Агрегат для нагрева и прессования заготовок оптического стекла

(19) (11) О 5 С 03 В 19/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ:м- чг т амму)ктаа е специалье бюро стеВ.М.Гряду- в, А.Я,КасЛыткаринО "Рубин". ПРЕССОВАОГО СТЕКЛА промышленматериалов, к ства прессостекла, в чася сокращее удобства дисциплимой произГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Пресс-печь. Модели ППЗский завод оптического стекла(54) АГРЕГАТ ДЛЯ НАГРЕВА НИЯ ЗАГОТОВОК ОПТИЧЕС (57) Изобретение относится ности строительства и строй оборудованию для произво ванных заготовок оптическог Изобретение относится к промышленности строительства, к оборудованию для производства прессованных заготовок оптического стекла, в частности к агрегатам для нагрева и прессования заготовок оптического стекла,Целью изобретения являетсние ручного труда, повышенипользования и технологическойны, а также сокращение эанимаеводственной площади,На фиг, 1 изображен агрегат, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1 (загрузочный бункер с накопителем); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (питатель с толкателем); на фиг. 4 - сечение В - В на фиг, 3; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - кинематичсеская схема загрузочного бунке ра (штрихпунктирной литности к агрегатам для нагрева и прессования заготовки оптического стекла. Цель изобретения - сокращение ручного труда, повышение удобства пользования и технологической дисциплины, а также сокращение занимаемой производственной площади. Это достигается тем, что в агрегате установлен для поштучной подачи заготовок в печь загрузочный бункер с накопителем, питатель с толкателем, кинематически связанным с каруселью нагреваемой печи, Между прессом и печью-накопителем установлен конвейер,Конструкция элементов дает возможность плотно заполнять печь нарезками и, следовательно, сократить ее размеры. Управление цилиндром прессования от педали. Перемещение механизмов пресса производятся автоматически. 4 з.п, ф-лы, 7 ил. нией наложенной проекции условно пока- азан наклонный лоток накопителя); на фиг. 7 О- кинематическая схема привода вращенияпода нагревательной печи и привода командного вала толкателя,совмещенная с поперечным разрезом нагревательной печи,Нарезки изображены тонкими линиями Асо штриховкой, соответствующей стандарт- Сному графическому обоаначеникг стекла(фиг, 2 - 4),Агрегатдля нагрева и прессования заготовок оптического стекла включает загрузочный бункер 1 с накопителем 2, питатель3 с толкателем 4, нагревательную печь 5,пресс 6, конвейер 7 и печь-накопитель 8 сконтейнерами 9,Внутри наклонной чаши бункера 1 может вращаться от привода 10 диск 11. Вчаше бункера над краем диска 11 имеется круговая ориентирующая щель а с боковымотверстием Ь. Наклон чаши 1, высота щели а, размеры и расположение отверстия Ь, скорость вращения диска 11 - регулируемые. Отверстие Ь размещается над склизом 12, соединенным с самотечным Ч-образным лотком-накопителем 2. Одна грань Ч- образного профиля лотка 2 образуется наклонной плоскостью листа 13, другая - линейкой 14. Зазор между листом 13 и линейкой 14 (см, фиг.2) облегчает скольжение нарезок вдоль линейки.В нижней части накопителя 2 установлен путевой переключатель(фотодатчик) 15, управляющий приводом 10 в зависимости от уровня заполнения нарезками нижней части накопителя 2, При этом в цепи прохождения команды на выключение привода 10 имеется реле времени.Перпендикулярно накопителю 2 установлен Ч-образный лоток питателя 3, на котором размещен пневмоцилиндр 16 с упором-толкателем 17 в виде стержня, закрепленного на резьбовом конце штока, Лоток питателя 3 с линейкой 18, аналогичной линейке 14, проходит через окно в боковой стене нагревательной печи 5 и заканчивается склизом с, нависающим над вращающимся подом 19. Уклон лотка питателя 3противоположен уклону склиэа с, но недостаточен для свободного скольжения нарезок,Бункер 1, накопитель 2, питатель 3 с толкателем 4 размещены на площадке 20 с лестницей.