Шахтная зерносушилка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 17 12 23/О ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ИЯ К АВТОРСКОМ ЕТЕПЬСТВУ овател рукторого мааков, .Воро Суш ССР 197 3 УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(57) Изобретение м.б. использованов сельском хозяйстве при сушке сыпучих материалов, в заготовительной сис -теме. Цель изобретения - повышениепроизводительности и интенсификацияпроцесса сушки. Все зоны зерносушилкивыполнены в виде автономных блоков1, 2, 3, установленных один над другим с образованием вертикального ряда. Количество блоков 1 зоны сушкисоответствует заданной производительности зерносушилки. Вертикальные ряды установлены вплотную друг к другу,Топка 24 для приготовления теплоносителя дополнительно содержит жаровуютрубку 10, заключенную в заборныйколлектор 9. Коллектор 14 примыкаетк блокам 1 зон сушки и охлаждения,а отводящие камеры 5 последних сообщены с коллектором 14 посредствомвоздуховодов, Компоновка зерносушилкиС:1383068 из необходимого количества блоковунифицирует процесс изготовления зерносушилок различных производитель -Изобретение относится к области сушки сыпучих материалов, например зерна, и может быть использовано в заготовительной системе и сельском хозяйстве.Цель изобретения - повышение производительности и интенсификация процесса сушки.На фиг.1 изображен блок зоны сушки; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - разрез А - А на фиг.1; на фиг,4 - блок зоны предварительного подогрева; на фиг.5 - то же, вид в плане; на фиг.6 - разрез Б-Б на15 фиг.4; на фиг.7 - схема компоновки зерносушилки, состоящая из двух блоков предварительного подогрева и охлаждения; на фиг.8 - то же, из трех блоков; предварительного подогрева, сушки и охлаждения; на фиг.9 - шахтная зерносушилка с двухрядной компоновкой блоков, общий виц; на фиг.10 - вид В на фиг,9," на фиг,11 - компоновочно-технологическая схема шахтной зерносушилки повышенной производительности с пятью блоками, два из которых охладительные, два сушильные и один - предварительного подогрева; на фиг.12 - компоновочно-технологическая схема сборки блоков с промежуточной зоной охлаждения.Шахтная зерносушилка (фиг.1-6) содержит зону сушки, состоящую из набора необходимого количества блоков 1, обеспечивающего заданную про 35 изводительность, блок 2 предварительного подогрева и блок 3 охлаждения. Каждый блок 1, 2 и 3 содержит зерновые колонки 4 с подводящими и отводя 40 шими коробами, расположенными в шахматном порядке, По сторонам колонок 4 всех блоков расположены отводящие камеры 5 и подводящие камеры 6, в торцовых стенках которых расположены технологические люки 7, являющиеся и лазовыми. Каждый блок 1 зоны сушки содержит вентилятор 8, подключенный ностей, позволяет наращивать блоки ввертикальном и горизонтальном направлениях. 4 з.п, ф-лы, 12 ил. всасывающим патрубком к примыкающему с торца блока заборному коллектору 9, с встроенной в него жаровой трубой 10. Заборный коллектор 9 соединен с отводящей камерой 5 при помощи воздуховода 11 с двухпозиционной заслонкой 12 типа закрыто-открыто. Нагнетающим патрубком вентилятор 8 подключен к верхнему отсеку 13 подводящей камеры 6, а через коллектор-распределитель 14 сообщен с нижним отсеком 15 подводящей камеры 6 вышележащего блока 1. Блок 2 предварительного подогрева содержит примыкающую с его торца пылевую камеру 16 с пылеотделителями 17. Блоки 1 и 2 могут содержать примыкающий с одного из торцов отсек 18 оперативного бункера 19 со встроенной в него секцией 20 транспортирующего зерно механизма 21. Зерно- сушилка содержит загрузочный бункер 22 сырого зерна, механизм 23 выгрузки зерна, топку 24, подключенную через жаровую .