Центробежное сепараторное устройство для отделения суспендированных материалов от газов

П И 1 снтробежного сепараторного устройств ния суспендированных материалов К патенту ин-ной фирмы Интернэшенел Компани" (1 пегпабопа РгесрИабоп Совр Апжелосе, США, заявленному 20 феврала для отделеот газов.11 ресипитэшеапу), в г. Лос1 1931 года иссман (Магв ин-ц М. вп 1 ап). аче патента опубликовано 28 февраля 1935 годао/Жласс Действительный изобретатель Аангес 1,: ействие патента распространяет 11 редмс г о м предлагаемого изобретения я вляется устройство для отделения действия центробежной силы суспендированных материалов отгазов,; аботаюшее с высокой производитель- ,ностью и весьма экономично и сиабж;иное при- ,способлением, предупреждающим зас ревие этого ,;строис;".а отделенными от газов материалами.Центробежное сепараторное устройство,согласно предлагаемому изобретению, состоит из,нес;ольках компактысмонтированных ц.нтро-бе;кных сепараторных есиниц и из приспособле- )ния, предупреждаюшего скопление пыли илидрчих твердых материалов на упомянутых еди-ницах, внутри их или их соединительныхчастей.Примерная форма предлагаемого изобретенияпоказана на чертеже, на котором отдельные фигуры изображают: фиг. 1 в в устройства спереди, частично в разрезе; фиг. 2 в разр по линии 2 - 2 фиг, 1; фиг. 3 в од нз сепараторныхдиниц, вид в плане; фиг. 4 - то же сбоку, частично в разрезе; фиг. 5 в разр по линии 5 - 5фиг. 1; фиг. 6 в разр по линии 6 - 6 фиг. 5;фиг. 7 в видоизмененн форму выполнения, видсбоку, частично в разрезе; фиг, 8 - разрез полинии 8-8 фиг, 7; фиг. 9 - частичный горизон-.тальный разрез видоизмененной формы выполнения сепараторного устройства,Устройство, согласно предлагаемому изобретению, могущее быть монтировано в соответна 15 лет от 28 февраля 1935 года. ственной раме 1, состоит из впускного коллен- тора 2, выпускного коллектора 3. сепараторпых элементов 4, соединенных для принятия газа из впускного коллектора и для выпуска очищенного газа в выпускной кпллекто . и и иемника 6 для принятия отделенного ма;ериала из сепаративных элементов.Впускной коллектор 2 может иметь прямоугольнуюю форму и быть построен из листового металла или из д угог подходящего мат "риала и монти;уется на верхней стороне рамы 1. Эсот коллектор име т выпускпоеотврстие 2, которое может быть расположено, например, как показано на чертеже, на боковой стороне коллектора. епараторные эле енты 4 выполняются предпочтительно;, виде трубчатых частей с цилиндрической частью 7, расширенному верхнему концу которых придано пряиоугольнпе сечение 5 нижние же суживаются, образуя выпуск ые конусы 9. При сборке сепараторно.: о устройства сепараториые элементы располагают так, чтобы их прямоугольные верхние части 8 прилегали друг к другу, и соединяют эти части электрической сваркой или каким-либо другим способом.11 олученный таким образом блок сепараторных элементов закрепляют на раме 1, для чего их, например, монтируют и закрепляют в верхней прямоугольной части 10 рамы 1 так, чтобы верх ние открытые концы сепараторных элементов сообшались с впускным коллектором 2 и лежалиние, чтобл размер каждого элеменга попер.к ряда был больше его размера по осн ряда, в целях оставления больших проходов для входящих газов. еСчени. верхних концов сепараторных элементов мож".т бьггь многоугольным, например, шестиугольным. 