Установка для упаковки в пленку бесподдонного штабеля мешков

СОЮЗ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУ БЛИН 2795 а) 4 В 65 В 9 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРеТений и ОтнРытий ПИСЛНИЕ РЕТЕНИЯ Н ПАТЕНТ Бюл, 11 47Боймлер Наш саюхлу,(21) 3303550/28-13 беля на 180 , термоусадочное приспо- (22) 25.06,81 собление и приспособление для захва- (31) Р 3120215.2 та упакованного штабеля, о т л и ч а- (32) 21. 05. 81ю щ а я с я тем, что, с целью улуч- (33) ПЕшения качества упаковхи, термоусадоч - (46) 23.12.86. ное приспособление выполнено в виде (71) Бернхард иненфабрик, расположенных одно над другим кольце- КГ (РЕ) вых сопл и по меньшей мере двух про- (72) Бернхард Боймлер (0 Е) тивоположно расположенных стержней (53) 621.798.4(088.8)для придания контуру пленочного чехла (56) Патент ФРГ 9 2303128, формы, соответствующей контуру штабекл, В 65 В 11/52, опублик, 1973. ля, причем стержни установлены с воз- (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ В можностью регулирования их положения ПЛЕНКУ БЕСПОДДОННОГО ШТАБЕЛЯ МЕШКОВ по высоте, устройство для наложения содержащая устройство для штабелиро- ленточной пленки включает ролик запавания мешков, устройство для надева- са и приспособление для отделения ния пленочного чехла на штабель, Уст части пленки, причем установка снабройство для подачи и наложения лен- жена устройством для прижима сви точной пленки на верхний слой штабе щих концов ленточной пленки к че ля и соединения ее с чехлом, содержа включающим установленные с возможносщее сварочно-разделительное приспо тью перемещения ролики и охлаждающее собление, устройство поворота шта- приспособление.510 1 127952 Изобретение относится к области упаковки штабелей штучных грузов и может быть использовано при работе с подъемно-транспортным оборудованием, например, с вилочным штабелером.Цель изобретения - улучшение качества упаковки.На фиг.1 изображена установка для упаковки в пленку бесподдонного штабеля мешков, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 - устройство для штабелирования мешков, видсверху; на фиг.4 - устройство для надевания пленочного мешка на штабель,вид сверху; на фиг.5 - термоусадочное 1 з приспособление, вид сбоку; на фиг.бштабель мешков с продольными выемками и введенными в них роликами; нафиг.7 - вид А на фиг.б; на фиг.8 -,одетый в пленочный чехол штабель мешкотары, вид спереди; на фиг.9 - штабель мешков со стержнями для приданияконтуру пленочного чехла формы, соответствующей контуру штабеля; нафиг.10 - кольцевые сопла термоусадоч-ного приспособления; на фиг.11 - поперечное сечение полосы пленки дляизготовления пленочных чехлов,Установка для упаковки в пленку 1 бесподдонного штабеля 2 мешков 3 содержит устройство 4 для штабелирования мешков, устройство для надеванияпленочного чехла 5 на штабель 2, устройство для подачи и наложения ленточной пленки 1 на верхний слой штабеля 2 и соединения ее с чехлом 5,содержащее сварочно-разделительноеприспособление 6, ролик 7 запаса и приспособление 8 для отделения части пленки 1, устройство 9 поворота штабеля 2 на 180 , термоусадочное приспособление, выполненное в виде рас положенных одно над другим кольцевых сопл 10 и по меньшей мере двух проти воположно расположенных стержней 11 для придания контуру пленочного чехла 5 формы, соответствующей контуру штабеля 2. При этом стержни 11 установлены с возможностью регулирования их расположения по высоте. Устройство 12 для прижима свисающих концов ленточной пленки 1 к чехлу содержит установленные с возможностью перемеще- ния ролики (не показаны) или сопла 10 подачи сжатого воздуха и охлаждающее приспособление.