Устройство для питания каландра смесью материала

Сфюэ Советски кСфцнаиистичесиикРесиубиии ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 954238(53)М. Кл,В 29 В 1/08 В 29 О 7/14 // В 29 В 5/06 3 Ъвударстюа 4 каетет СИР ае аваам яэвбрвтеняй я еарнтяй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ КАЛАНДРА СМЕСЬЮ МАТЕРИАЛА1Изобретение относится к оборудованию реэино-технической и шинной промышленности и может быть использовано при обработке материала в валках валковой машины, например каландра, в частности для питания5 последнего резиновой смесью.Известно устройство для питания каландра смесью материала, содержащее транспортер для подачи смеси материала к каландру и приспособление для введения смеси в зазор междувалками каландра.В таком устройстве приспособление для введения резиновой смеси в зазор 1 между валками кала ндра оснащено толкателем, приемно-передающей кареткой с вилкой и наклонными направляющими, на поверхности которых выполнены копирные пазы, причем толкатель выпол нен подвижным от силового цилиндра и расположен в плоскости, параллельной плоскости подающего транспортера, а каретка выполнена подвижной от пневмоцилиндра по наклонным направляющим и поворотной при взаимодействии с поверхностями копирных пазов 1,Недостатком этого устройства явля- ется сложность конструкции и схемы управления, необходимость разрезания резиновой смеси на куски определенной длины, к тому же сталкивание даже круглого резинового профиля длиною больше 1,5 м с движущейся ленты транспортера представляет со-. бой сложную техническую задачу.Кроме того, известно устройство для питания каландра смесью материала, содержащее транспортер для подачи смеси материала к каландру и приспособление для введения смеси материала в зазор между валками каландра. В таком устройстве приспособление для введения смеси в зазор валков каландра выполнено в виде установленного перед валками загрузочно. го транспортера и установленных с3 95423 воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль валкового зазора распределительных роликов 2 .Недостаток такого устройства заключается в сложности конструкции в 3 его больших габаритах.Цель изобретения - упрощение кон,струкции устройства и уменьшение его габаритов.Указанная цель достигается тем, 1 ф что в устройстве, содержащем, транспортер для подачи смеси материала к калвндру и приспособление для введе-, ния смеси материала в зазор между валками каландра, приспособление для 1 э введения смеси материала в зазор между валками каландра выполнено в виде смонтированного под транспортером пневмоцилиндра и связанных со штоком пневмоцилиндра посредством 20 стойки толкающего, ролика и поддерживающего лотка для материала.На фиг. 1 изображено устройство; общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - переключатель; и на фиг. 4 - схема управления (исходное положение).Устройство содержит раму 1 транспортера 2 для подачи смеси материала к каландру 3. На раме 1 укреплен расположенный под транспортерсм 2 пневмоцилиндр 4 двойного действия, на штоке 5 котоРого установлена стойка 6 с толкающими роликом 7 и поддерживающим лотком 8 для размещения подаваемой смеси материала. На заднем конце лотка 8 укреплен кронштейн 9 с регулировочным болтом 1 О. Такой же болт установлен в стойке 6. Они предназначены для управления переключателем 11 золотникового типа, имеющим двухпоршневой золотник 12, установленный в корпусе 13, на котором имеются штуцер 14 подвода сжатого воздуха к переключателю и два штуцера 15 подвода сжатого воздуха в рабочие полости пневмоцилиндра.Включение в работу устройства производится краном 16 управления типа В-22, в котором отверстие 17 дляЯ сброса воздуха в атмосферу заглушено, Передняя полость 18 пневмоцилиндра соединена с сетью для подачи сжатого воздуха через трубопровод 19, а задняя полость 20 через трубопровод ф 21 - с переключателем 11, связанным с сетью для подачи сжатого воздуха посредством трубопровода 22. 8. 4Лоток 8 установлен с воэможностьюперемещения по направляющим 23, укрепленным на поверхности пневмоцилиндра 4, От горизонтального смещениялоток 8 предохраняют уголки 24, укрепленные на площадке, а от вертикального смещения - шарикоподшипники 25,установленные на оси 26.