Печь 5 - электрическая, карусельная, с тарельчатым подом 19, закрепленным на вертикальном валу 21. Вал 21 получает вращение от двигателя 22 с регулируемой скор остью вращения через червячный редуктор 23 и зубчатую передачу 24 - 25. Устройства для опускания при ремонтах днища печи и пода 19 не показаны. Вторымконцом выходного вала редуктора 23 вращение передается через фрикционный вариатор с конусом 26 и роликом 27 командному валу 28, установленному с возможностью регулировочного осевого перемещения от винта 29 с маховичком 30, выведенным к рабочему месту прессовщика. На валу 28 закреплен флажок 31, воздействующий на переключатель 32, который дает команду на ход пневмоцилиндра 16.Каркас, теплоиэоляция, нагреватели, система теплоконтроля печи аналогичны применяемым в известных карусельных нагревательных печах,Пресс 6 - , пневматический, карусельный, трехпозиционный, полуавтоматиче 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ский установлен перед разгрузочным окном печи 5 с переходным столом 33 в одном уровне с вращающимся подом 19 и формами 34 пресса,Пресс содержит поворотный стол (карусель) 35 с приводом поворота и фиксатором и цилиндры прессования, выталкивания и сбрасывания заготовок, Предусматривается газовый обогрев форм и воздушный душ для прессовщика. Для работы сидя имеется стул 36,Управление цилиндром прессования осуществляется от педали. Все остальные перемещения механизмов пресса производятся автоматически.К позиции сбрасывания пресса 6 со склизом 37 примыкает загрузочный конец конвейера 7. Конвейер 7 - цепной, пластинчатый, с теплоизолирующим ограждением 38 и электрообогревом (в виде трубчатых нагревателей, размещенных внутри ограждения 38 над рабочей ветвью конвейера), Пластины конвейера, закрепленные на цепи, облицованы стеклотекстолитом, чтобы предохранить горячие заготовки от посечек. Привод конвейера - от двигателя с регулируемой скоростью,Конструктивно конвейер аналогичен известным конвейерам, подающим отпрессованные изделия к печам отжима в линиях выработки, например стеклотары, но меньше по размерам,Разгрузочный конец конвейера 7 примыкает к самотечному лотку 39, проходящему через окно в боковой стенке печи-накопителя 8,Печь-накопитель 8 - электрическая, камерная. Нагреватели 40 установлены на своде обогреваемой камеры, внутри которой размещается контейнер 9 - открытый сверху короб, обклеенный изнутри листовым асбестом, с грибовидным обтянутым в несколько слоев стеклотканью выступом - отбойником б в средней части.Рабочий объем контейнера 9 примерно равен объему загрузки чаши бункера 1. Количество контейнеров 9 назначается иэ условия размещения в них продукции, выпускаемой за две смены.Имеется окно для наблюдения за падением нарезок при настройке и за степенью заполнения контейнера при работе,Под обогреваемой камерой размещены два необогреваемых отделения для заполнения контейнеров. Камера и необогреваемые отделения имеют дверки. Для облегчения загрузки и разгрузки контейнеров в печь и из печи имеется двухвинтовой подъемник с платформой 41, оснащенной поворотными самоустанавливающимися(рояльными) роликами 42, Привод польем- ника не показан,Агрегат работает следующим образом, Электрические печи 5 и 8 и обогрев конвейера 7 включены и автоматически поддерживают установленный температурный режим. Формы 34 пресса разогреты. Под 19 вращается непрерывно со скоростью, обеспечивающей нарезкам требуемое время нагрева, Конвейер 7 работает непрерывно с соответствующей скоростью. В обогреваемой камере печи 8 установлен один незаполненный контейнер 9, остальные контейнеры - в необогреваемых отделениях,Привод 10 диска загрузочного бункера настроен на требуемую скорость и работает периодически в зависимости от уровня заполнения лотка-накопителя 2, При вращении диска 11 те нарезки, которые лежат на нем, попадают в ориентирующую щель а (благодаря наклону вращающегося диска постепенно ложаться и стоящие нарезки), а затем в отверстие Ь. Поскольку нарезки имеют достаточно острые края и склонны сцепляться друг с другом при проходе через это отверстие, его приходится делать более чем в 4 раза длиннее одной нарезки, так что заторов в отверстии Ь не возникает.