1 ак, на а фиг. 9 показано сстройство, в котром сец раторные элементы имеют шестиугольные верхние части 53, сваецные или соединенные каким либо другим способом, и лающие компактный блок, потдерживаемый в соответственном коллекторе 54, причем такую шестиугольную конструкцию можно применять при любой из описанных выше форм выполнения предлагаемого изобретения, Шестигранную фрму можно поидать также и веэхннм концам газо- выпускных труб при выполнении по фиг. 7 и 8. Трубчатая часть 55 сепо затор цых эле кентов может оставаться нэизглененцой и соединяегся с шестиугольной частью переходной расширенной частью 56. Предмет патента.1. Центробежное сепаратрное устройство для отделения суспендированных материалов от газов с применением нескольких трубчатых сецираторных элементов, соединенных с одним для всех вцускным коллектором, и сообщающихся с ннм своим открытым концом,. отличающееся тем, что в эти элементы вставлены центрально во впускном их конце, в виде отрезков, газо выпускные трубы, не сообщающиеся непосцедственно с впускным коллектором, внутренние концы каковых выпускных труб входят внутрь сепараторных элементов с образованием между ними кольце. вого впускного прохода, а также применением наклонных к вертикали лопастей, монтированцых в каждом из упомянутых вцускных проходов в целях сообщения з азу, проходящему через эти проходы в трубчатые элементы вихревого дз и жени я,2. Центробежное сепараторное устройство, согласно п, 1, Отличающееся тем, что трубчаты. элементы установлены вертикально и верхние концы их сообщены с впускным колл ктором а нижние снабжены суженным выпускным отверстием для выделения материала.3, Ценгробежное сепараторцое устройство, согласно и, 2, огличающееся тем, что каждый трубчатый элемент состоит из гтацнй чисти круглго сечения, верхней части многоугольн ц сечения и вз расширенной части соединяющей главную часть с верхней, каковые элементы прилегают верхними многоугольными частями друг к другу и соединены непосредственно друг с другом с расположением элементов в несколько рядов.4. Центробежцоз сапа"атоцное устройство, согласно и, 3, отличающееся тем, что труочатые элементы распоаож.ны в несолько прямых, паралдельных рядов.5, Центробежное сепараторное устройство, согласно п. 2, отличающееся тем, что оио снаб. жено выпускными коллекторами входящими во впускной коллектоз и сообщив;цнмнся с газовыми впускными трубами соотцетст.узощих трубчатых элементов.б. Центроб"жное сепараторное устройстви,согласно п. 5, отличающееся т м, что трубчатыеэлементы сгруппированы в несколько рядов; ивыпускное коллекторноэ приспособление состоитиз нескольких коллекторных камер, каждая изкоторых тянется над одним из рядов трубчатыхэлементов и сообщена с выпускными трубамиэтого ряда, каковые коллекторные камеры расиложены на некотором расстоянии одна от другой, и промежутки между ними служат длявпуска газа через впускной коллектор во впускные концы соответствующих трубчатых элементов.7. Центрсб ежцое сепараторное устройство,согласно п. б, отлнчающеес тем, что вс выпускные коллекторные камеры, сообщаются наодной стороне с общим выпуском, а верхниестенки эгих камер имеют уклон вверх к выпускной сторне.8, Центроб жцое сепараторное устцойстьо.со ласно и. 7, отличающееся тем, что ззцускнойколлектор снабжен впускным отверстие;л ца сто.роне, противоположной выпускной стороневпускных коллекторных камер.9 Центробежное сепариторное устройство,соглас,о и, 5, отличающееся тем, что газовыпускные трубы имеют многогранную верхнююконцевую часть и расширенную часть, котораясоединяет многогранную верхнюючасть с остальной частью трубы, каковыз многогранные верхние концы отдельных труб прилегают друге к другуи соединены непосредственно друг с другом,а выпускной коллектор соединен с многограннымиконцами выпускных труб и сообщается с ними.10. Центробежное сецараторцое устройство,согласно п. 2, отличающееся тем, что нид газовыпускными трубами труочатых элементов праду .