Система дозирования сыпучих материалов преимущественно шахтной печи

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОБР ТЕНИЯ ИОАН Н ПАТЕНТ ни равномер обеспечения териала относиз асло нок. Дозиз двух поворформе шаровог заслонок с ным относи ерс воз ни заслоно цействи рот ив оположньчагов ина ось пок под дей иэ щи Е лоноцилиосив р ндров, Во ыходно го адиусах кр ной относится к че стности к устр сыпучих матери бретение гии, вч э агруз ки ственно стмет аллу вам для аловЦелью . сь механиться вок хтных печеи реимущ зобрет тепенок является повыш г. 5йствие проекц привед кл алан и; на ния в м эирующе эрез; наиг, 7о/; на продолвид сбоксворотаА-А на ф ь ныл 8 наа уголг 69 раэре механиз м ок-схем равления действие приведенияклапана,оэируюшего вращения засНа фиг.зируюший клато же, в горфи г, 3 - прена фиг. 4 и 2 содержит две заслровых сегментов,р ачи в ат ься в протениях вокруг общевнизу загрузочног Клапанв форме шамогут повоных направлходящей ся нк ки асл вол ложй осатруб ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ШАХТНОЙ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для загрузки сыпучих материалов преимущественно шахтных печей,Целью изобретения является повышение степени равномерности загрузки за счет обеспечения симметричности потока материала относительно оси лонок.1 изображен известный допан, разрез; на фиг; 2иэонтальной проекции; надлагаемый клапан, разрез;то же, в горизонтальной В 7/18, Р6 Х 13/02,1 В 7/24 тп загрузки эа счетмметричности потока мат ель но о си вр аще ниярующий клапан состоитчивающихся заслонок всегмента, каждая иэена вырезом, симметрич но оси центрального откающего за счет перемеМеханиэм для приведе- заслонок синхронно и в" е направления состоит оводков, воэдействуюв е ски и вр ащения э аствием гидравлических збежание смещения от оток а из-з а различия из ны шаровых с егмензм может целиком повоуг оси вращения засло 159 7106 вка 3, В заслонках 1 и 2 имеются треугольные вырезы, а также предусмотренмеханизм для приведения в действиеэтих заслонок. При повороте заслонокв противоположные стороны и обраэует 5ся выходное отверстие 4, по формеблизкое к квадрату и симметричное пофотношению к центральной оси О, т.е,расстояния от горизонтали а и й от осОнования каждого выреза в заслонке до. центральной оси О равны между собойвне зависимости от углового положенияэ аслонок. При симметричном выходномотверстии возникает несимметричныйпоток 5, смешанный от центральной осиО на расстояние с, Причиной такогосдвига являются различные радиусыкривизны заслонок. В представленномпримере больший радиус кривизны имеет заслонка 2, что видно по выступу6 у ни,.него края патрубка 3, поэтомукривизна заслонки 2 не столь велика,как у заслонки 1. Из фиг. 1 видно,что выходной поток смещается в сторону, противоположную заслонке с наибольшим радиусом кривизны. Отсюда мож -но заключить, что заслонка меньшегорадиуса создает большее торможениелибо, наоборот, заслонка с большимрадиусом кривизны способствует болеелегкому движению потока,Для устранения укаэанного явлениязаслонки выполняются поворотными наугол о относительно оси 0 (см,фиг. 3 и 4). В результате выходноеотв ер сти е 4 ( см. фи г. 4) оказывает сянесимметричным относительно центральной оси О, однако выходной поток симаметричен относительно указанной оси( см. фи г. 3)40Верхняя заслонка малого радиуса 1соединена с приводным валом 7, расположенным соосно внутри второго привод-ного вала 8, соединенного с нижней 45заслонкой 2. Валы проходят через загрузочный патрубок 3 и могут поворачиваться друг относительйо друга вокругобщей оси и относительно патрубка 3благодаря применению гильз или подшип-50ников качения известной конструкции.