Устройство для укупорки полимерной тары

(57 УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И АВТОРСНОМУ СВ(71) Государственный проектно-конструкторский институт рыбопрого Флота) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ ПОЛИМЕРТАРЫ) Изобретение относится к устройствам для укупорки полимерной тарыполимерной пленкой. Целью изобретения является повышение надежностиработы и качества укупорки путемобеспечения синхронной подачи тарыи покровной пленки к механизмамсварки и вырубки и, кроме того,улучшение условий работы обслуживающего персонала за счет разрубки отработанной пленки, На концах продольнойбалки 5 шагового транспортера закреплены поперечные планки 6, накаждойиз которых шарнирно установлен подпружиненный прижим (ПП) 7 с защелкой,состоящей из вертикально расположенного клина, контактирующего с поперечным клиновым пазом подвижно установленного в планке б цилиндрического пальца. На выходе шагового транс"портера установлена подпружиненнаятраверса (ПТ) с жестко закрепленнымножом, а по краям траверсы ПТ смонтированы защелки, состоящие из клиньеви размещенных в обоймах цилиндрических пальцев. Привод цилиндрических пальцев защелок осуществляется регулируе"мыми упорами. ПП 7 осуществляют синхронную с подачей тары протяжку пленки, а нож ПТ разрубает отработаннуюпленку. ПП 7 имеют в нижней своейчасти эластичный жгут, планка 6 имеет продольноеуглубление ответноевыступающей части жгута, 1 з.п.ф-лы, 8 ил,Изобретение относится к пищевому машиностроению, в частности к устройствам для укупорки полимерной тары полимерной пленкой, и является усовершенствованием устройства, 5По основному авт.св, 9 958244 известно устройство для укупорки полимерной тары, состоящее из транспортирующих органов, смонтированных над ними механизмов сварки и вырубки и привода, при этом транспортирующие органы связаны между собой посредством распределительного механизма, содержащего приемный стол для тары и смонтированный над ним с возможностью качательного движения в горизонтальной плоскости захват представляющий собой пластину, один конец которой выполнен по дуге окружности и имеет с противоположной стороны вырезы по контуру тары, а другой соединен с приводом.Устройство снабжено также установленными с наружной стороны транспор- д тирующих органов шаговыми транспортерами, каждый из которых состоит из двух параллельных брусков, соединенных между собой планкой, и установленного на неи в подшипниках валика, 30 жестко соединенного с вилкодержателем, вилки которого подвижно смонтированы в продольной балке для захвата тары и передачи ее на последующие операции, при этом штоки соответствующих механизмов сварки и вырубки попарно соединены коромыслами.Это устройство позволяет производить сварку пленки с буртом тары и вырубку покровной части пленки, но при разматывании ее с бобины, как показала практика, возникают неодинаковые усилия, что мешает равномерному протягиванию пленки с приваренной тарой, при этом по периметру только что сваренного шва от протаскивания за тару пленки возникают усилия, которые при взаимодействии с температурными напряжениями способствуют ослаблению сварочного шва и, как следствие, нарушению его герметичности.Кроме этого, отработанная пленка, которая представляет собой перФорированную ленту, очень быстро заполняет ящик отходов, что осложняет работу обслуживающего персонала.Цель изобретения - повышение нацежности работы и качества укупорки путем обеспечения синхронной подачи тары и пленки, а также улучшение условий работы обслуживающегоперсонала за счет разрубки отработанной пленки,На Фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на Фиг. 2то же, план; на Фиг. 3 - сечениеА-А на фиг, 2;на Фиг. 4 - сечениеБ - Б на Фиг.2; на Фиг, 5 - сечениеВ-В на Фиг.2; на Фиг. 6 - сечениеГ-Г на Фиг,4; на Фиг.- сечениеД-Д на Фиг.4 на Фиг. 8 - сечениеЕ-Е на Фиг.3,Устройство для укупорки полимерной тары состоит из бобины 1 спленкой 2, направляющего ролика 3,шагового транспортера 4, на концахпродольной балки 5 которого консольно закреплены поперечные планки 6 сшарнирно установленными на них подпружиненными прижимами 7 и защелками для Фиксации прижимов 7, направляющих балок 8 и 9 для взаимодействия со свободными концами поперечныхпланок 6 и расположенных на направляющих балках 8 и 9 регулируемыхупоров 10-13 для взаимодействия сзащелками, каждая из которых состоит из крепящегося на прижиме 7 вертикально расположенного клина 14 исмонтированного на планке 6 с возможностью перемещения вдоль движения шагового транспортера 4 цилиндрического пальца 15 с поперечным клиновидным пазом 16 для взаимодействия с клином 14 прижима 7, при этом вдоль нижней части прижима 7 выполнена канавка с закрепленным и частично утопленным в ней эластичным жгутом 7 из Фрикционнаго материала, а на планке 6 под прижимом 7 имеется ответное выступающей части жгу- та 17 углубление.1На выходе каждого шагового транспортера 4 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости подпружиненная пружинами 18 траверса 19 с жестко закрепленным на ней ножом 20, на концах траверсы 19 смонтированы защелки для Фиксации траверсы 19, а на продольных балках 5 - регулируемые упоры 21 и 22 для взаимодействия с защелками, каждая из которых состоит из крепящегося на траверсе 19 вертикально расположенного клина 23 и смонтированного над ним с возмож 1284892ностью перемещения вдоль движения шагового транспортера 4 цилиндрического пальца 24 с поперечным клиновидным пазом 25 для взаимодействия склином 23 траверсы 19, при этом цилиндрический палец 24 защелки размещен в обойме 26, а последняя прикреплена к основанию 27, на котором установлен также нижний неподвижныйнож 28. 