Установка содержит штабелевочный транспортер 13, выполненный, напри 4 2мер, в виде ролыанга и состоящий из отдельных участков. Штабелевочный транспортер 13 служит для перемещения отдельных бесподдонных штабелей 2 мешков 3, упаковываемых в .;ленку 1, в зону действия устройства н приспособлений установки для проведения отдельных операций упаковки. Участки штабелевочного транспортера 13 имеют самостоятельные приводы и общее управляющее устройство (не показано).Устройство 4 для штабелирования мешков 3 содержит транспортер 14 для подачи мешков 3 с поворотным приспособлением 15 для измерения направления движения мешков 3 по транспортеру 14, накопитель с установленной с возможностью горизонтального перемещения передающей пластиной 16 и упаковочный стол 17, установленный с воэможностью горизонтального и вертикального перемещений. В зоне равмещения штабелей 2 на транспортере 13 в верхней части рамы 18 размещен ролик 19 запаса пленки 1 с приспособлением (не показано) для отмеривания, отрезания и настилания пленки 1 на верхнюю и боковые части штабеля 2,За штабелевочным транспортером 13 расположено устройство для надевания . пленочного чехла 5 на штабель 2, содержащее ролик 20 запаса пленки 1, направляющие ролики 21, имеющие пару зажимных колодок, приспособление 22 захвата пленки 1, фасонную клиновую деталь для раскрытия пленки 1, расположенную в верхней части этого устройства (непоказана), сварочно-разделительное приспособление 23, приспособление 24 для управления боковыми кромками пленки 1, Пленка 1, размещенная на ролике 20, имеет трубчатую форму и сложена таким образом, что в . центральной части поперечного разреза располагается в два слоя, а в боковых частях - в четыре, при этом два центральных боковых слоя образованы боковой поверхностью трубчатой пленки 1. Приспособление 22 захвата пленки ус-, тановлено с возможностью вертикального перемещения и перемещения эажимных колодок вдоль боковых поверхностей чехла 5 (не показано).За штабелевочным транспортером 13 в кожухе 25 расположено термоусадочное приспособление с двухстворчатыми дверцами (не показано). Кольцевые3 12795 сопла 10 на несущей раме установлены с возможностью вертикального перемещения и имеют отдельные выключатели (не показаны). В другом исполнении (фиг.4 и 5) термоусадочное приспособ ление включает вертикально установленный с возможностью перемещения в кольцевой направляющей 26 приводной сварочный наконечник 27 и прижимной стержень 28, закрепленный под углом 10 впереди наконечника 27, так что расстояние между их верхними концами больше, чем между нижними. Стержень 28 снабжен прижимными роликами (не показаны). Подпружиненные прижимные 15 ролики 29 размещены на несущей раме 30 и служат для образования продольных боковых выемок 31 в чехле 5 по форме. слоя штабеля 2, содержащего уменьшенное количество мешков 3 для 20 ввода вил соответствующего подъемника (не показан).Стержни 11 установлены с возможностью встречного перемещения и выполнены профилированными по форме . 25 штабеля мешков.Устройство 9 для поворота штабеля .на 180 содержит поддерживающие приспособления 32 для введения в выемки31 надетого на штабель 2 чехла 5. 30Охлаждающее приспособление представляет собой источник 33 холодного воздуха, размещенный над транспортером 13, заключительный участок которого служит для накопления и отгрузки штабелей мешков, упакованных в пленку.Установка работает следующим образом.В устройстве для штабелирования 40 мешков 3 отдельные мешки 3 по транспортеру 14 подводят в направлении Б и к накопителю групп мешков. Посредством поворотного приспособления 15 поступающие в продольном направ ленин мешки переводят в. поперечное положение, чтобы получить слой мешков 3, Составленные в накопителе группы мешков 3 и подготовленные отдельные слои мешков 3 переводят при 50 помощи передающей пластины 16 на упаковочный стол 17 путем сдвигания в направлении В передающей пластины 16, Для перевода слоя мешков 3 с накопителя групп мешков 3 на упаковочный 55 стол 17 последний смещают по высоте на такое расстояние, на каком расположен накопитель групп мешков 3, который, например, может быть выполнен в форме рольганга, На этом накопителе групп мешков могут оставаться отдельные группы мешков, которые затем после соответствующего перевода на упаковочный стол 17 составляют на последнем отдельные слои мешков, однако можно составлять отдельные слои мешков уже на накопителе групп меш": ков 3.