смотрены поддерживающие части, на которыхподвешены приспособления для чистки, проходящие чеэ з отдельные трубчатые элементы и черезвыпускное отверстие в их нижнем конце такчто эти приспособления для чистки приводятсяв действие вихревым движением газа н очищаюгсуженное выцускное отверстие трубчатыхэлементов,11, Центробежззое сепараторное устройство,согласно и. 1, отличающееся тем, что газогыпускная труба съемно монтироьана в трубчатойчасти сепараторного элемента, а лопасти прикреплены внутренними концами к выпускнойтрубе, наружные же концы этих лопастей прилгиют к трубчат зй части сепараторного элемента с целью обеспечивания централы остиположения выпуски зй трубы в сепаратор.,омэлементе.12. Устройство согласно п. 10 отличазощеесятея, что приспособление для чистки состоит изгибкоо прута.13, Устройство, согласно п, 1", отличаощеесятем, что приспособл=нке для чистки сосгонт изцепи.иия на стеках сепараторно,о элем нга, так чгор . огда газ доходит до выпускного конца под цилиндрической частью 7, разность радиальных давлений в нем оказывается достаточно понизив- шейся для того, чтобы первоначально сообшенная газу осевая разность давлений гнала его внутрь при его прохождении вниз в выпускном ко,.усе. 1 асти рассчитываются предпочти ельно тлк, чтобы давление на окружносги выпускного отверстия 19 несколько поевышало аеление в выпускной трубе 12, так что суспендиоованныечастицы подвергаются у периферической части выпускного отверстия выбрасывающему воздей-ствиюр поичем благодаря вихревому пвиж.ниюэри частицы, будучи тяжелее газа, отбрасываются 1 наружу в периферич скую зону близ стенокСЕПаоатОРНОГО ЭЛЕМаЕНта И ОПУСКаЮтСЯ ВДОЛЬ ЭТИХстенок или близ них до тех пор, пока не дости-гнут ьыпускного отверстия. Одновременно с этимк центру сепараторного элемента и ььерх к выпускному отверстию трубы 12 теч=т внутренняя струя сравнительно чистого газа и струи сравните. ьно чистого газа, проходящие вверх черезьыпускпые отверстия трубы 12 собираются в соответствующих частях коллектора 3 и выпускаются через выпускную трубу 8 или, если желательно, в атмосферу. Если обрабаты: аемый г материал ",имеет склонность образовать скопле-ния или приставать к стенкам,сепараторныхэлементов н в ьсобснньсти засорять их суженноевыпускное отверстие, то препусхатриваются опи-санные выше очистные приспособления, состоя- .щие из стержней 21 или цепей, пригодимых быстро движущимся потоком газа во вращательное движение вокруг вертикальной оси, прохо-дяшей через точку подвеса. Если для чистки применяются цепи, то это вихр"вое движениеокажется достаточным для того, чтобы цеписгибались и приходили в соприкосновение состенками конической части 9 р а возможно такжеи Пипаиариеесагга пасси р ааагаого сепарагорпогоэлемента, и тем основательно очищали его.Если для чистки применяются прутья, то их действие обыкновенно ограничивается частямистенок элемента близ выпускного отв рстия, при-чем прутья должны проходить чер:з эти отвер-стия, как показано на чертеже.Мы ьидим, что при описанной выше конструк-ции нет значительных горизонтальных поверхно-сгеи, на которых суспендированный твердыйматериал мог бы скопляться или отлагаться из , газового потока, при прохождении носледнегов с параторное устройство или через него. Един.