Из-за увеличенного размера отверстия Ь нарезки выходят из чаши 1 неравномерно - то одна, то 2 - 3 одновременно, группой, По склизу 12 нарезки попадают на Н-образный лоток-накопитель 2. По уклону его листа 13, показанному на фиг. б, и упираясь в линейку 14 иэ-эа уклона, показанного на фиг, 2, они разворачиваются до упора всей стороной в линейку и одновременно скользят вдоль этой линейки до упора первой нарезки в линейку 18 питателя 3 перед толкателем 17 (фиг. 3) и таким образом выстаиваются одна за другой с одинаковой ориентацией - одной стороной вдоль линейки 14.Однако для такого построения в ряд необходимо, чтобы верхняя часть лотка 2, куда со склиза 12 попадают выходящие из чаши 1 нарезки, была свободна. Если в этом месте линейка 14 закрыта уже остановившимися, выстроившимися в ряд нарезками, то выходящие из чаши 1 нарезки, вращаясь, скользят вдоль этого ряда и могут упасть с лотка 2 или, что еще хуже, пристраиваются сбоку и могут нарушить работу питателя 3.Ограничение длины ориентированного ряда и контроль уровня заполнения лотка- накопителя 2 обеспечивается тем, что переключатель (фотода гчик) 15 включает привод 10, когда ряд сократится настолько, что нарезки не закрывают фотодатчик 15, а когда нарезки закрывают его (это может сделать 10 15 20 25 30 35 40 первая после включения нарезка), дает команду на выключение привода 10, но благодаря задержке выключения, настраиваемой посредством реле времени, вслед за нарезкой, закрывшей фотодатчик 15, набирается ряд нарезок до требуемого уровня, и пока этот ряд не,опустится до открывания фото- датчика 15, привод 10 остается отключенным.Пневмоцилиндр 16 делает рабочий ход по команде переключателя 32 от флажка 31, вращающегося с командным валом.Во время рабочего хода упор-толкатель 17 упирается в нижнюю нарезку иэ ряда, выстроившегося на лотке накопителя 2, и продвигает ее по лотку 3.Во время обратного хода толкателя 17 ряд нарезок в накопителе 2 под действием собственного веса опускается, подавая одну нарезку к толкателю, Таким образом на лотке питателя 3 выстраивается ориентированный ряд нарезок(нарезки подаются ориентированными из накопителя, сохранение ориентации обеспечивается Н-образным профилем лотка). При заполнении лотка 3 каждый рабочий ход толкателя 4 проталкивает весь ряд нарезок и передняя нарезка, предварительно нагретая при прохождении через окно в стенке печи, попадает на склиз с и переходит на под 19 печи. Настройка четкости перехода нарезки на склиз с (по одной на один ход толкателя, не больше и не меньше) производится перемещение упора-толкателя 17 по резьбе штока пневмоцилиндра 16.Независимо от скорости вращения пода 19 одному обороту командного вала 28 соответствует один рабочий ход толкателя 4 и поворот пода 19 на один и тот же угол, а значит, и один и тот же шаг нарезок на поду 19. Настройку шага производят, изменяя с помощью маховичка 30 на винте 29 положение ролика 27 на конусе 26 вариатора,Когда нагретая в печи 5 нарезка появляется в выходном окне, прессовщик вручную перемещает ее по столику 33 в форму 34 пресса. У некоторых видов заготовок предварительно вручную специальными лопатками скругляют углы в плане, Нажатием педали прессовщик включает цилиндр прессования и выдерживает время прессования. В это же время на позиции разгрузки срабатывают цилиндры выталкивателя и сбрасывателя, Отпрессованная и достаточно отвердевшая заготовка попадает на склиз 37 и с него на конвейер 7. Под обогреваемым кожухом 38, предохраняющим от посечек, заготовки попадают на лоток 39 и по нему в контейнер 9, стоящий в обогреваемой камере печи-накопителя 8. Грибовид 1691330ный отбойник б смягчает удар падающейнарезки и предохраняет ее от сколов, Когдаконтейнер 9 наполнится, его меняют местами с пустым контейнером из необогреваемого отделения. 