Как только на упаковочном столе 17 размещен слой мешков, упаковочный стол опускают до находящегося в его нижней зоне транспортера 13. Путем смещения упаковочного стола 17 в направлении В происходит передача слоя мешков 3 на транспортер 13 или на самый верхний слой мешков уже составленного частично штабеля 2.Если несколько слоев мешков уже объединены в один штабель, то на самый верхний слой мешков Э укладывают еще один слой мешков Э, который представляет собой вспомогательный поддон и тем самым создает опорную поверхность получаемого в конечном результатештабеля 2 мешков 3 (фиг.8).Однако этот слой мешков 3 по сравнению с другими слоями мешков готового штабеля 2 имеет уменьшенную площадь, так что на двух противоположных сторонах этого слоя мешков образуются свободные проемы 34.Составленные при использовании устройства 4 для штабелирования мешков 3 отдельные штабели 2 мешков Э размещают на штабелевочном транспортере 13 таким образом, что свободные проемы проходят параллельно продольному направлению штабелевочного транспортера 13 (фиг.7). К устройству 4 для штабелирования мешков примыкает устройство для наложения покровной пленки на верхний, образующий опорную поверхность штабеля 2 мешков 3, слой мешков Э. Это устройство состоит из расположенного в зоне штабелевочного транспортера 13 поверх пути движения отдельных штабелей 2 мешков 3, вставленного в раму 18 ролика 19 с запасом пленки 1, который снабжен приспособлениями .для отматывания покровной пленки нужной длины. Затем пленку отрезают и настилают на штабель 2. Размер покровной пленки 1 выбирают таким образом, что она выходит по краям за боковые поверхности штабеля 2 мешков 3 (фиг.1 и 8).12795245Затем по штабелевочному транспортеру 13 штабели 2 поступают в зону действия устройства для надевания пленочного чехла 5. Полосу пленки 1 проводят через расположенные в раме 18 направляющие ролики 21 с ролика 20 запаса в те эоны, в которых пленочный чехол надевается на штабель 2 мешков 3. Свободный конец полосы пленки 1 затем идет поверх одеваемого 10 пленочным чехлом 5 штабеля мешков 3. Приспособление 22 захвата, имеющее пару зажимиых колодок, захватывает край свободного конца полосы пленки и посредством привода (не показан) 15 опускается в вертикальном направлении к транспортеру 13, причем одновременно производится распор приспособлений 22 захвата, в боковой зоне снабженного пленочным чехлом 5 штабеля 2 меш ков 3, Пленка 1 получает распор и надевается поверх штабеяя 2 мешков 3. Раскрытие пленки производится посредством расположенной в верхней части устройства фасонной клиновой детали. 25Надетый поверх штабеля 2 мешков отрезок полосы пленки 1 затем отрезают посредством сварочно-разделительного приспособления 23 и одновременно в области разреза соединяют свароч ным швом, так что этот участок полосы пленки закрывается сверху и окружает штабель мешков в форме чехла 5. Как только снабженный пленочным чехлом 5 штабель мешков выходит из зоны действия этого устройства, приспособление 22 захвата перемещают в свое верхнее положение для работы со следующим штабелем.Для качественного, гладкого подво да полосы пленки 1 через обвязываемый штабель мешков на раме 18 предусмотрено приспособление 24 управления боковыми кромками чехла 5.