Полуавтомат для сборки пластинчатой цепи с расклепываемыми осями

О 11 Й С А Й Й Е774766ИЗОБРЕТЕН ЙЯ Союз СоветскихСощиалистическ ихРеспублик(23) Приоритет до делам нзвбретеннй и втнрытнйдата опубликования описания 02, 11,80(54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ПЛАСТИНЧАТОЙ ЦЕПИ С РАСКЛЕПЫВАЕМЫМИ ОСЯМИИзобретение относится к области общего машиностроения, в частности к устройствам для сборки цепей, например пильных,Известно устройство для сборки цепей, выполненное, в виде клепального молота с пневмомашиной Я Молот вклю 5 чает в себя станину, горизонтальный пневмоцилиндр, на штоке которого установлены пуансоны для расклепывания осей цепи, прижимное и передающее уст ройство в виде зубчатой звездочки. Цепь собирается на столе без замыкания ее крайних звеньев, что необходимо, например, для пильных цепей.Этот молот не позволяет собирать замкнутые пильные цепи, не имеет пово;- ротного стола для облегчения труда рабочего-сборщик а.Известен полуавтомат для ковки, содержащий станину, верхнюю и нижнюю траверсы со скалками, гипроцилиндры равного диаметра, стол и головки гидроцилиндров с пуансонами, а также ограничитель хода подвижного стола, выполненный в виде регулируемых упоров, размещенных симметрично оси пресса Я.Однако в этом полуавтомате отсутствует поворотный стол, позволяющий сократить трудоемкость клепки цепи и по- повысить производительность труда, снижается точность соединения звеньев,прессование получается односторонним, т.е. ковка (клепка) производится на столе, который является силовым и всю энергию удара принимает на себя, поэтому он должен быть достаточно массивным, что увеличивает металлоемкость конструкции.Цель изобретения - повысить производительность и качество сборки.Поставленная цель достигается тем, что полуавтомат снабжен механизмом фиксации звена цепи, установленным на станине, при этом скалки выполнены в виде регулируемых упоров, фиксирующих ход гидроцилиндров, головки. штоков гидро- цилиндров выполнены в виде поворотных барабанов с оправками, снабженными77476пуансонами разного типа, а оправка головки штока верхнего гидроцилиндра снабжена центральным подпружиненным штырем для предварительного поджатия звенацепи. 5На фиг. 1 изображен полуавтомат, общий вид;на фиг. 2 - разрез А -А нафиг. 1 на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 1.Полуавтомат состоит из станины 1,несущей верхний, 2 и нижний 3 гидроцилиндры, и поворотного стола 4, накоторый укладываются звенья цепи передих клепкой.На штоке верхнего гидроцилиндразакреплена траверса 5, на штоке нижне зго - траверса 6. Обе траверсы перемещаются на скалках 7 и 8 соответственно по направляющим втулкам станины.На верхней траверсе 5 закреплена головка 9, несущая две оправки 10 с 2 Опуансонами 11 для одновременного осаживания двух осей звена или для их раскернивания, Каждая операция производитсяс помощью определенной оправки. Междупуансонами имеется центральный иод Зпружиненный штырь 12. На нижней траверсе 6 закреплена головка 13, несущаятакже две оправки 10 с пуансонами 11,ответных верхним пуансонам, но не имеющих центрального подпружиненного штыря 12.На скалках 7 верхней траверсы закреплен механизм 14 подачи вкладышамежду пластинами звена, выполненный ввиде гидроцилиндра, на штоке которого. закреплен вкладыш 15, Соосно с механизмом подачи вкладыша с другой стороны собираемой цепи на станине прессаустановлен механизм 16 прижима звена,выполненный в виде гидроцилиндра соштоком и насадкой 17, обеспечивающейфиксацию пластин звена цепи на столе.Для точной установки звеньев настоле имеются ложементы, выполненныев виде призматических пластин 18 поформе пластин собираемой цепи.Для обеспечения точной фиксации зве.на в каждой рабочей позиции стол снабжен бронзовыми втулками 19, разме-.