трубу 10 к заборному коллек - тору 9. Жаровая труба 10 выполнена перфорированной в блоке 1 зоны сушки и снабжена в нижней части кольцевым патрубком 25 забора холодного воздуха с кольцевой регулирующей заслонкой 26. Зерносушилка также снабжена надсушильным бункером 27 и транспортирующим зерно механизмом 21, а также содержит пылеотводящий отсек 28, примыкающий непосредственно к отводящей камере 5 блока 2 предварительного подогрева и подключенный к пылеотводителям 17. Транспортирующий зерно механизм 21 содержит ленту 29 с ковшами 30.Шахтная зерносушилка (фиг.7) работает следующим образом.Из загрузочного бункера 22 сырого зерно зерно подается транспортирующим механизмом 21 в надсушильный бункер 27, откуда излишек зерна обратным ходом ленты 29, ковшами 30 сгребается в оперативный бункер 19, аосновная масса зерна поступает в зерновые колонки 4 блока 2 предварительного подогрева. Отдав часть влаги, просушенное зерно поступает далее в5 зерновые колонки блока 3 зоны охлаждения, после чего механизмом 23 выгрузки зерна удаляется из сушилки или возвращается на рециркуляцию в надсушильный бункер 27. Подача воздуха и агента сушки осуществляется следующим образом. Атмосферный воздух через открытый технологический люк 7 блока 3 зоны охлаждения, работающего под разрежением, поступает в подводя- .,5 щую камеру 6 и, пройдя через короба зерновых колонок 4 и слой зерна между ними, выходит в отводящую камеру 5, откуда направляется по воздуховоду 11, при положении заслонки 12 "Открыто" в заборный коллектор 9, где сМешивается с горячими топочными газами, поступающими от топки 24 по встроенной в заборный коллектор 9 перфорированной в блоках 2 жаровой трубе 10. Нагретый агент сушки вентилятором 8 забирается из заборного коллектора 9 и подается в коллектор- распределитель 14, откуда равномерно поступает в подводящую камеру 6 вы - шележащего блока 1 и, пройдя через короб и слой зерна между ними, выходит в отводящую камеру 5, отделенную от отводящей камеры нижележащего блока горизонтальной перегородкой. Да - лее отработанный агент сушки поступа ет в пылеотводящий отсек 28 блока 1 и далее на пылеочистку в пылеотделители 17, расположенные в пылевой камере 16. После пылевой камеры 16 очи - щенный агент сушки через ее жалюзийные стенки отводится в атмосферу.Шахтная зерносушилка (Фиг.8) собрана из блоков 1-3. При этом вентиляторы 8 блока 2 и 3 подключены параллельно. Воздух и агент сушки движутся следующим образом. Холодный воздух через открытый технологический люк 7 нижнего блока 3 зоны охлаждения поступает в подводящую камеру 6 и, пройдя через короба и слой зерна меж ду ними, выходит в отводящую камеру 5, откуда через заслонку 12 в положении Открыто поступает в коллектор 9, при этом он смешивается с горячими топочными газами, поступающими 55 по жаровой трубе 10 из топки 24. Нагретый до необходимой температуры агент сушки вентиляторами 8 обоих блоков 2 и 3 из заборного коллектора 9, затем вентилятором 8 блока 3 подается через коллектор в распределите 14 в нижний отсек подводящей камеры 6 вышележащего блока 2 зоны сушки и, пройдя через короба и слой зерна между ними, выходит в отводящую камеру 5 блока 2 зоны сушки, откуда при положении заслонки 12 "Закрыто" поступает в отводящую камеру 5 в атмосферу блока 1 предварительного подогрева и через пыпеотделитель 17 выво - дится в атмосферу. Вентилятор 8 блока 2 подает нагретый агент сушки че - рез коллектор в распределите 14 в нижний отсек подводящей камеры 6 вышележащего блока 1, который, пройдя через короб и слой зерна между ними выходит в отводящую камеру 5, откуда вместе с отобранньы теплоносителем зоны сушки поступает в пылеотводящий отсек 28 и по нему падается в пылеотделители 17 и частично очищенный выходит из них в пылевую камеру 16, где происходит осаждение пыли. а очищенный отработанный агент сушки удаляется в атмосферу через жалюзийныестенки.