С вапами соединяются соответственно поперечины 9 и 10, шарнирно связанные с поводками 1 и 12 соответ ственно. Противоположные концы поводковшарнирно связаны соответственно с ры 55чдгдья-опрокидывателями3 и 14, устдновпенными на общей оси 15, параллельной оси вращения обоих приводных вдлон 7 и 8. Оба рычага - опрокидывателя соединяют ся вме сте с помощью штыр я6,в результате чего они совместно принудительно поворачиваются вокруг оси15. Для повышения прочности желательно сваривать рычаги друг с другом припомощи распорок,Поворот рычагов-опрокидывателей13 и 14 осуществляется гидравлическим цилиндром 7, который установленс возможностью поворота на оси8,раз меще нной на,опорной пл асти не 19,Через конец штока 20 цилиндра 17 проходит штырь 16, соединяющий рычаги,Обе заслонки 1 и 2 и их узлы, подвески и приводные механизмы устанавливаются в патрубке 3 для совместногоповорота вокру г продольной оси в алов7 и 8 относительно патрубка 3. С этойцелью внешний вал 8 размещен и уста -новлен в цилиндрической втулке 21 иможет поворачиваться относительно нееблагодаря установке соответствующих.гильз или подшипников 22 качения. Всвою очередь, втулка 21 может вращаться внутри подшипника 23 за счет установки гильз или подшипников 24 качения. Кроме того, втулка 21 соединена с опорной пластиной 19 при помощиодной или нескольких распорок 25.На фиг. 6-8, показано что втулка 21соединена с концом поршневого штока 26цилиндра 27, противоположный конец которого шарнирно соединен с неподвижнымподшипником 23, В гидравлический цилиндр 27 встроен датчик 23 известнойконструкции, обеспечивающий сигналы,представляющие положение цилиндра 27,т.е. степень выдвижения штока 26. Каквидно из фиг. 7, выдвижение штока 26гидравлического цилиндра 27 вызываетповорот на угол о( втулки 21 вокругоси вращения заслонок 1 и 2 и за счетскрепления втулки 21 с опорной пласти -ной 19 вызывает соответствующий поворот обоих валов 7 и 8 и заслонок 1 и2 вокруг той же оси.На фиг. 9 изображена схема управления поворотом втулки 21 в функции углового рдскрыва заслонок 1, 2, С валом7 связан датчик 29 угловых положений,постоянно обеспечивающий сигнал обугловом положении р заслонки 1 относительно какого-либо эталонного положения, например сомкнутого. Полученнаяинформация передается в запоминающееустройство 30, где хранятся данныеоб установке оптимального углового555 159710положения о втулки 21 в функции углового положения раскрыва р заслонки,1для различных расходов и различных типов,материалов, Все зти данные получены по предварительным испытаниям и5связаны с длиной выдвижения х штока26 гидравлического цилиндра 27. Таким образоМ, запоминающее устройство30 обеспечивает величину уставки хамплитуды удлинения штока 26 в функции угловых положений р, измеренных датчиком 29. Информация поступает на компаратор 31, На компаратортакже поступает от датчика 28, встроенного в гидравлический цилиндр 27,информация .относительно действительной амплитуды х удлинения штока 26.Компаратор 31 управляет гидравлическим клапаном 32, который регулирует Юрасход и направление циркуляции гидравлической среды между насосом 33 ицилиндром 27.Если на компараторе 31 появляетсяразность д х между заданным положением х и действительным положениемх, то на гидравлический клапан 32подается команда на создание циркуляции гидравлической среды в соответствующем направлении для уменьшения 30разности дх с тем, чтобы действительное положение хсоответствовало заданному положению х, Например, еслиугловое положение о слишком мало, тох меньше х, В этом случае клапан 32направляет гидравлическую среду вцилиндр для выхода иэ него штока 26и увеличения амплитуды х . до тех пор,пока она не сравняется с заданнымзначением х, 40Устройство, представленное нафиг. 