ственыыми горизонтальными поверхносгями яв ляюгся лннша выпуски:а 1 х коллекторных элемен- , тов 3, и так как газ здесь практически чист, то, твердые частицы могут отлагаться на этих по-ЬЕРХНОСаЯХ В СОВЕРШЕННО НЕЗНаЧИтЕЛЬНОМ КОЛИЧЕ- ств;. Такая конструкция, рассчитанная на предотвращзнне скопления твердых материалов внутри аппарата, представляет особенное преимущество при чистке газов, содержащих горючие материалы, например, угольную пыль и т. и., скопление которых в сколько. нибудь значительном колич стие может привести к взрыву,В некоторых случаях, например, при чисткегазов, содержащих горючий материал, которыйтак трудно отделяется, что в газах, выходящих из аппарата, остается еше значительное количе-ство вз. ешенного в нем материала, м.ж о прим:нять форму выполнения предлагаемого изобртения, показанную на фиг. 7 и ь лесь 25 - го. изонтальный впускной коллектор с впускным орверстием 26 и с ворон ообразным, отходяшим вниз, удлинением 27, нижняя часзь которого снабжена прямоугольной рамой 28, в которьй монтирова 1 блок сепараторных элем нтов 29, сх дных с описанными выше и расположенных наприма р ь несколько параллельных рядов и соединенных друр с друг м у верхних концов. Эги сепараторные элементы 29 могут состоять каждый из трубчатой часги ЗО и рас,ьиренной ьерхней части 31, служащей переходом от цнлиилрич:скои частиЗОк квадратной или прямоугольной верхней части 32. 11 рямоугольные верхние части 32 сепараторных элементов прилегают друг другу и соединены электрической С 1 аокой или КЗКИМ-Лнбо ДРУНИМ СгОСОООМ, Ка бЫЛО ОПИСаНО выше. Нижний конец цилиндрической части заканчивается конусной частью 35 с вынус паым отверстием 36 пля разгрузки суспендировлнного материаяа в воронку или приемник 37, снабженный разгрузочным отверстием 38.Внутрь сепараторных элементов входят, как и в первой форме еынолненияр газовын,скные трубы 39, снабженные на своим н 1 жнем конце геликоилальными нанравлюшими лопастями 4 О. Этн вынускные трубы монтированы на выпуск- НОМ КОЛЛЕКтОрЕ 42, От ОаОрОГВа ОНИ ОтХОдят НИЗ. Коллектор 42 может Оыть открыт в атмосферу или оыть снабжен приспособлением 43 для соеди пения с выпускным ка алом. Выпускной коллектор 42 вхолиг в расположенный под иим впускной коллетор 25 и нижний конец его соединен с блоком выпускных труб 39. верхние части которых расшинены пля соединения стенками 46 цилиндрической части 39 с квадратной ли прямоугольной в рхней частью 47, нричем кьадратгые или прямоугольные части 47 приле; ают друг к другу и соединены электрической сваркой или ка им-либо другим способом, образуя блок вы. НуСКНЫХ ЭЛа МЕНТОВ ЗаКрЕПЛСПНЫХ В НнжНЕМ конце выпускного коллектоогь Верхний коллектор с монтированными на нем выпускными тру- ОаМИ МожНО СНЯТЬ ЦЕЛИКОМ С ЕПУСКЙОГОг КОЛЛЖ" тора и с блока трубчатых сепараторных элементов, так как вьиускной ьерхнпй коллектор закреплен на впускном коллекторе при помощи зажимно:о приспособления 50,Ы этой фо, ме выполнения предлагаемого изобретения цепи 48 подвешиваются на соответственных подвесах 49 е ььшусрном коллекторе. Эти цепи пр дночтительно сябжаются на нижнем конце грузами 51 р служашими для регулиро:азия движения цепсй,Ы этой форме выполнения коллекторы впускНой И БЫПУаСКНОй Н СгвваРаТОРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ БЕ имеют горизонтальных плоск стей, на которых мог бы скопляться твердый суспендпроанный материал что увеличивает безопасность в отношении взрыва. В остальном эта Форма вынодгения сходна с описанной выше,Практически квалратная форма верхних концов сепараторных элементов является удобной, так как она дает наиболее компактное устройство, но в н которых случаях может оказа;ьы желательным при;,ать этим частям не квадратно:, а какое-либо доугоер нгапр. Прямоуго.-,ьпоае;ече".Е патенту ин-ной фирмы Интернэтенел Пресипитэшен Компани" МЬ 41942К патенту ин-ной фирмы Интернэтенел Пресипитэтен Компани"41942К патенту ин-ной фирмы Интарнэшенел Пресипитэшен Компани" Ъ 41942 Г 1 11 А г- з МЙ