На раме 1 транспортера 2 над пло"щадкой 8 укреплен скребок 27.Устройство работает следующим образом.В исходном положении рукоятка крана 16 управления повернута так, чтосжатый воздух из сети поступает потрубопроводу 19 непосредственно впереднюю полость 18 пневмоцилиндра 4.Следовательно, поршень пневмоцилиндра4 со штоком 5 стойкой б, роликом 7и лотком 8 находится в крайнем заднем положении.При этом регулировочный болт 10,установленный на стойке 6, переместитдвухпоршневой золотник 12 также вкрайнее заднее положение, подготовиввсю схему к работе. Задняя полость20 пневмоцилиндра 4 при этом соединяется через корпус 13 и трубопроводы21 и 22 с краном 16 управления.Во время работы устройства лента28 смеси материала, например резиновой смеси, срезанная с вальцев, подается транспортером 2 в зазор верх-.них валков каландра. Рукоятка крана16 управления поворачивается так, чтосжатый воздух из сети поступает потрубопроводам 22 и 21 через корпус13 переключателя 11 в заднюю полость20 пневмоцилиндра 4, Шток 5 со стойкой б, роликом 7 и лотком 8 перемещаются в крайнее переднее положение.При этом ролик 7, упираясь в лентурезиновой смеси 28, которая опускается с транспортера 2 в зазор валковкаландра, перемещает ее вдоль зазоравалков, тем самым распределяя ее позазору. При перемещении в переднеекрайнее положение регулировочныйболт 1 О, укрепленный на кронштейне9 лотка 8, переводит двухпоршневойзолотник 12 в крайнее переднее положение, при этом передняя полость 18пневмоцилиндра 4 оказывается подсоединенной через корпус 13, трубопроводы 22 и 29 и кран 16 управления ксети сжатого воздуха,При этом шток 5 со стойкой б, лотком 8 и роликом 7 перемещаются вкрайнее заднее положение.5 9542Лента резиновой смеси, поступающая с транспортером 2, под действием силы тяжести размещается на лотке 8 и прижимается к ролику 7, следует за ним, распределяясь вдоль зазора валков, Когда шток 5 займет крайнее заднее положение, то двухпоршневой золотник 12 также будет перемещен регулировочным болтом 10, установленным по стойке 6, в заднее поло е жение, так как сжатый воздух будет поступать в заднюю полость 20 пнев-. моцилиндра 4.Следовательно, шток 5 с лотком 8 и роликом 7 начинают движение в край" 15 нее переднее положение, т.е. цикл повторяется.При окончании работы рукоятка кра" на 16 управления поворачивается так, что сжатый воздух поступает не- щ посредственно в переднюю полость 18. При этом шток 5 со стойкой 6, лотком 8 и роликом 7 перемещаются в крайнее заднее положение, т.е. они принимают исходное положение. С целью 2 у сокращения расхода сжатого воздуха, вентилем, установленным перед краном управления, перекрывают доступ сжатого воздуха к крану управления.В процессе работы возможно такое положение, что конец резиновой ленты 28.опускается с транспортера 2 в тот момент, когда шток 5 пневмоци" линдра 4 с роликом 7 и лотком 8 находится в переднем положении, при этом резиновая лента 28 перемещается 38 . бвместе с лотком 8 и в крайнем заднем положении сбрасывается скребком 27 с площадки в зазор каландра 3Предлагаемое устройство при простоте конструкции и уменьшении его габаритов обеспечивает равномерное распределение материала вдоль:зазора валков каландра.формула изобретенияУстройство для питания каландра смесью материала, содержащее транспортер для подачи смеси материала к каландру и приспособление для введения смеси материала в зазор между валками каландра, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и сокращения его габаритов, приспособление для введения смеси материала в зазор между валками каландра выполнено в виде смонтированного под транспортером пневмоцилиндра и связанных со штоком пневмоцилиндра посредством стойки толкающего ролика и поддерживающего лотка для материала,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 441154, кл. В 29 В 5/06, 1972.2, Белозеров Н.ВТехнология ре"зины. И., "Химия", 1964, с. 281Составитель И. буслаеваР актор Н. Безродная Техре М.Тепер Кор екто И. Шарош Подписн аказ 3 лиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная ВНИИП по 1130312 Тираж 79 осударственного комитета СССР лам изобретений и открытий Москва, ЖРа шская наб.,