9, может работать в двух различных режимах,Так, с помощью цилиндра 27 можноповорачивать втулку 21 при сомкнутых 45заслонках 1, 2 до заданного положения, хранящегося в запоминающем устройстве 30 без учета функции угла раскрыва р . По достижении заданного углового положениядействие гидравлического цилиндра 27 прекращается и вдействие вступает гидравлический цилиндр 17 для синхронного перемещенияобеих заслонок в противоположные направления.Во втором режиме работы гидравлический цилиндр 17 приводится в действие с самого начала для одновременного раскрыва заслонок 1 и 2.Действие 6 6гидравлического цилиндра 27 осуществляется постепенно и в функции углараскрывар заслонок 1 и 2 в зависимости от значений уставки, хранящихся взапоминающем устройстве 30, При подходе к положению максимального раскрыва заслонки 2, что показано на фиг. 3,можно для пол но го р а скрыв а з асло нки1 ввести в действие гидравлическийцилиндр 27 в противоположном направлении с тем, чтобы избежать упора заслонки 2 в патрубок 3,Одно иэ преимуществ предлагаемогомеханизма заключается в его приспосабливаемасти к свойствам различных загружаемых материалов,Кроме того, имеется возможностьвмешательства оператора в центровкувыходного потока во время работы доменной печи, т,е, оператор с помощьюсоответствующих измерительных приборов может определить степень равномерности загружаемой засыпки и вмешательства на уровне доэирующего клапана. формул а изобретения 1, Система доэирования сыпучих материалов преимущественно шахтной печи, содержащая дозирующий клапан, состоящий иэ двух поворотных засло,нок, закрепленных в нижней части загрузочного патрубка с воэможностью поворота вокруг общей оси синхронно и в противоположных направлениях и имеютих форму сегмента шара или цилиндра с симметричными относительно оси центрального отверстия вырезами, и механизм приведения их в действие со средством управления. состоящий иэ двух соединенных с заслонками, соосно расположенных приводных валов, размещенных в подлипниках загрузочного патрубка и имеющих поперечины, каждая иэ которых шарнирно посредством поводка связана с рычагом-опрокидывателем, установленным на оси вращения, параллельной общей оси приводных валов заслонок, и соединенным с приводом поворота, при этом шарнирное соединение одного рычага в опрокидывателя с его поводком смещено на угол вокруг оси вращения относительно шарнирного соединения между другим рычагом-опрокидывателем и его поводком, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени равно 1597106мерности загрузки эа счет обеспечениясимметричности потока материала относительно оси вращения заслонок, система снабжена цилиндрической втулкойс гидроцилиндром ее поворота и опорной пластиной, соединенной с втулкойнесколькими распорками, при этом вовтулке размещены с возможностью поворота друг относительно друга приводные валы заслонок, а сама втулка установлена с возможностью поворота вподшипнике, прикрепленном к загрузочному патрубку,2. Система по п. 1, о т л и ч а "ю щ а я с я тем, что средство управления содержит датчик угла раскрытия заслонок, датчик положения гидроци линдра, запоминающее устройство, компаратор, гидравлический клапан и насос, причем датчик угла раскрытия засы- лонок соединен через запоминающее ус Отройство с первым входом компаратора, второй вход которого соединен с датчиком положения гидроцилиндра, а вы-ход - с упр авляющи м входом гидр авлического клапана, соединенного с насосами и гидроцилиндром.59706 Сост.витепь .П, ПаиниковаРедактор . Бесеповск ая е хр ед 11, Дидьп Корректор" 9 Подписио обретенРаушская де таси ииз,1 теи ис к им ь , ии иа г ПатентГ, Ужородул, Г а Гари ивПро Заказ 2ВНИИПИ осударс тне е 1 3(го комис1 оск р;у( )гл :. и ми открытиямпри ГКНТ СССР цаб., д. 4/5