5Периодически (через 1-1,5 ч) прессовщик или помощник (в этом слухаре достаточно одного помощника на 6 агрегатов)заполняет бункер 1 нарезками и переставляет контейнеры 9 в печи-накопителе. 10Агрегат работает по две смены в сутки.Во время третьей смены заполненные контейнеры остаются в неотапливаемых отделениях. Здесь они медленно остывают,обеспечивая заготовкам инерционный отжиг, В начале первой смены цеховым транспортом контейнеры доставляют к печамокончательного отжига и пустыми возвращают в печь-накопитель.При перемещениях контейнеров между 20отделениями печи-накопителя, а такжемежду печью-накопителем и цеховымтранспортом вертикальные перемещениязаполненных контейнеров производят поднимая или опуская платформу 41, горизонтальные - вручную по рояльным роликам 42,Применение предложенного агрегата всравнении с прототипом уменьшает количество рабочих, занятых на операции прессавания (из 12 рабочих на 6 агрегатахосвободится 5 рабочих), а также ручной трудпрессовщика за счет механизации операций поворота пода нагревательной печи ипередачи отпрессованной заготовки из формы в печь-накопитель; повышает удобствопользования агрегатом и технологическуюдисциплину, так как время нагрева нарезокв печи не зависит от темпа работы прессовщика, а удобный для себя темп прессовщик 40может устанавливать регулировкой шага нарезок в нагревательной печи, не меняя скорость вращения пода и время нагрева,сокращает занимаемую производственнуюплощадь за счет многоэтажной конструкции 45печи-накопителя,Формула изобретения 1, Агрегат для нагрева и прессования заготовок оптического стекла, содержащий карусельную нагревательную печь, пресс, печь-накопитель и контейнеры для инерционного отжига прессованных заготовок, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения ручного труда и повышения удобства пользования и технологической дисциплины, он снабжен загрузочным бункером с накопителем и питателем с толкателем для поштучной подачи заготовок в печь, кинематически связанным с каруселью нагревательной печи, и конвейером, установленным между прессом и печью-накопителем.2, Агрегат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что загрузочный бункер выполнен в виде приводного диска, вращающегося в наклонной чаше с образованием круговой ориентирующей щели с боковым отверстием, выходящим на склиэ накопителя, выполненного в виде Ч-образного лотка с датчиком уровня его заполнения, управляющим приводом диска,З,Агрегат по и. 1, отл ич а ю щий ся тем, что питатель выполнен в виде Ч-образного лотка, проходящего через окно в стенке нагревательной печи, со склизом, нависающим над подом нагревательной печи.4. Агрегат поп,З,отл ич а ю щи й ся тем, что толкатель выполнен с приводом от силового цилиндра, управляемого посредством командного вала, связанного с каруселью нагревательной печи передачей с регулируемым передаточным отношением.5. Агрегат пои. 1, отл и ч а ю щи й ся тем, что, с целью сокращения занимаемой производственной площади,печь-накопитель снабжена обогреваемой камерой, соединенной с конвейером самотечным лотком, проходящим через окно в стене камеры, и расположенными под обогреваемой камерой необогреваемыми отделениями для установки заполненных контейнеров.1691330 аказ 3903 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У ул Гагарина 10 Составитель 1. артамоноваедактор Т,Лазоренко Техред М.Моргентал . Корректор Н,Король