Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм для тел вращения из бетонных смесей

(57) Сущность горизонтально смонтирован которого соед траверсой 8. Ч ющие пазы 9 т верхней оси 3 стойках рамы которые оперт гибких связей на оси 3 и тра няя ось 4 пол гибких связях ны в нижней т 14,взаимодей мой 15. 1 ил. Всесоюзногою организаций а "ОргэнергоССС 987 лиспаст, кинематически связанный верхней осью блоков с приводом переметановленным на горизонтально попорной раме, и смонтированныней оси блоков захват 2.Недостатками указанного механизма являются повышенные удельная энергоемкость.и металлоемкость, необходимые для создания значительных усилий, обеспечивающих при разборке формы отрыв полуформы от изделия одновременно по всей площади их соприкосновения,Цепь изобретения - уменьшение удельной энергоемкости и снижение металлоемкости,щении, ус одвижной Й нд ниж об- ме- рки о изображальных ирки и ранных смевух соосннижней о На чертеже схематичн щий вид механизма верти щений установки для сбо форм тел вращения иэ бетоМеханизм состоит из д лиспастов 1 и 2 с верхней и и 4 блоков соответственно х п ями ОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1(71) Ленинградский филиалинститута по проектированиэнергетического строительстстрой"(56) Авторское свидетел ьство1428588, кл, В 28 В 21/90,(54) МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПМЕЩЕНИЙ УСТАНОВКИ СБОРКИ ИБОРКИ ФОРМ ДЛЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ,Изобретение относится к производствуизделий сборного бетона и железобетона,Известен механизм вертикальных перемещений установки для сборки и разборкиформ тел вращения из бетонных смесей,содержащий грузоподьемные стрелы с захватами, кинематически связанные с приводами их перемещения и соединенные с двухсторон траверсой 1),Недостатком указанного устройства яв-ляются повышенные удельная энергоемкость и металлоемкость из-эаиспользования нескольких приводных механизмов, а также ненадежность и трудоемкость экспИуатации устройства, требующегоустановки нескольких гидроцилиндров с системой их синхронизации, необходимойпри подъеме изделий и повороте грузоподьемных стрел.Наиболее близким к изобретению является механизм вертикальных перемещенийустановки сборки и разборки форм для тел вращения из бетонных смесей, содержащий поизобретения: на поперечине подвижной опорной рамы 7 привод перемещения, шток 5 инен с П-образной верхней врез вертикальные направля. раверсы 8 пропущены концы соосных полиспастов 1 и 2. На 7 закреплены упоры 10, на ы концы оси 3. Концы 11 и 12 полиспастов 1 и 2 закреплены версе 8 соответственно, Нижиспастов 1 и 2 подвешена на 11 и 12, а ее концы раэмещераверсе 13, имеющей захват ствующий с верхней полуфор10 Верхняя ось 3 кинемвтически соединена с приводом перемещения,.например штоком 5 домкрата или гидроцилиндра 6, смонтированного на горизонтально подвижной опорной раме 7, и концами соединена с П-образной верхней траверсой 8.В верхней траверсе 8 образованы вертикальные направляющие пазы 9 для размещения концов верхней оси 3, контактирующих с упорами 10, выполненными на опорной раме 7.Концы 11 и 12 гибких связей каждого полиспаста 1 и 2 закреплены на верхней оси 3 и ее траверсе 8 соответственно.Нижняя ось 4 свободно подвешена нагибких связях полиспастов 1 и 2, и к ней прикреплена нижняя траверса 13, на которой смонтирован захват 14, зачаливаемый к верхней полуформе 15.Механизм вертикальных перемещений . установки сборки и разборки форм для тел вращения из бетонных смесей работает следующим образом.Перед разборкой формы устройство устанавливают с помощью подвижной опорной рамы 7 на позицию распалубки, опус:ают захват 14 и зачаливают его к верхней полуформе 15, затем включают гидро- цилиндр 6, Верхняя траверса 8, связанная со штоком 5 гидроцилиндра 6, поднимается вместе с закрепленными на ней концами 12 гибких связей полиспастов 1 и 2 и направляющими пазами 9, в то время как верхняя ось 3 с закрепленными на ней концами 11 гибких связей полиспастов 1 и 2 остается лежать на упорах 10, что приводит в действие полиспасты 1 и 2 и поднимает захват 14, обеспечивая усилие для отрыва участка верхней полуформы 15 от изделия, превышающее усилие гидроцилиндра 6 в и раз, где и - кратность полиспастов 1 и 2.Когда шток 5 поднимает траверсу 8 навысоту Ь 1 равную зазору д 2, нижний торец направляющих пазов 9 упирается в верхнюю ось 3 и начинает ее поднимать, а полиспасты, использовав свою полную п-кратность, выключаются из работы, подняв нижнюю траверсу 13 с осью 4 на высоту, равнуюВ момент, когда шток 5 гидроцилиндра 6 начинает поднимать траверсу 8 на высоту,15 20 25 30 35 40 45 50 превышающую п 1, .недействующий полиспаст, связанный с траверсой 13 и неподвижной относительно нее осью 3, также будет подниматься, в результате чего захват 14, увлекаемый нижней траверсой 13, поднимает полуформу 15, Далее продолжается.подъем полуформь 1 с использованием только усилия гидроцилиндра на необходимую для транспортировки высоту (Ь 2). Сборка производится в обратном порядке.Длину направляющих и величину зазоров д 1 и д 2 на траверсе.8 определяют с учетом вытяжки гибких связей полиспастов и степени жесткости формы, а кратность полиспаста выбирают в зависимости от коэффициента сцепления формы с бетоном в начальный момент отрыва полуформы и от массы самой формы.Применение такого механизма при распалубке форм тел вращения из бетонных смесей позволяет значительно повысить экономичность устройства благодаря снижению мощности. привода перемещений на самом энергоемком участке (отрыва полуформы от изделия) за счет использования в данный момент времени усилия тяги и- кратного полиспаста.Формула изобретения Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм для тел вращения из бетонных смесей, содержащий полиспаст, кинематически связанный верхней осью блоков с приводом перемещений, установленным на горизонтально подвижной, установленный на горизонтально подвижной опорной раме, и смонтированный на нижней оси блоков захват, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения удельной энергоемкости и снижения металлоемкости, он снабжен дополнительным полиспастом, имеющим общие осис основным, опорная рама - закрепленными на ней упорами, верхняя и нижняя оси блоков полиспастов - траверсами соответственно в виде верхней и нижней скоб, причем в верхней скобе выполнены вертикальные направляющие пазы, в которых размещены концы оси блоков, контактирующей с упорами, а концы гибких связей полиспастов закреплены на верхней оси и ее скобе.