Устройство для изготовления профилей из змеевидной заготовки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 А 4 В 21 Р 50 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Парыгин и Е.Луц ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР В 104871, кл, В 21 0 13/02, 1956,Авторское свидетельство СССР В 1037468, кл . В 21 В 13/10, 1983. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЗМЕЕВИДНОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащее привод, основание с установленной на подвижной плите гибочно матрицей и с установленным на оси с возможностью вращения гибочным пуансоном в виде диска с равномерно расположенными на боковой поверхности штырями для подачи и ориентированиязмеевидной заготовки по шагу, а такжерасположенныеконцентрично по обеимсторонам гибочного пуансона упорыдля ориентирования заготовки по ширине, о т л и ч а ющ е е с я тем,что, с целью повышения точности изделий, оно снабжено дополнительнымпуансоном в виде диска со штырями набоковой поверхности, установленнымна основании с возможностью вращениявокруг оси, параллельной оси гибочного пуансона, и самоцентрирующимигубками, установленными с возможностью перемещения в направлении,параллельном оси дополнительного пуансона, а также съемником, выполненным в виде колец, смонтированных состороны торцов дополнительного пуансона эксцентрично оси его вращения,Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к устройствам для листовой штамповки.Известно устройство для изготовления гофров на полосе, состоящее изпривода, основания, матрицы, пуансона и фиксатора.В известном устройстве заготовкойявляется сплошная полоса или лента,и фиксатор взаимодействует через отформованные на заготовке впадины сгнездами в матрице, обеспечивая изготовление иэделия с определеннымшагом гофров, 15Недостатком устройства являетсянизкая точность шага при гибке гофров,который зависит от качества материала заготовки, Наиболее близким решением из известных является устройство для изготовления профилей из змеевидной заготовки, содержащее привод,основание е установленной на подвижной плите гибочной матрицей и с установленным на оси с возможностью 25вращения гибочным пуансоном в видедиска с равномерно расположеннымина боковой поверхности штырями дляподачи и ориентирования змеевиднойзаготовки по шагу, а также расположенные концентрично по обеим сторонам гибочного пуансона упоры дляориентирования заготовки по ширине,Недостаток указанного устройствазаключатеся в том, что оно не обеспечивает изготовление профилей повышенной точности со стабильными параметрами шага и ширины,Целью настоящего изобретенияявляется повышение точности иэделий. 40Указанная цель достигается тем,что устройство для изготовления профилей из змеевидной заготовки, со". держащее привод, основание с установ"ленной на подвижной плите гибочнойматрицей и с установленным на оси45с возможностью вращения гибочным пуансоном в виде диска .с равномернорасположенными на боковой поверхности штырями для подачи и ориентирования змеевидной заготовки по шагу,а также расположенные концентричнопо обеим сторонам гибочного пуансонаупоры для ориентирования заготовкипо ширине, снабжено дополнительнымпуансоном - в виде диска со штырямина боковой поверхности, установленным на основании с воэможностью вращения вокруг оси, параллельной оси гибочного пуансона, и самоцентрирующими губками, установленными с возможностью перемещения в направлении,параллельном оси дополнительногопуансона, а также съемником, выполненным в виде колец, смонтированныхсо стороны торцов дополнительногопуансона эксцентрично оси его вращенияНа фиг,1 представлен общий видустройства; на фиг,2 - разрез по А-Ана фиг.1; на фиг,З разрез по Б-Б нафиг.1; на фиг,4 - вид по стрелкеВ на фиг.2; на фиг,5 - вид по стрелке Г на фиг,З; на фиг.6 - узел 1на фиг.2; на фиг.7 - узел 1 нафиг,З; на фиг.8 - исходная заготовка;на фиг,9 - сечение Д-Д на фиг.8;на фиг.10 - получаемое изделие;на фиг11 - сечение Е-Е на фиг.10.