Благодаря тому, что ролик 20 с за пасом пленки 1 размещен поверх пути движения штабеля 2 мешков 3, полоса пленки 1 должна направляться только на коротком вертикальном отрезке, так что приспособление 24 гля управления 50 боковыми кромками нуждается также только в коротком диапазоне перемещения. Таким образом, возможно надежное и точное подведение полосы пленки 1 к снабженному пленочным чехлом 55 5 штабелю мешков 3.1 Затем снабженный пленочным чехлом 5 штабель 2 мешков 3 поступает в тер бмоусадочное приспособление, выполненное в виде кожуха 25, Во время процесса усадки обе его двухстворчатые дверцы закрыты.,После въезда обвязанного посредством пленочного чехла 5 штабеля мешков 3 во внутренний объем кожуха 25 кольцевые сопла 10 опускают настолько, чтобы эа счет нагрева произошла всесторонняя усадка пленочного чехла 5. Кольцевые сопла 10 задействуются по одному, все сразу, или подбирают любое соответствующее количество кольцевых сопл по высоте пленочного чехла 5 путем подключения сопл по одному, до получения нужного количества теплоты, для усадки - горячей опрессовки заданного размера пленочного чехла 5.В другом исполнении термоусадочное приспособление (фиг.4 и 5) состоит из расположенной поверх пути3 движения штабеля мешков выполненной в форме кольца направляющей 26, к которой подвешен вертикально направленный сварочный наконечник 27 для пламенной сварки, который поворачивается посредством приводного узла в направлении С. При этом нагрев происходит посредством слабого, выходящего из наконечника 27 пламени, воздействующего на пленку 1. Кольцечая направляющая 26 установлена таким образом, что сварочный наконечник 27 при прохождении своего почти кругового пути всегда имеет одинаковый интервал от наружной поверхности стенок пленочного чехла 5 или штабеля 2 мешков 3. Для того, чтобы воспрепятствовать накоплению имеющегося между пленочным чехлом 5 и поверхностью стенок штабеля 2 мешков 3 воздуха, на кольцевой направляющей 26 подвешен при-жимной стержень 28, который имеет относительно сварочного наконечника пламенной сварки некоторый угол наклона, выбранный так, что расстояние между нижним свободным концом стержня 28 и сварочным наконечником 27 меньше расстояния между верхним концом стержня 28 и наконечником 27.Стержень 28 выполнен опережающим от-, носительно наконечника 27 в направлении стрелки (фиг,4). Этот стержень 28 имеет ряд подпружиненных прижимных роликов, которые прижимают пленочный чехол 5 к поверхности боковых стенокБлагодаря тому, что на участке 20 опорной поверхности каждого штабеля мешков настилается покровная пленка, перед наложением пленочного чехла 5, в местах образования с помощью роликов 29 выемок 31 (опорной поверхности 25 каждого штабеля) на этих участках по,лучается многослойное пленочное покрытие, так что самые нагруженные участки штабеля 2 многократно защищены. 30 Когда покровная пленка наложена на штабель мешков путем местного нагрева покровной пленки ее приваривают к чехлу 5 так, что весь чехол 5. не подвергают новому нагреву. Чтобы довести до прилегания крайний учас-: ток покровной пленки к чехлу 5, включают в этот момент в работу устройство 12 для прижима свисающих концов пленки 1 и производят прижатие боковых выступающих участков ленточной пленки к усаженному пленочному чехлу 5 путем подачи сжатого воздуха. Прижатие может производиться и посредством механических приспособлений, посредством точечной сварки.Только после произведенного прижатия 7 12795 штабеля 2 мешков 3, что собирающийся между пленочным чехлом 5 и поверхностью боковых стенок штабеля 2 мешков воздух вытесняется иэ области пламенного нагрева. Особенно выгодным 5 при этом является наклонное положение стержня 28 в такой степени, что могут быть выжаты последние остатки воздуха из полости между пленочным чехлом ,1 и боковыми поверхностями штабеля 2 10 для обеспечения равномерной усадки опрессовки пленки чехла 5 на всех участках.