - одно из заданных положений держателя, при котором ось вращения фрезы электрорубанка наклонена к рабочей плоскости плиты, на фиг,4-.прижимное устройство; на фиг.5 . - механизм крепления ручного электрорубан ка к двржателю; на фиг;6 - вид А на фиг.5; на фиг,7 - каретка направляющей планки; на фиг.8 - разрез Б - Б на фиг.7,Деревообрабатывающий стол содержит. плиту 1 с рабочей плоскостью, подверстачье 2, ножки 3, держатель 4 с закрепленным на нем электрорубанком 5, ось вращения фрезы которого перпендикулярна рабочей плоскости плиты 1, направляющую прэнку 6, жестко соединенную с кареткой 7, выполненной в виде П-образного швеллера, В плите 1 выполнено окно 8 для установки ручной электропилы 9. Каретка 7 может перемещаться в пазах 10 плиты 1 и в соответствии с размером. заготовки фиксироваться зажимным винтом 11 в одной из разьбовых втулок 12, закрепленных в плите 1. Для точной установки направляющей планки 6 предусмотрен паз 13 в перекладине каретки 7, сквозь который проходит зажимной винт 11, относительно которого каретка 7 может перемещаться, Точная установка направляющей планки 6 по заданному размеру осуществляется с помощь отсчетных линеек 14 и 15 соответственно для электрорубанка 5 и электропилы 9 с использованием указателей 16 на каретке 7.Деревообрабатывающий стол содержит прижимное устройство, выполненное в виде стойки 17 и закрепленного на ней подпружиненного ролика 18.Прижимное устройство обеспечивает прижим заготовки 19 к направляющей планке 6 и одновременно к рабочей плоскости 20, Этим обеспечивается возможность работы одной рукой. Стойка 17, на котгрой закреплен прижимной ролик 18,может перемещаться в продольном направлении; а также поворачиваться вокруг своей оси. Ее можно фиксировать в.заданном положении с помощью винта 21, Тем самым обеспечивается удобство выбора величины вылета ролика 18 и места его крепления в зависимости от размера заготовки 19,Держатель 4 электрорубанка 5 выполнен из двух частей, одна.из которых 22 соединена с плитой 1 шарниром 23, ось которого лежит в рабочей плоскости плиты 1, и имеет направляющие (не показаны), а другая часть 24 имеет. устройство крепления (не показано) электрорубанка 5 и установлена с возможностью перемещения по направляющим и фиксации в заданном положении,предусмотрен его поворот вокруг оси шарнира 23 и закрепление в нужном положении,В зависимости от размера заготовки 19 можно изменять высоту установки электро- рубанка 5 относительно плиты 1 стола. Для 55 Надежность и быстрота крепленияэлектрорубанка 5 к подвижной части 24 держателя 4 достигается тем, что на поверхности последней выполнены три конусныхвыступа 25 и отверстие 26 для зажимного 5винта 27, а на корпусе электрорубанка 5 выполнены три конуснйх гнезда 28, ответныхконусным выступам 25, и резьбовое отверстие 29 для зажимного винта 27. Такая конструкция крепления позволяет обойтись 10только одним резьбовым отверстием в корпусе рубанка и осуществлять крепление припомощи одного винта,Надежное и точное крепление направляющей планки 6 одним винтом 10 обеЬпечивается тем, что перекладина 30 каретки 7,прогибаясь под действием зажимного винта11, создает распор полозьев 31 каретки 7,упирающихся во внешние боковые стенкипазов 10. Для предотвращения забивания 20опилками и стружками пазов 10 их ширинапо крайней мере вдвое превышает толщинуполозьев 31:Работа на деревообрабатывающем столе осуществляется следующим образом, 25Предназначенная для строгания заготовка 19 устанавливается на рабочую плоскость 20 плиты 1 и пропускается междуприжимными роликом 18 и направляющейпланкой 6. При этом заготовка 19 остается 30постоянно прижатой к направляющей:планке 6, а прижим фрезы 32 электрорубанка 5 кзаготовке 19 отсутствует, что обеспечиваетвысокую точность и высокую степень повторяемости изделий. Небольшой наклон оси 35ролика 18 к плоскости стола обеспечиваетодновременный прижим заготовки 19 к плите 1, что дает возможность работать однойрукой,Направляющая планка 6 в зависимости 40от толщины заготовки 19 может быть зафик-.