10В местах раэрубки пленки 2 установлены подпружиненные прижимы 29и 30. Упоры 21 размещены на стойках31, крепящихся к задним планкам 6,а упоры 22 - на концах штанг 32,проведенных через обоймы 26 и смонтированных на стойках 31.Устройство работает следующим образом.Тара, заполненная продуктом, странспортера поступает на стол раздачи, откуда захватом подается к шаговому транспортеру 4. С бобины 1покровная пленка 2 вручную протягивается и сбоку устройства сначалапроводится над роликами 3, затем между планкой 6 и поднятым прижимом 7,над установленной тарой в сварочноммеханизме, под матрицу вырубки имежду следующей планкой 6 и поднятымприжимом 7 и направляется в щель между траверсой 19 и основанием 27.При включении устройства одна линия шагового транспортера 4 получа"ет рабочий ход, а противоположно рас-положенная - холостой ход, при котором прижимы 7 подняты над планками 6,между ними протянута пленка 2, прижатая бобиной 1, сварочным и вырубным механизмами и прижимами 29 и 30узла разрубки пленки 2, Такое.прижатие дает возможность свободному проходу раскрытых прижимов 7 над пленкой 2.При холостом ходе совершаютсяпроцессы сварки и вырубки, и продольная балка 5 передвигается назад сприкрепленными планками 6, прижимами 7 и вилками, убранными в тело продольной балки 5.В конце холостого хода, когда ещешаговый транспортер 4 не закончилдвижения, цилиндрические пальцы 15защелок, упираясь в упоры 10 и 12,подводят свои пазы 16 к клиньям 1455и они опускаются в них. Соответственно под действием пружин опускаютсяприжимы 7 и прижимают эластичным жгутом 17 пленку 2 к планкам 6. В это же время планки 6 с прижимами 7,расположенные после механизма вырубки, движутся со стойками 31, на которых смонтированы штанги 32, проведенные через обоймы 26. Расположенные на концах штанг 32 регулируемые упоры 22 нажимают на торцы цилиндрических пальцев 24 и продвигают их вперед. Клинья 23, смонтированные на травер-се 19, под действием пружин 18 входят в пазы 25 цилиндрических пальцев 24 и траверса 19 поднимается, раскрывая щель для прохода отработанной пленки 2.К этому времени заканчивается сварка и вырубка и механизмы ставят приваренную и вырубленную тару на приемные столы, а захватом подается очередная тара к шаговому транспортеру 4. Продольная балка 5 начинает движение (рабочий ход вперед), а вместе с ней и планки 6 с прижатыми к ним прижимами 7 разматывают пленку 2 с бобины 1, протягивая ее на одну позицию с одновременным движением тары, подхваченной вилками,В конце этого хода, когда шаговый транспортер 4 еще не закончил движение, цилиндрические пальцы 15 планок .6 упираются в упоры 11 и 13 и по наклонной стенке паза 16 клинья 14 поднимаются вверх, сжимают пружины и поднимают прижимы 7, освобождая пленку 2 от фиксации,Упоры 21, установленные на стойках 31, подходят к торцам цилиндрических пальцев 24, расположенных в обоймах 26, перемещают их вперед и клинья 23 выходят из паза 25, опуская траверсу 19 с ножом 20. При этом пружины 18 сжимаются, а прижимы 29 и 30 прижимают отработанную пленку 2, и ножи 20 и 28, контактируя между собой, разрубают пленку 2, оставляя ее прижатой до окончания холостого хода.Прижимы 7 с планками 6 вновь передвигаются назад, и цикл синхронной подачи тары с пленкой 2 и одновременной ее разрубкой повторяется,Формула изобретения1, Устройство для укупорки полимерной тары по авт,св, У 958244, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качества укупорки, оно снабженоконсольно закрепленными на концахпродольных балок поперечными планками с шарнирно установленными на нихподпружиненными прижимами, защелками для Фиксации прижимов, направляющими балками для взаимодействия сосвободными концами поперечных планоки расположенными на направляющих балках регулируемыми упорами для взаимодействия с защелками, каждая из которых состоит из крепящегося на прижиме вертикально расположенного клина и смонтированного на планке свозможностью перемещения вдоль движения шагового транспортера цилиндрического пальца с поперечным клиновидным пазом для взаимодействия с клином прижима, при этом вдоль нижнейчасти каждого прижима выполнена канавка с закрепленным и частично утопленным в ней эластичным жгутом изФрикционного материала, а в планкепод прижимом имеется ответное выступающей части жгута углубление,2, Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на выходекаждого шагового транспортера установлена с возможностью возвратно поступательного движения в вертикальной плоскости подпружиненнаятраверса с жестко закрепленным наней ножом, на концах траверсы смонтированы защелки для Фиксации траверсы, а на продольных балках - регулируемые упоры для взаимодействияс защелками, каждая из которых состоит из крепящегося на траверсе вертикально расположенного клина и 15смонтированного над ним с возможностью перемещения вдоль движенияшагового транспортера цилиндрического пальца с поперечным клиновиднымпазом для взаимодействия с клиномтраверсы, при этом цилиндрическийпалец защелки размещен в обойме, апоследняя прикреплена к основанию,на котором установлен также нижнийнеподвижный нож.1284892 Составитель С, ЧекаловТехред Л,Сердюкова Корректор Л.Пилипенко Редактор О, Голов аказ 7545/22 ВНИИПИ 3035 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проект Тираж 645 Государстве делам иэоб Москва, Жного коми етений и 5, Раушс Подписнотета СССРоткрытийая наб., д.4/