Угловой элемент контейнера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК В 7/00 АТЕНТНО ОСУДАРСТВЕННО ЕДОМСТВО ССС ОСПАТЕНТ ССС РЕТЕ 1 Г.а.; Я 1. (71) Дьердь Визи, Андраш Визи, Пал Селеши Ференц Сентнер (НО)(54) УГЛОВОЙ ЭЛЕМЕНТ КОНТЕЙНЕРА Изобретение относится к угловым элементам контейнеров, используемых для транспортировки штучных и сыпучих товаров, жидкостей и т.д.Цель изобретения - повышение технологичности при изготовлении методом холодной деформации, преимущественно гибкой, штамповкой.Поставленная цель достигается тем, что угловой элемент, содержащий два полуэлемента и три распорных вкладыша с отвер.стиями, расположенные и приваренные на трЕх смежных его гранях, выполненных также с отверстиями, выполнен из марганцевой стали, в которой соотношение марганца к углероду имеет величину 8 - 12, суммарное содержание фосфора и серы составляет максимум 0,04 мас.%, а содержание углерода максимум 0,2 мас.%.Стальной лист такого состава однороден, хорошо гнется (Ян = а/2, где а - толщина материала) и при -40 С имеет ударную вязкость Кмин =. 21 Дж,Образующие основу угловых элементов стальные листы имеют однородную кри 5 Ы, 1801182(57) Использование: для соединения контейнеров, предназначенных для транспортировки товаров, Сущность изобретения; угловой элемент содержит два полуэлемента и три распорных вкладыша с отверстиями, расположенных на трех смежных гранях углового элемента, Полуэлементы и вкладыши соединены посредством сварки, Угловой элемент выполнен из марганцевой стали, в которой соотношениЕ, марганца к углероду имеет величину 8 - 12, суммарное содержание фосфора и серы составляет максимум 0,04 мас.%, а содержание углерода - максимум 0,2 мас.%. 17 ил. сталлическую структуру также и в направлении, перпендикулярном направлению прокатки, и пригодны для применения холодной прессовки как технологии, имеют удлинение (А 5) более 22% и отличные характеристики для гибки.Допуски на вес и размеры изготовленных из стального листа угловых элементов соответствуют также самым строгим требованиям (например, в 30 1161), Отдельные фазы изготовления имеют высокую степень механизации, могут также использоваться в робототехнике, кроме того, производство с высокой точностью обеспечивает отличную повторяемость.Технология производства угловых элементов основана на простой и неэнергоемкой холодной штамповке и гибке, Так, вырубленные детали подвергаются холодной гибке и сборке. Сварка вместе отдельных элементов осуществляется при помощи сварочного робота простым геометрическим швом по прямой линии в горизонталь-, ном направлении, сварочная дуга горит устойчиво, и при больших сериях повторяет 180118235 Угловой элемент по первому варианту 40 исполнения состоит из двух полуэлементов и трех распорных вкладышей. На каждой грани полуэлемента 1 выполнено отверстие, Эти отверстия выполняются еще на плоской выкройке из металла; т.е, еще до 45 гибки. На полуэлементе 2 отверстий нет. На грани полуэлемента 1 приварены вкладыши . 3-5, Из этих обоих полуэлементов 1 и 2 собираются угловые элементы.По второму вариан у угловой элемент 50 состоит из полуэлемента 1, изготавливаемого из 10 мм листа гибкой с внутренним рася с высокой точностью. Го окончании сварки для угловых элементов не требуется термообработки.На фиг.1-3 изображены соответственновид сверху, сбоку и разрез А-А на фиг.1 5одного варианта углового элемента контейнера; на фиг,4 - развертка одного полуэлемента; на фиг.5 - развертка другогополуэлемента; на фиг,б и 7 - один полуэле. мент вместе с распорными вкладышами это- "0го варианта выполнения; на фиг.8 и 9 -другой полуэлемент этого варианта выполнения; на фиг.10-12 - распорные вкладыши,на фиг,13 и 14 - соответственно полуэлементы в аксонометрии; на фиг,15-17 - углавой элемент из полуэлементов сраспорными вкладышами, собранный подругому варианту.Угловые элементы нижней и верхнейповерхности контейнера отличаются друг от 20друга лишь размерами отверстий, находящихся на их более коротких гранях, поэтомуполуэлементы 1 изготавливаются с двумяразными отверстиями, Полуэлементы 2идентичны для верхних и нижних угловых 25элементов и выполнены так, что они с полуэлементом 1 образуют угловой элемент.Полуэлемент 1 с малыми модификациямиявляется готовым изделием: он можетприменяться в качестве углового элемента в 30контейнерах для жидких грузов,Размеры и допуски фиг,1 - 17) угловыхэлементов могут быть следующие:длина 1 = 178 +1 ммширина В = 162 +1 ммвысота Н = 118 +1 мммасса М = 9,60 - 9,75 кгв зависимости. от варианта),диусом Вим =. а/2 в П-образный профиль, атакже из полуэлемента 2 из листа толщинойД мм, из которого гнется П-образный профиль с внутренним радиусом загиба Вуич ==а/2, На полуэлементе 1 выполнены соответствующие отверстия, на полуэпементе 2отверстия отсутствуют. Распорные вкладыши 3 - 5 приварены к граням углового элемента,Посредством определения размеров отверстия в полуэлементе 1 для любого извариантов решают, пойдет ли угловой элемент в нижнюю или верхнюю часть контейнера, Посредством изменения направлениягибки или посредством переворачиваниялиста можно выполнять зеркальноеисполнение полуэлемента.Перечисленные части собираются в пеленгаторном инструменте и после контроляразмеров прихватываются сваркой. Затемпроизводится односторонняя непрерывнаясварка угловых швов.В качестве последней фазы изготовления производится обработка фасок с наружной стороны отверстий (6 х 45 ).Очистка поверхности угловых элементов производится в их готовом состоянии.Выполнение полуэлементов из марганцевой стали с соотношением марганца к углероду от 8 до 12, суммарным содержаниемфосфора и серы до 0,04 мас.о , а углерода0,2 мас.ообеспечивает высокое качествоуглового элемента контейнера,Формула изобретенияУгловой элемент контейнера, содержащий два полуэлемента и три распорныхвкладыша с отверстиями, расположенныхна трех смежных гранях углового элемента,при этом в трех упвмянутых гранях выполнены отверстия, аналогичные отверстиямрасположенных на них вкладышей, а полуэлементы и вкладыши соединены посредст- .вомсварки,отличающийся тем,что,с целью повышения технологичности приизготовлении методом холодной деформации, преимущественно гибкой или штамповкой, угловой элемент выполнен измарганцевой стали, в которой соотношениемарганца к углероду имеет величину 8 - 12,суммарное содержание фосфора и серы составляет максимум 0,04 мас. , а содержание углерода - максимум 0,2 мас," ,1801182 Уб рректор Л,Пилип актор Патент", г, Ужгород, ул на,1 омби нно-издатель зв аз 1188, Тир ВНИИПИ Государственн 1130Составитель Н. ЕфремТехред М,Моргентал Подписноекомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССМосква, Ж, Раушская наб 4/5