ZIP архив

Текст

.69 (21)134190124 06 (51) М.сявкиГ 2 В 1 ааударатвеииый и еааета Мииищае аа делам иеебрети атирытий,12,77, Бю ва писания Ю. И, Рабкин, С, М, Ушомир Н. Г, Зятьков, Н. В. Щаюк, Аи И В 2) Автор изобре и Заяви Особое конструктор бюро института высоких температур АН СССР 4) К УТИЛИЗАТО майэера и пароперегревателя соединена с конвенктивной частью компенсатором термических расширений.Кроме того, трубы смежных участко поверхности нагрева соединены с пом калачей, вынесенных из зоны обогрева.На фиг. 1 изображен котел, продольный осевой разрез; на фиг. 2 - экранная поверхность в месте соединения смежных участков; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 участок экранной поверхности, разрезанной перпендикулярно плоскостью; на фиг. 5 горизонтальный участок газохода с экономайэером; на фиг 6 - узел газохода с компенсатором терми ческихрасширений; на фиг. 7 - участок газохода с пароперегревателем.11 отел имеет гаэоход Л-образной формь причем радиационная часть газохода выполнена круглой формы и соединена с кон вективной 1 (опускной вертикальной шахтой прямоугольного сечения) компенсатором 2 термических расширений. Экранная поверхность газохода по его длине разделена на участки 3-6 с нечетным кор тив5 ошью О 15носложенньгазов д 5 Изобретение Отпосится к устройствам для утилизации тепла продуктов ОГО ания от ИГД установок.Извест; - ь. котль:-утилизаторы для МГД установок. содержа;цие газоход с ковек ной и экран:.:рованной Охлаждаюшими труба мн радцациопньт 1 и частями.Ои 11 акс из-.за неравномерного тепловосприятия экранных труб радиационной камеры и неравномерной раздачи 1 пароводяной смеси го трубам через коллекторы известные котлы-утилизаторы ненадежны. ;фоме того, из-за отсутствия свободного йоступа к экранам радиационной камерь 1 ремонт последних затруднен.1" ель:"зобретения - повышение надеж -и т. унрошепие монтажа.11 оставленная цель достигается тем, что газоход вь 1 полнен .Г 1-образной формы, а экранная повеохчость газохода по его длине разделена на зачастив с нечетным количеством возвратно-.поступательных ходов,охлаждающе средывтрубах. Радиационная часть с распоми в ней последовательно по ходу вухсветными, поверхностями эконоий, В. А. Терехов, А. Е, БаршаА, Гоухман, Д, Б, Сельченкова Поляковаичеством возвратно-нос тупа тельных ходов охлаждвюшей среды в трубах. В месте изменения направления движения среды в трубах последние изогнуты и их изгибы,7 выведены наружу. Трубы емежных участков 3-6 экранной поверхности соединены между собой калачами 8, выведенными также наружу эв предели аоны обогрева. По этим калачам может быть осуществлен разъем экранной поверхности на отдельные участки З-б,.что создает большие удобства для монтажа и ремонта. Все участки экранной поверхности гвзоходв выполнены гвзоцлотными и укреплены по периметру кольцевыми , поясами 9(ребрами) жесткости, плоскость которых перпендикулярна плоскости экранов.В радиальной части гааохода расположены последовательно но ходу газов двух.Светные поверхностизкономайзерв 10 (в горизонтальном участке 3 ) и пвроперегреватель 11 (в вертикальномучастке 5).,Э.;ономайзер 10 выполнен в виде встав- ленных один в другой соосних с гваоходом цилиндров, из которых внутренний цилиндр образован навивкой ряда параллельньи труб 12, а трубы 13 внешнего цилиндра, расположены то его образующим и соединены с трубами 12 внутреннего цилиндра и трубами 14 экранной поверхности участка 3 газохода последовательно.Трубы 12 внутреннего цилиндра частично диствнционироввны между собой прокладками 15 и нв входе в экономайаер 10 разведены в фестон 16 (на чертеже не по- казаны), Экономайзер 10 дистанционируется в газоходе при помощи отгибов труб 13.Пвроперегреввтель 11 выполнен в виде цилиндра, установленного соосно участку 5 газоходв и образованного навьвкой ряда ц параллельных труб 1 7. Пароперегреватель подвешиввегся вверху (не показано на чертеже).Трубы 17 диствнционироввны между сОбОЙ прокладками 1 8, Однако, несколько 45 витков труб, например, вблизи опоры не сварены между собой (лишены прокладок), образуя пружинящий участок для омпенсации термических расширений.50Термические расширения горизонтального участка 3 направлены вдоль его оси и воспринимаются компенсатором 19, закрытым от воздействия продуктов сгорания, выходящих из МГД установки . поверхнос , тью акономайаера 10, витки которого на этом участке плотно сварены между собой, Вертикальные удлинения участка 5 и горизонтальные участки б воспринимаются компенсатором,2 и цилиндрической пружиня 60 4щей поверхностью 20, образованной продол-. жением экранных груб участка 6.Продукты сгорания из канала МГД установки после расширения в диффуаоре 21 поступают в рациационный экономайзер 10. Нв входе в него часть продуктов сгорания через,фестон 16 проходит в кольцевое пространство между акономвйзером и акранной поверхностью участка 3 гааохода. Пройдя участок 5 гаэоходас паро перегревателем 11 и участок 6, продукты сгорания поступают в конвективную часть 1 гвзохода. Для поддержания при всех режимах работы котла температуры продуктов сгорания перед конвенктивными. поверхностями нагрева ниже точки плавления при-свцки часть охлажденных уходящих продуктов сгорания подается специальным димососом через пвтрубки 22 в кольцевое пространство между корпусом комнен саторв 2 и поверхностью 20. Смешиваясь с основным потоком газов, рециркулируемые продукты сгорания понижают их температуру до требуемого значения и защи-. щают компенсвтор 2 от перегрева.Для защиты конвективных поверхностей от заноса сухой присадкой можно применять дробеочистку, продувку и т.п.С целью предотвращения разрушения конвективной части 1 газоходв при внезапном повышении давления поступаю:цих иа МГД установки продуктов сгорани. предусмотрены предохранительные клапаны 23, установленные после компенсвтора 2 перед конвентивной частью 1. Твк как температура охлажденных продуктов сгорания перед клапанами 23 рециркуляцией может поддерживаться ниже точки правления присадки, последняя налипать на посадочныеместа клапанов не будет, что обеспечит необходимую гвзоплотность этих клапанов,циркуляция воды в трубах поверхностей нагрева котла осуществляется следующим образом.Питательная вода поступает в конвенктивный экономайзер (на чертеже не показан), затем в диффузор 21 и во входной коллектор 24 рвдивционнбго экономайзерв 10. Из последнего она с температурой, близкой к насышению, поступает в экранные грубы 14 горизонтального учась кв 3, Совершив там три хода, пвро-водяная смесьпроходит аналогичным способом участки 4, 5 и 6 акра ной поверхности и поступает в коллектор 25, а затем с большим паросодержанием проходит конвективную переходную зону вертикалт.ной шахты, Оттуда уже слабо перегретый пвр направляетсяв радиационный пароперегреватель 11, из выходного коллектора кого1. Котел-утилизатор для ИГО установок, содержащий газоход с конвективной иэкранированной охлаждающими трубами радиационными частями, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения монтажа, газоход имеет П-образную форму, и экранная поверхность газохода по его длине разделена на участки с нечетныМ количеством возвратно-поступательных ходов охлаждающей среды в трубах, и 1,радиационная часть с расположеннымн в ней последовательно по ходу газов двухсветными поверхностями эконо майзера и пароперегревателя соединена сконвективной частью компенсатором тер мических расширений,2, Котел по л. 1, о т л и ч а ю щ и й с я те 1.:, что трубы смежных участков экранной поверхности нагрева соединены с помощью калачейвынесенных из эолы обогрева. 34 рого пар поступает в конвективный перегреватель в шахте (на чертеже не показан). формула изобретения 2 ОО 63. Котел по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что компенсатор защищен от воздействия высокотемпературных газов продолжением,экранных труб, образующих с, корпусом компенсатора кольцевую полость,в которую предусмотрена рециркуляция охлажденных продуктов сгорания.4. Котел по п. 1, о т л и ч а ю щ и й -,с я тем, что пароперегреватель расположен в вертикальном участке газоходакоаксиально с ним и выполнен в видецилиндра, образованного навивкой ряда параллельных труб.5. Котел по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, чтэ экономайзер расположенв горизонтальном участке газохода коаксиально с ним и выполен в виде вставленных один в другой цилиндров, из которыхвнутренний образован навивкой ряда параллельных труб, а трубы внешнего цилиндрарасположены по его образующим и сое.динены с трубами внутреннего цилиндра иэкранной поверхности последовательно.6. Котел по пп. 1 и 5, о т л и ч аю ш и й с я тем, что трубы внутреннего цилиндра экономайзера частично дистанпионированы прокладками, а на входе в зконэ-,майзер разведены в фестон.одскийКорре Н. Я ирс За в СССР илиад ЧПГ 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектн 4995/27 Тираж 569 БНИИПИ Государсгвенног по дедам 113035, Москва, ЖПодписное комитета Совета Министр зобретений и открытий Раушскаа наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

1341901, 11.06.1969

ОСОБОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ИНСТИТУТА ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР АН СССР

РАБКИН Ю. И, УШОМИРСКИЙ С. М, ТЕРЕХОВ В. А, БАРШАК А. Е, ЗЯТЬКОВ Н. Г, ЩАЮК Н. В, ГОУХМАН А. А, СЕЛЬЧЕНКОВА Л. Б, ПОЛЯКОВА И. В

МПК / Метки

МПК: F22B 1/18

Метки: котел-утилизатор

Опубликовано: 25.12.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-342006-kotel-utilizator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Котел-утилизатор</a>

Похожие патенты