Устройство содержит смонтированный на основании 1 привод 2 с валами 3 и 4, на которых установленыдисковые пуансоны, гибочный 5 и калибровочный 6, а также смонтированные на подвижных плитах 7 и 8 гибочную матрицу 9 и самоцентрирующиекалибровочные губки 10. На боковыхповерхностях пуансонов равномерноразмещены штыри 11 для подачи заготовки и ориентирования по шагу, Собеих сторон гибочного пуансона 5концентрично закреплены упоры 12,Гибочная матрица 9 имеет прижим13, ,установленный посредством толкателей 14 на упругом основании 15,Самоцентрирующие губки 10 связаны скулачками 16 с помощью рычагов 17,качаацихся на оси 18, закрепленнойв корпусе, и рамки 19, надетой накорпус 20, в котором установлен свозможностью перемещения прижим 21,связанный посредством толкателей 22с упругим элементом 23, обеспечиваю"щим прижим капибруемого профиля кпуансону 6. Устройство снабжено также съеминком 24, выполненным в видеколец 25, установленных эксцентричноотносительно оси пуансона 6 иприкрепленных неподвижно к основанию 1.Устройство снабжено также направляющими роликамн 26-30 и направляющей31,Устройство работает следующим образом, При повороте гибочного пуансона 5 на определенный угол змеевидная заготовка, направляемая роликами 26, посредством штырей 11 подается в зазор, имеющийся между гибоч"ной матрицей 9 и пуансоном 5, и ориентируется по шагу, а по ширине -концентрично закрепленными с обеихторцовых сторон гибочного пуансона5 упорами 12 с помощью подпружиненного ролика 27, который проталкивает заготовку между упорами 12 и надевает ее на штыри 11,ОЗатем гибочный пуансон 5 останавливается, а плита 7 идет вниз кпуансону, прижим 13 вступает в контакт с заготовкой и прижимает ее усилием деформации упругого элемента15, передаваеиюм посредством толкателей 14, к гибочному пуансону 5,затем вступает в контакт с заготовкой матрица 9 и происходит Формоизменение заготовки в профиль, послеэтого плита идет вверх, и возвращается в исходное положение. Гибочный.пуансон 5 снова поворачиваетсяна такой же угол, забирая определенное число волн заготовки, и цикл 25гибки профиля повторяется, Параллельно с гибкой профиль калибруется поширине. При повороте пуансона 6 наопределенный угол некалиброванныйпрофиль, направляемый роликами 29 инаправляющей 31, посредством штырей11 подается на пуансоне 6 под прижим21, который во время поворота находится над пуансоном 6, профильпри этом ориентируется по шагу штырями 11, После остановки пуансона 6плита 8 идет вниз, прижим 21 вступа"ет в контакт с профилем и прижимаетего усилием деформации упругого элемента 23, передаваемого посредствомтолкателей 22, к пуансону 6, а кор-,пус 20 и рамка 19 продолжают движение к пуансону 6. При этом рамка 19нажимает на кулачки 16, закрепленныена рычагах 17, качающихся на оси 18,закрепленной в корпусе 20, самоцентрирующие губки 19, также закрепленные на рычагах 17, воздействуют набоковые стороныполочек профиля,подгибая их внутрь (с учетом углапружинения). После этого плита 8идет вверх от пуансона 6, вместе сплитой 8 идет и рамка 19, нажимаяпри этом на верхние части рычагов17 и заставляет их отойти от пуансона 6, давая ему возможность сноваповернуться на тот же угол в том женаправлении. При этом профиль входитв контакт с кольцами 25 и осуществляется съем откалиброванного профиляс пуансона 6.,Поворот обоих пуансонов и движениеплит 7 и 8 осуществляются синхронно.Данное устройство для изготовления профилей из змеевидной заготовкинайдет применение в технологическомпроцессе изготовления тангенциальных расширителей для маслосъемныхпоршневых колец.11403 29 Л-Ф Составитель И.Подкалюзинягина Техред И.Верес едактор Н ректор И,Муска Заказ 715 о ВНИИ 130 оизводственно-полиграфическое. предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4 Тираж 709Государственного ко о делам изобретений осква, Ж, Рауаск тета СССР открытий наб., д,4/5