Устройство для обработки табака

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1)5 А 24 ВЗ 06 НИ Панфи АБА й 7 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КА(57) Изобретение относится к устройствам для обработки табака и может быть использовано в линиях подготовки табака к ферментации. Цель изобретения - повышение качества обработки табака за счет совмещения процессов гидротермической и анти.Ы 2 1674779 А септической обработки табака. Устройство для обработки табака содержит горизонтальную камеру 1, установленный в ней транспортер 2 для перемещения табачных кип 3, коллектор 4 с соплами 5, привод, включающий два соединенных между собой через коллектор 4 кривошипно-кулисных механизма, каждый из которых состоит из шатуна 6 с опорой вращения 7, звена 8 с кулисой 9 и качающейся направляющей 10. Внутри камеры 1 закреплены ограничители хода коллектора 4 в виде подпружиненных пластин 12. Коллектор 4 соединен с основным подающим трубопроводом 16 и дополнительным подающим трубопроводом 17, которые служат для подвода к коллектору 4 различных газовых сред. используемых при обработке табака. 1 з.п.ф-лы, 14 ил.Изобретение относится к устройствам для обработки табака и может быть использовано в линиях подготовки табака к ферментации,Целью изобретения является повышение качества обработки табака за счет совмещения процессов гидротермической и антисептической обработки табака.На фиг.1 изображено устройство для обработки табакд, Общий вид; на фи.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - вид А на фиг.1; на фиг.4 - коллектор с соплами, вид сверху; на фиг.5 - то же, вид сбоку, на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг,4; на фиг.7 - разрез В-В на фиг,6; на фиг,8 - 11 - последовательные этапы взаимодействия узлов устройства в процессе работы; на фиг, 12-14 - варианты схемы обработки кипы табака разными газовыми средами.Устройство для обработки табака содержит горизонтальную камеру 1, установленный в ней транспортер 2 для перемещения табачных кип 3, ког лектор 4 с соплами 5 и привод, включающий два соединенных между собой через коллектор 4 кривошипно-кулисных механизма, каждый из которых состоит из шатуна 6 с опорой вращения 7, звена 8 с кулисой 9 и качающейся направляющей 10, установленной на шарнире 11.Внутри камеры 1 закреплены ограничители хода коллектора 4, каждый из которых выполнен в виде подпружиненной пластины 12, установленной с воэможностью взаимодействия со свободным концом качающейся направляющей 10. Ось шарнира 11 направляющей 10 смещена относительно оси вращения шатуна 6 в направлении движения транспортера 2,Привод включает также мотор-редуктор 13, связанный цепной передачей 14 с валом 15, на котором закреплены оба шатуна 6,Коллектор 4 соединен с основным подающим трубопроводом 16 и дополнительным подающим трубопроводом 17. Трубопроводы 16 и 17 выполнены гибкими и служат для подвода к коллектору 4 различных газовых сред. Внутри камеры 1 неподвижно закреплена съемная пластина 18 с отверстиями для сопел 5.Коллектор 4 разделен горизонтальной перегородкой 19 на верхнюю полость 20 и нижнюю полость 21, каждая из которых разделена вертикальными перегородками 22 и соединена с индивидуальным подающим трубопроводом: верхняя полость 20 с трубопроводом 16, а нижняя полость 21 с трубопроводом 17.45 50 55 101520 2530 3540 Перегородки 19 и 22 разделяют полости 20 и 21 нэ отдельные микрокамеры, каждая из которых имеет самостоятельный подвод,соединенный с соответствующим трубопроводом 16 или 17.Каждое сопло 5 выполнено в виде полого стержня с отверстием на свободном заостренном конце, Верхняя часть 23 сопла 5закреплена на нижней плоскости коллектора 4 и входит в нижнюю полость 21, Центральный канал 24 сопла 5 сообщается с нижней полостью 21 посредством отверстий 25, выполненных в верхней части 23,Каждое сопло 5 снабжено также дополнительной внутренней цилиндрической трубкой 26, установленной коаксиально вверхней части 23 и соединенной с верхней полостью 20. В верхней части 23 сопла 5 имеется свободное пространство 27 для смешения двух газовых потоков, поступающих с полостей 20 и 21,Для воэможности регулирования амплитуд движений коллектора 4 эа счет изменения расстояния между осью шарнира 11 и осью вращения шатуна 6 шарниры 11 могут быть установлены с возможностью перемещения.Устройство работает для обработки табака следующим образом.