щенными с шагом, соответствующимчислу позиций (или звеньев),Для точного хода верхнего и нижнего гидроцилиндров между верхней 5 и нижней 6 траверсами и скалками имеютсяпроставочные быстросъемные регулиро-( 5вочные кольца 20, позволяющие выдержать точный размер по вертикали между упорными скалками, соответствующийвысоте осей собираемой цепи. 6 4Скалки 7 и 8 соединены с траверсами гайками 21.На столе 4 каждая ось звена входитв свое отверстие 22 при ее осаживаниии последующем раскернивании,Предлагаемый полуавтомат работаетпо следующему циклу.Рабочий укладывает звенья цепи наложемент и устанавливает в рабочееположение оправки с пуансонами дляосаживания осей звеньев (это единственные операции, выполняемые вручную.Затем производится подъем стола 4 иповорот его в приподнятом положениина рабочую позицию.Верхний гидроцнлиндр 2 идет вниз дотех пор, пока одна из скалок 7 не войдетв бронзовую втулку 19 стола. Тем самым,стол будет зафиксирован в рабочем положении. После этого верхний гидроцилиндр останавливается. Стол опускается.в исходное положение., Выдвигается штокгидроцилиндра механизма 14 прижимазвена цепи к ложементу, Затем выдвигается шток гидроцилиндра механизма14, который вводит вкладыш 15 междупластинами звена,Верхний гидроцилиндр опускается досоприкосновения с торцами осей звена,при этом подпружиненный штырь 12 оправки 10 сжимает звено сверху. В атомположении верхний гидроцилиндр сноваостанавливается.Нижний гидроцнлиндр 3 поднимаетсяна величину, равную расстоянию междуторцами скалок, т.е. до упора. нижнихскалок в верхние. Происходит осаживанне или раскернивание осей звеньев цепи еВерхний и нижний гидроцилиндры, атакже механизмы подачи вкладыша иприжима звена возвращаются в исходноеположение.Затем снова происходит подъем и поворот стола на следукицую позицию, причемповорот стола производится с помощьюделительного механизма, после чего циклповторяется снова и обрабатываются двеоси следующего звена.По окончании операции осаживанияосей звеньев всей цепи поворачивают головки для приведения врабочее положение оправок с пуансонами для раскернивания атих осей. Длина цепи равна длине окружности стола. По окончании этихдвух операций, т.е. после двух полных,оборотов стола, цепь готова, при атомона замкнута и может непосредственнобыть направлена в производство.5 774766Предлагаемый полуавтомат для сборкицепей обеспечивает компактность, уни- иверсальность, точность клепки, повышает вкачество сборки и производительность,хснижения металлоемкости, конструкцииза счет двухстороннего прессования.: формула изобретения 1, Полуавтомат для сборки пластинчатой цепи с расклепываемыми осями, содержащий стол с делительным механизмом, верхнюю и нижнюю траверсы со скалками, установленные на станине по обе стороны от стола с возможностью перемещения вертикальной плоскости, гидроцилиндры равного диаметра, головки штоков которых связаны с пуансонами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с . целью повышения производительности и качества сборки, он снабжен механиз 6мом фиксации звена цепи, установленныма станине, при этом скалки выполненывиде регулируемых упоров, фиксирующиход гидроцилиндров.2. Полуавтомат по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что головки штоковгидроцилиндров выполнены в виде поворотных барабанов с оправками, снабженными пуансонами разного типа.30 3. Полуавтомат по п. 1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что оправка головки штока верхнеГо гидроцилиндраснабжена центральным подпружиненным. штырем для предварительного поджатия 15 звена цепи.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент США Ж 3182441,кл. 59-7, опублик., 1965.2. Авторское свидетельство СССРЬ 466131, л. В 30 В 15/00, 1971.4 Тираж 986 И Гссударственного ко делам изобретений и 35, Москва, Ж, Ра