После выхода из кожуха 25 штабель 2 мешков подводят на концевом участке 15 транспортера 13 к прижимным роликам 29 для образования продольных боковых выемок 31. Профилированные стержни 11 путем встречного перемещения обеспечивают возможность перед охлаждением нагретого и усаженного (опрессованного) пленочного чехла 5 подогнать его к . контуру поверхности боковой стенки штабеля 2 мешков 3. Вследствие наличия отдельных, наложенных один на другой слоев, каждый штабель 2 меш ков 3 имеет в своем периметре поверхности стенок характерный контур, который особенно зависит от втянутых участков между головками или боковинами мешков двух лежащих один на дру гом слоев, мешков. После вывода обоих стержней 11 усаженный пленочный чехол имеет контур поверхности боковых стенок штабеля мешков. После охлажде. ния усаженной пленки таким образом получается штабель мешков самой высокой прочности, что особенно выгодно тогда, когда штабель мешков состоит из таких мешков, в которых размещен материал, обладающий высокой текучес-,55 тью, сыпучестью. Таким путем возможно получить сам по себе очень сильно скрепленный, обвязанный в пленочную оболочку штабель мешков. 24 8Поскольку штабель 2 мешков до сих пор перемещался на штабелевочном транспортере 13 с лежащим наверху вспомогательным поддоном, то теперь требуется повернуть штабель на 180 чтобы иметь возможность закрыть пленкой 1 его еще не защищенный участок. Поворот каждого штабеля мешков производят в направлении подачи штабеля 2 мешков 3 так, что также после окончания операции поворота штабель мешков ставят на транспортер, причем выемки 31 проходят, параллельно продольному направлению транспортера 13. Затем в, выемки 31 вводят .поддерживающие приспособления, которые могут быть выполнены, например, в форме опорных балочек и т.п. (чтобы избежать сдвига мешков).Когда штабель мешков повернут нао180 и установлен на транспортере 13, этот штабель мешков передают вФзону устройства для наложения ленточной пленки на верхний слой штабеля и соединения ее с чехлом, в котором поверх пути движения штабеля 2 мешков 3 установлен ролик 7 с запасом пленки 1, где при помощи соответствующих приспособлений каждый раз отматывзют положенную длину пленки. Посредством приспособления 8 для отделения части пленки отмотанную длину пленки отрезают от полосы пленки на ролике 7 запаса, Используемая покровная пленка имеет по сравнению с образующим выемки 31 слоем пленки увеличенную площадь поверхности, так что покровная пленка своими крайними участками таким образом частично, примерно на 1/3 перекрывает поверхности боковых стенок усаженного пленочного чехла 5.сбоку выступающих или свисающих участков ленточной пленки к усаженному пленочному чехлу производят собственно нагрев, усадку и опрессовку покровной пленки.После выхода из устройства 9 поворота штабеля 2 мешков 3 поддерживают посредством введенных в выемки 31 приспособлений пока охлаждается нагретая пленка. Приспособления размещены по обеим сторонам штабелевочного транспортера 13 и могут быть конструктивно выполнены как рольганги, которые размещены поверх штабелевочного транспортера 13. Таким образом, обвязанный в оболочку чехол 5 штабеля 2 мешков 3 до своего съема с установки или до охлаждения нагре" той и усаженной покровной пленки получает такую опорную площадку на участке его дна, что предотвращаетсядеформация штабеля.На своем конечном участке штабелевочный транспортер 13 используетсякак накопитель для готовых упакованных в пленку штабелей мешков и с которого отдельные штабеля мешков могутсниматься прн помощи соответствующих,устройств (не показаны).10 Для того, чтобы нагретую и опрессованную (усаженную) покровную пленкуудалось быстрее охладить, включают охлаждающее приспособление, выполненноев виде источника 33, последний подво дят к поверхности упакованного штабеля 2.Изобретение обеспечивает повышениекачества упаковки путем образованиямногослойного чехла в зонах наиболь ших нагрузок на упакованный штабель.Тираж 713 осударствен лам изобрет осква, Ж