Подлежащие обработке табачные кипы 3 укладывают на транспортер 2, При движении коллектора 4 вниз сопла 5 входят в кипу 3, поступательно перемещаясь вместе с ней, При выходе сопел 5 из табака коллектор 4 под действием сил гравитации перемещается влево до соприкосновения качающейся направляющей 10 с подпружиненной пластиной 12,На фиг, 8,9, 10 и 11 представлены четыре позиции взаимодействия кривошипнокулисного механизма привода коллектора 4 с табачными кипами 3, движущимися по транспортеру 2 в направлении стрелки а,На фиг.8 коллектор 4 с соплами 5 полностью удален из табака, а кривошипно-кулисный механизм находится в верхней исходной точке, За счет смещения шарнира 11 качающейся направляющей 10 в направлении, совпадающем с направлением стрелки а, коллектор 4 смещается в крайнеелевое положение, которое ограничивается подпружиненной пластиной 12, При последующем провороте кривошипа в направлении стрелки Ь концы сопел 5 входят в движущуюся по транспортеру кипу 3 (фиг,9), которая ведет за собой коллектор 4. В этот момент качающаяся направляющая 10 отходит от подпружиненной пластины 12, При последующем вращении кривошипа сопла начинают выходить из табака (фиг.10), одна 16747795 10 45 50 ко поступательное движение коллектора 4 продолжается до полного выхода сопел 5 из кипы 3 (фиг. 11). В этот момент коллектор 4 с соплами 5 резко перемещается назад, в сторону, противоположную движению рабочей ветви транспортера 2. Дальнейшее движение коллектора 4 с соплами 5 назад ограничивается подпружиненной пластиной 12, которая гасит ударную нагрузку.За счет разделения коллектора 4 перегородками 19 и 22 имеется возможность вести раздельно обработку отдельных частей табачных кип. Как правило, на производстве поражение табака плесенью происходит зачастую в определенных зонах, В этом случае, перекрывая соответствующие подводы трубопроводов 16 или 17, обеспечивают периферийную антисептическую обработку кип или наоборот только центрального слоя кипы.Конструкция коллектора 4 позволяет сочетать также обычную гидроФермическую обработку с антисептической в разных зонах кипы. Например, можно увлажнить только периферийный слой, используя две крайние микрокамеры нижней полости 21. Центральные же зоны кипы 3 могут пройти одновременно гидротермическую и анти- септическую обработку.Для этого используются другие микро- камеры нижней и верхней полостей.Некоторые варианты работы устройства для обработки табака приведены на фиг, 12, 13 и 14.Индексом Г обозначена часть кипы, которая подвергается только гидротермической обработке, а индексом Г+А обозначена та часть кипы, которая подвергается одновременно гидротермической и антисептической обработке, индексом 0 обозначена часть кипы 3, не подвергающаяся никакой обработке. Возможны и другие варианты.На фиг.12 Г обработке подвергаются периферийные слои кипы, а Г+ А - основная масса кипы. На фиг.13 показана антисептическая (А) обработка только периферийных слоев с двух сторон, а средняя часть кипы никакой обработке не подвергается.Возможен также часто встречдещийся на практике вариант, когда плесневению 15 20 25 30 35 40 подвергается только одна из периферийных сторон. В этом случае в режим А включается только крайний ряд сопел 5.В разрезах коллектора с соплами на каждой иэ упомянутых фигур и риведена схема подачи газовых сред в сопла 5, После выхода из устройства кипы табака может быть поставлена на хранение, либо может быть подвергнута рыхлению и расщипке. Формула изобретения 1, Устройство для обработки табака, содержащее горизонтальную камеру, установленный в ней транспортер для перемещения кип, коллектор с соплами на его нижней плоскости, соединенный с подающим трубопроводом. ограничитель хода коллектора, съемную пластину с отверстиями для сопел и привод. включающий два соединенных между собой через коллектор кривошипных механизма. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества обработки табака за счет совмещения процессов гидротермической и антисептической обработки табака, устройство снабжено дополнительным подающим трубопроводом, коллектор с соплами разделен горизонтальной перегородкой на верхнюю и нижнюю полости, каждая из которых разделена вертикальными перегородками и соединена с индивидуальным подающим трубопроводом, каждое сопло снабжено дополнительной внутренней цилиндрической трубкой, установленной коаксиально в верхней части и соединенной с верхней полостью коллектора, при этом сьемная пластина закреплена неподвижно на горизонтальной камере. каждый кривошипный механизм привода выполнен кривошипнокулисным, ось шарнира направляющей которого смещена относительно оси вращения шатуна в направлении движения транспортера, а ограничитель хода коллектора выполнен в виде подпружиненной пластины.2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что шарниры направляющих установлены с возможностью перемещения для изменения расстояния между осью шарнира направляющей и осью вращения шатуна.1674779 оставитель А. Бугае ехред М.Моргентал рректор Т. Малец едакт аджарян роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагари Заказ 2948 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, ЖПодписное обретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб 4/5