При компоновке зерносушилки издвух рядов блоков на фиг.9) схемаподключения вентиляторов и блоков взависимости от положения заслонок 12и наличия перегородок между отводя -щими камерами блоков может быть па -раллельной или последовательной сиспользованием и очисткой отработанного агента сушки. Компоновка зерносушилкч повышенной производительности приведена на фиг.11. При этом два нижних блока 3 раоотают под разрежением на охлаждение, а три блока 1 и 2, расположенные вьппе, работают под напором как сушильные. Вентиляторы 8 всех трех бло - ков подключены параллельна к зоне охлаждения через заборный коллектор 9, и каждый из них подает горячий агент сушки в вышележащий блок через коллектор-распределитель 14. Отводящие камеры блоков охлаждения отде - лены от отводящих камер вышележащих блоков 2 горизонтальной перегородкой,Схема сборки блоков с промежуточной зоной охлаждения представлена на фиг,12. Забор холодного воздуха в блоке 3 производится через техноло - гический люк 7, а подача агента суш 13830 б 8ки вентиляторами 8 производится черезколлектор-распределитель 14:.вышележащего блока 2 или блока 1. При этомотводящие камеры нижележащих трех5блоков отделены друг от друга гори-зонтальными перегородками. В остальном схема движения зерна, воздуха иагента сушилки аналогичны описаннымсхемам. Кроме того, отводящая камера5 промежуточного блока 3 зоны охлаждения снабжена вертикальной перегородкой, образующей отводящий канал,соединяющий отводящие камеры блоков 2.15Компоновка зерносушилки из необходимого количества блоков позволяетмаксимально унифицировать процесс изготовления зерносушилок различныхпроизводительностей. Сборка произво - 20дится путем установки одного блока надругой, а увеличение производительности обеспечивается наращиванием ввертикальном и горизонтальном направлениях блоков. Это позволит свести 25до минимума сроки монтажа зерносушилки, повысить качество ее изготовленияи уменьшить капитальные затраты наее строительство,30Формула изобретения 1, Шахтная зерносушилка, содержащая надсушильный бункер с загрузочньм механизмом, топку для приготовления теплоносителя, подключенную к вентиляторам для подачи теплоносителя в зону предварительного подогрева и сушки, зону охлаждения со своим вентилятором и разгрузочное устройствоф 40 причем, вс е з оны снабжены подводящими и отводящими коробами с соответствующими камерами для теплоносителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности45 и интенсификации процесса сушки, все зоны выполнены в виде автономных блоков, установленных один над другим с образованием по крайней мере одного вертикального ряда, в котором количество блоков зоны сушки соответствует заданной производительности зерно- сушилки, причем вертикальные ряды установлены вплотную друг к другу, топка дополнительно содержит жаровую трубу, заключенную в заборный коллектор, примыкающий к блокам зон сушки и охлаждения, а отводящие камеры последних сообщены с коллектором посредством воздуховодов2, Зерносушилка по п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что жаровая труба в каждом блоке зоны сушки выполнена перфорированной, а воздуховоды снабжены двухпозиционной заслонкой типа закрыто-открыто.3. Зерносушилка по п.2, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что при положении заслонки Открыто отводящие камеры двух смежных сушильных блоков разделены перегородкой, а при положении "Закрыто" эти камеры сообщены.4. Зерносушилка по п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что подводящая камера каждого блока зоны сушки разделена на два отсека, сообщенные между собой через отводящую камеру данного блока, при этом нижний отсек сообщен с верхним отсеком нижерасполо - женного блока, а верхний отсек - с нижним отсеком вышерасположенного блока посредством коллекторов - распределителей.5. Зерносушилка по п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что в месте подключения к топке жаровая труба снабжена кольцевым патрубком забора холодного воздуха с регулирующей заслонкой.1383068 оставитель И, Комаров едактор С.Патруше хред М. Ходани ороль аказ 1278/33 СССР 5 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная Тираж 641 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушс