Установка для изготовления строительных изделий

САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ПАТЕНТ извоДТ. ительрийныхонных уцностьзъем- подтками,М СР СР Саф Ф М омитет Российской Ф 1 дераци о патентам и товарным знака(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯСТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: в промышленности строных материалов, при производстве как сеорнаментных кирпичей, так и кирпичных и беиэделий с геометрическим зацеплением Сизобретения: установка включает корпус с раной боковой стенкой. Снабжение установкивижной секцией с подпружиненными каре смонтированными с возможностью поочередного выдвижения угловым вращением вокруг направляющей при заполнении их формовочной смесью и снятии отформованных иэделий. Каретки смонтированы параллельно одна другой через пружины на направляющей и зафиксированы фиксаторами на ограничителе, вертикально закрепленными на основании секции, снабженной также Г-образной боко - вой стенкой с фланцем в верхней части, по периметру которого в пазах раэмещЕно упругое уплотнение, разделяющее корпус установки на камеры взрыва и уплотнениа Дно каретки выполнено в виде формообразутощих элементов, а основание подвижной секции размещено на роликах, передвигаемых в наттравллкнцих станины корпуса установки 7 иттИзобретение относится к технике формования и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления как стандартных, так и орнаментных кирпичей, а также безрастворных кирпичей с геометрическим зацеплением, шлакоблоков, кирпичных блоков, бетонных блоков и других видов уплотняемых или формуемых изделий,Известны способы изготовления кирпичей с геометрическим зацеплением (заявка ФРГ М 3522054, кл, В 28 В 3/20, 1988) или дырчатых кирпичей 1), при использовании которых устройство содержит узлы формования бруса и нареэания его на куси при одновременном его протягивании.Однако зти устройства не обеспечивают достаточной производительности в связи с однорядным уплотнением и, кроме того, не обеспечивают изготовление кирпичей с геометрическимм зацеплением.Известно также устройство, выполненное в виде импульсной головки 2, в котором для уплотнения линейных форм используют мощный воздушный импульс, Устройство содержит корпус с выпуклым отверстием. пустотелый ступенчатый клапан с окнами в боковых стенках, перфорированную плиту с коническим рассекателем, подпружиненным относительно плиты. Это устройство обеспечивает формование иэделий любой конфигурации, однако имеет недостаточную производительность.Известно также устройство 3), включающее корпус, в котором помещают оснастку для засыпки формовочной или стержневой смеси, а импульсную головку для уплотнения смеси импульсом сжатого газа.Недостатком известного устройства является низкая производительность в связи с однорядным уплотнением, а также воэможность остаточной деформации стенок корпуса и оснастки.Известна также установка для изготовления строительных изделий, содержащая пакет форм, скрепленных посредством вертикальной колонны со станиной, и механизм сжатия формируемых иэделий 4), принятая эа прототип,Однако зто техническое решение имеет недостаточную производительность установки, обусловленную условиями создания сложного инерционного механизма сжатия формуемых изделий путем подачи рабочего агента рядом силовых гидроцилиндров, рабочие органы которых соединены между собой и с резервуаром рабочего агента посредством трубопроводов с эапорно-регулировочной аппаратурой, Передача давления на бетон посредством надувных 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 матов, заполняемых жидкостью иэ гидроцилиндров, представляет определенные трудности в связи с обеспечением их прочности, герметичности, Кроме того, установка не может обеспечить изготовление изделий различной конфигурации, так как надувные маты, передающие давление на бетон, эластичны,Цель изобретения - увеличение производительности и расширение технологических возможностей установки,На фиг. 1 схематически изображена установка для формования изделий, общий вид; на фиг. 2 - подвижная секция, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг, 4 - основание подвижной секции; на фиг, 5 - Г-образная боковая стенка подвижной секции с фланцем; на фиг. 6 - промежуточная каретка подвижной секции; на фиг. 7 - нижняя каретка, общий вид,Установка включает корпус, состоящий иэ верхней части 1, боковых стенок 2 и 3, станины 4, и подвижную секцию, содержащую основание 5, Г-образную боковую стенку 6, каретки 7 и 8, а также верхнюю формообразующую плиту 9, Верхняя часть 1 корпуса установки снабжена приспособлением 10 для ввода взрывчатой газовой смеси, свечой 11 для ее зажигания и манометром 12 для измерения давления. Боковая стенка 2 корпуса выполнена разьемной и снабжена самоустанавливающимися толкателями 13. контактирующими с боковой частью Г-образной стенки 6 подвижной секции, смонтированной на основании 5 посредством роликов 14, размещенных в направляющих 15 станины 4. На основании 5 друг против друга по диагонали вертикально закреплены направляющая 16 для монтажа заполняемых формовочной смесью 17 нижней 7 и промежуточных 8 кареток и ограничитель 18 для фиксации последних, Каретки 7 и 8 смонтированы на направляющей 16 через промежуточные пружины 19. Для фиксации нижней каретки 7 на углах основания друг против друга по диагонали закреплены вертикальные центрирующие штыри 20, На ограничителе 18 попеременно размещены пружины 21 и стопорные шайбы 22. Каретки 7 и 8 имеют пакет внутренних вертикальных перегородок 23, обеспечивающих необходимую конфигурацию и количество одновременно уплотняемых или формуемых изделий в одном слое, например пакет продольных и поперечных вертикальных перегородок, соответствующих требуемому типоразмеру кирпичей или бетонных изделий. Причем пружины 19 и 21, размещенные соответственно на направляющей 16 и наограничиеле 1 Р, необходимы для исключения деформации конструкции при формонании изделий уплотнением формовочной слеси мощном импульсом сжатого газа,Нижняя каретка 7 выполнена с ныступакщими, попарно разлещенными по торцам ушками 24, а промежуточные каретки 8 - с одним ушком 25 и фиксатором 26, размещенных также по торцам каретки по диагонали друг против друга, при этом дно кареток 7 и 8 является формообразующим элементом; односторонним с ннутренней стороны для нижней каретки 7 и двусторонним - для промежуточньх кареток 8.Г-образная боковая стенка подвижной секции н нижней части оьполнена с проемом для размещения одного из центрирующих штырей 20, а в оерхней ее части параллельно основанию 5 смонтирован фланец 27 с проемал для размещения как направляющей 16, так и ограничителя 18, По периметру фланца 27 н азу размещено упругое уплотнение 28, разделяощее корпус установки на озрыннуо камеру А и калеру Б уплотнения. При этол обеспечинается также герл 1 етичность пространства 3 между корпусами установки и подникои секции,На фланце 27 формообразующей стороной размещена г,ита 9 Ц,ля обеспечения герметичносги боксозя стенка 2 корпуса снабжена зажимными поиспособлениями 29,Установка работает следуощим образом,Боковую стенку 2 демотируот От корпуса установки, освобождая зажимные приспособления 29, ньдо.гаот подвижную секцию посредством родиков 14, передвигаемых н напраоляоцих 15 станинь 4. Зател углодым вращением ушек 25 о направляющей 16 освобождают фиксаторы 26 от ограничителя 18, отводя про;,екуточные каретки 8, боковуо Г-образуо сгенку 6 и верхноо формсэбразующуо ппиту 9 от поверхости нижней каретки 7. Снимаот пли 1 у 9 с фланца 27, затем телОруют Г-образную стенку 6.1;жноо каретку, торцевые ушки 24 которой зафиксиронаы н центрирующих штырях 20, направляющей 16 и ограи игеде 1 Я, заполняот лежду внутрнними пеГегсродкаи 23 сухой формовочной смесьо 17, Угловым вращением вознраща;отопермео гролеугочнье каретки 8 о цпо;кеи, параллельное нижней, 1 иксируо 1 их о о-райчителе8. заполнцц также 1 ормоно ной смесью 17, Затем усгананлииаюг Г-об,аннуо стеку 6, фланец 27 закрывают оерхнй 1,ормообразуощей гитой 9, Заполненуо формовочной смесьо подолвнук ск;,;е а,:нгаот на роликах 14 до упора посредством самоустанаолиьаощихся толкателей 13, контактируоох с боковой Г-образной стенкой, при э гол упругое уплотнение 28 герметично раэ делят корпус установки на взрывную камеру А и камеру Б уплотнения. Затем зажимыми приспособлениями 29 закрепляют боковуо стенку 2 к корпусу установки.Через приспособление 10 подают газооб разные взрывчатое вещество, создавая в кацере А избыточное давление, замеряел",ое манометром 12. При этом дозировка озрыочатого вещества, обеспечивающая необходимую силу взрыва, 15 зависит от этажности формообразующихэлементов: избыточное давление во взрывной калере соответственно при изготовлении изделий, например кирпичей, составляет от 0,3 до 0,7 атм, Затем с по моньо свечи 11 инициируют взрывное вещство. и происходит взрыв, Ударная волна, воздейстнуц через верхнюю формообразуюцуО плиту 9 на каретки 7 и 8 подвижной секции, размещенные в камере Б уплотне ни, уплотняет формовочную смесь 17, Приэтом но всех параллельно размещенных и подпружиненно смонтированных на нацранляощей 16 и ограничителе 18 каретках получаот сфорл 1 ооанные изделия с одина коными качественными показателями, Посл, зрына демонтируют боковую стенку 2 о 1 корпуса, выдвигают подвижную секцио, снил;ают Г-образную стенку 6 с фланцем 27, затем нерхнюю формообразующую плиту 9 35 и поочердно освобождают каретки 8 и 7цут м ньднижения верхних кареток до нижей от сформонанных изделий,Конструкция предлагаемой установки 40 Обесгечнает повышение производительности установки н связи с уплотнением нескольких вертикальных рядов иэделий, разл:цнньх в каретках с вертикальными црсгородкали, а также расширение техно догиских воэможностей устанооки, таккак могут бьть изготовлены изделия любой конфигурац;и и различной оысоты, в завислос 1 и от используемых формообраэующ; х элементов. При этом значительно 50 си; д деформация конструкции подвижной секц;и, размещенной в камере Б уплотнен я и лонтактирующей с корпусом установки посредством упругого уплотнения, с;лоустананлинаощихся толкателей и 55 цод.,ых родиков, а также стенок корпусаус з пн, защищенных от воздействия имгудьо сжатого газа посредством упругогО удо . и герметичного пространства л,еь;д, и днжной секцией и корпусом уста-п и(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 1542818, кл, В 28 В 13/02, 1990.2, Авторское свидетельство СССРМ 1533819, кл, В 22 С 15/22, 1990 Формула изобретения .УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬ. ных изделий, содержащая пакет форм, скрепленных посредством вертикальной колонны и проемов в боковых стенках со станиной, и механизм сжатия формуемых иэделий, отличающаяся тем, что она снабжена корпусом, разделенным упругим уплотнением на изолированные камеры, в верхней из которых размещен механизм сжатия формуемых изделий, выполненный в виде взрывной камеры с приспособлением для подачи взрывчатого вещества и его инициирования, в нижней камере расположен пакет форм, выполненный в виде подвижной секции, состоящей из основания с закрепленными на нем вертикальными центрирующими штырями, установленного в направляющих станины посредством роликов, корпуса, Г-образной боковой стенки с закрепленным в верхней части фланцем с пазами по периметру, в которых размещено уплотнение, верхней формообразующей односторонней плиты. форм в виде кареток с пакетом вертикальных перегородок, при этом нижняя каретка имеет12 3 Авторское свидетельство СССРМ. 1533820, кл. В 22 С 15/22, 1990. 4. Авторское свидетельство СССРМ 961969, кл, В 28 В 7/24, 1981,попарно смонтированные по торцам выступы с проемами и дно в виде односто раннего с внутренней стороныформообразующего элемента, промежуточные каретки - выступ, фиксатор и дно в виде двустороннего формообразующего элемента, при этом промежуточные карет ки связаны между собой посредством размещенных на вертикальных направляющих пружин и расположены параллельно одна другой, вертикальная колонна установлена на основании подвижной секции, которая 20 имеет расположенный параллельно колонне по диагонали ограничитель по вертикали для фиксации кареток и Г-образной боковой стенки с размещенными на нем попеременно пружинами и стопорными 25 шайбами, причем одна иэ боковых стеноккорпуса выполнена разьемной и снабжена самоустанавливающимися толкателями, контактирующими с Г-образной стенкой подвижной секции, высота центрирующих стержнеи равна высоте нижней каретки, а высота пружин в сжатом состоянии равна высоте вертикальных перегородок кареток,2000929 оставитель А. Абидехред М.Моргентал Редактор Л. Волко ектор О,Густи Тираж Подписн НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 310 ул. Гагарина. 101 т",г,Уж нат роизводственно-иэдател ьскии