сирована на соответствующем расстоянииот электрорубанка 5. Для этого надо Ослабить эажимной винт 11, переместить каретку 7 в пазах 10 в нужное положение и снова 45 закрепить зажимным винтом 11.При строгании обрабатывается боковая сторона заготовки, за счет чего устраняется влияние прогиба заготовки на точность обработки, При этом в зависимости от положения держателя 4 обрабатываемая плоскость может быть перпендикулярна рабочей плоскости стола 1 или наклонна к ней. Для изменения положения держателя 4 этого подвижная часть 24 держателя 4 перемещается относительно его неподвижнойчасти 22 и закрепляется в нужном положении.Направляющая планка биспользуется идля продольной распиловки, В этом случаеее перемещают в требуемое положение, прикотором фреза электропилы 9 оказываетсямежду электрорубанком 5 и направляющей .планкой 6,Формула изобретения1. Деревообрабатывающий стол, содержащий плиту.с рабочей плоскостью, имеющей окно для установки ручнойэлектропилы, ножки, подверстачье, установленный на плите держатель для закрепления ручного электрорубанка и связаннуюс плитой направляющую планку для упора иперемещения заготовки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения удобстваработы и точности обработки, держательрасположен относительно рабочей плоскости стола так, что в одном из заданных положений держателя ось вращения фрезыэлектрорубанка перпендикулярна рабочейплоскости плиты2, Стол поп.1,отличающийся тем,что держатель выполнен из двух частей, одна из которых соединена с плитой шарниром и имеет направляющие, а другая -устройство крепления электрорубанка и установлена с возможностью перемещенияпо направляющим относительно первой ификсации в заданном положении,3. Стол по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что ось шарнира, соединяющего держатель с плитой, расположена в рабочей плоскости плиты.4. Стол по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью получения точно калиброванных изделий и обеспечения возможностиработать одной рукой, он снабжен прижимным устройством,. выполненным в видестойки и закрепленного на ней ролика, подпружиненного в сторону направляющейпланки для прижима к ней заготовки, оськоторого расположена в плоскости, параллельной плоскости направляющей планки,предназначенной для взаимодействия с заГОТОВКОЙ.5. Стол по пп. 1 - 4, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью удобства выбора величинывылета ролика и места его прижима к заготовке, стойка прижимного устройства установлена на плите с возможностью поворотаотносительно своей оси, продольного перемещения и фиксации в заданном положениипосредством винта.6, Стол по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности ибыстроты крепления рубанка одним винтом, в перемещающейся части держателя на обращаемой к электрорубанку поверхности выполнены три конусных выступа и отверстие для зажимного винта для взаимодействия с ответными им тремя конусными гнездами и резьбовым отверстием электро- рубанка,7. Стол по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью быстрого и точного закрепления направляющей. планки одним винтом,он снабжен выполненной в виде П-образного швеллера с продольным пазом кареткой,направляющая планка закреплена на последней, плита имеет пазы для перемеще 5 ния каретки, а зажимной винт установлен впродольном пазу для распора каретки квнешним боковым стенкам пазов плиты.8. Стол по пп. 1-7, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью предотвращения забива 10 ния опилками и стружками пазов плиты, ихширина по крайней мере в два раза большетолщины полозьев каретки,1718715 СоставительТехред М.Моргентал Редактор М. Максимишинец Кор грен кова Заказ 892 . Тираж . Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина