Установка для сварки

(н)ю В 23 КЗ ОБРЕТЕНИ САНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ л. %31ктросварки им, Е,О.Патонаи Т.И.БилаяА, и др. Сварные конструкВысшая школа, 1983, с.189 ДЛЯ СВАРКИе изобретенияя и ручки столо для сборо ножаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4847918/08 (22) 05.07.90 (46) 23;08.92, Бю (71) Институт эле (72) И.М.Голубев (56) Николаев Г.ции, кн. 2, - М и 190, рис.17.13. (54) УСТАНОВКА (57) Использован ки и сварки лезв Сущность изобретения; роторная установка содержит смонтированные на станите 1 ротор 2 с многопозиционным столом, На роторе установлены планшайбы 10 и 11. На каждой позиции планшайб 10 и 11 установлены основные 13 и дополнительные 12 шпиндели, Шпиндели 12 и 13 оснащены опорами 21 и 23 соответственно. На станине закреплены копиры 28 и 27. Опоры.21 и 23 установлены с воэможностью взаимодействия с копирами 28 и 27. 10 ил.обоймой и снабженное кулачками, расположенными на его торцовой поверхности и . 20 30 40 45 Изобретение относится к оборудованию для сварки, а именно для.сварки стержневых конструкций, например столовых ножей, состоящих из полой ручки и клинка.Известен многошпиндельный сварочный позиционер, содержащий корпус, поворотную относительно корпуса обойму с установленными по окружности шпинделями, смонтированный на корпусе привод вращения шпинделя, находящегося на позиции "Сварка", и фрикционную муфту с кулачками, перемещаемую вдоль оси ведущего вала;"нса ведущем валу свободно посажено зубчатое колесо, сцепленное с взаимодействующими с ответными кулачками фрикционной муфты, связанной посредством качающегося рычага с сердечникомэлектромагнита, установленного на корпусепозиционера. Однако данный позиционер не может быть применен для изготовления стержневых конструкций,Известен и многошпиндельный сварочный манипулятор, содержащий смонтированные на основании поворотную планшайбу со шпинделями на каждой позиции, привод поворота планшайбы и вращения шпинделей и устройство для отключения вращения шпинделя на позиции загрузки, на выходном валу привода по оси поворота планшайбы и на шпинделях смонтированы шкивы с охватывающими соответственно каждый шкив шпинделя и шкив планшайбы ремнями, а устройство для отключения вращения шпинделя на позиции загрузки выполнено в виде закрепленного на основании по оси поворота планшайбы кулачка с вогнутой поверхностью со стороны загрузки и шарнирно смонтированных на планшайбе соответственно каждой позиции подпружиненных двуплечих рычагов для натяжения ремней, одно из плеч каждого из которых установлено с возможностью взаимодействия с кулачками, а другое - с соответствующим ему ремнем.Укаэанный многошпиндельный сварочный манипулятор так же не может быть применен для сварки плоскостных стержневых деталей,Известно устройство для сборки и сварки иэделий, содержащее основание, на котором смонтирована поворотная планшайба с расположенными на ее окружности технологическими позициями загрузки, закрепления, сварки, раскрепления на планшайбе сборочные приспособления, имеющие прижимы, и механизмы управления прижимами, причем прижимы выполнены винтовыми, а механизмы управления ими установлены на основании стационар, но в зоне позиций закрепления и раскрепления свариваемого изделия и каждый изних выполнен в виде установленной на направляющих в корпусе обоймы с гайковертом, соединенной со штоком цилиндра, иснабженной фланками, взаимодействующими с бесконтактными выключателямина корпусе,Однако устройство не обеспечиваюториентацию и центрирование заготовок, атакже их сборку и вращение обеих заготовок при сварке.Известны пороторный станок-автоматдля сборки и сварки под флюсом опорныхкатков трактора С, состоящих из двух половинок. Станок-автомат состоит иэ станины,ротора, оборудованного четырехместнойпланшайбой с четырьмя устройствами длясборки, закрепления катка вокруг своей оси,Сварочные вращатели имеют горизонтальную ось вращения и представляют собойкомплекты из двух бабок, приводной и хвостовой, которые одновременно выполняюти функции зажимного сборочного устройства,Над каждым из этих устройств (раторных гнезд) на роторе закреплена сварочнаяголовка с катушкой электродной проволокии флюсоподающей ссыпной трубой. Планшайба с зажимными устройствами и сварочными вращателями, кольцевая обойма сосварочными головками смонтированы наобщем вертикальном шпинделе, образуяротор. В верхней части ротора смонтировано токораспределительное устройство дляподвода электрического тока к сварочнымголовкам и вращателям.. Вращение ротора и изделия и роизводится раздельными приводами, Этот станоксложен конструктивно и не может быть применен для изготовления стержневых деталей,Известен и сварочный станок-автоматдля сварки круговых швов. Станок-автоматсодержит ротор с несколькими гнездами сцанговыми или иными патронами для установки, центрирования и закрепления в них0 свариваемых иэделий. Каждое гнездо снабжено механизмом для вращения изделия вовремя сварки кругового шва, Привод длявсех этих механизмов может быть общим,централизованным, На вращающейся части5 ротора, против каждого гнезда, закрепленасварочная головка. Токоподвод ко всем сварочным головкам и подвижным электроприводам осуществляется при помощикольцевых токосъемников, расположенныхна главном валу ротора.Однако этот станок сложен конструктивно и не может быть применен длясварки стержневых конструкций с негарантированной сборкой свариваемых изделий,Наиболее близким является сварочный станок-полуавтомат для сварки круговых швов, который содержит станину, многопозиционную, планшайбу стола с мальтийским механизмом постоянно вращающихсяшпиндельных устройств, размещенных ввертикально подвижном корпусе привода движения механизмов с непрерывно вращающимся электродвигателем муфты сэлектромагнитом и кулачковой муфты, кулачка подьема корпуса, привода вращенияшпинделей. Сьем готового изделия производится вертикальным движением штока,пружинящих захватов и сбрасывателя, Однако этот станок сложен конструктивно и не может быть применен для сварки стержневых конструкций и негарантированной сборкой сваривэемых изделий.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путемобеспечения сборки ручки столового ножа слезвием.Указанная цель достигается тем, что установка для сварки, содержащая смонтированные на станине приводной поворотныйротор с многопозиционным столом, вращающиеся шпиндели и сварочную головку, оснащена смонтированными на роторе по обестороны от стола многопозиционными планшайбами, шпиндели установлены накаждой позиции одной из планшайб и оснащены подвижными держателями для ручек столовых ножей, установленными нэ соответствующих позициях второй планшайбы, дополнительными шпинделями с держателями лезвий столовых ножей, на станине закреплены копиры и неподвижные шестерни, каждый основной и дополнительный шпиндель оснащен вращающейся шестерней, установленной с возможностью взаимодействия с неподвижной шестерней, установленными соосно вращающейся шестерне подпружиненными одна относительно другой крышками с радиальными зубцами на обращенных одна к другой торцовых поверхностях крышек и закрепленной нэ крышке с соответствующим копиром-опорой на станине смонтирован подпружиненный поворотный кронштейн для сварочной головки, а на каждой позиции стола закреплен токо- подводящий элемент и регулируемые водила для упора поворотного кронштейна.Кроме того, поворотный кронштейн сварочной головки установлен на оси,смещениой от оси ротора в сторону второй половины шага поворота ротора, 10 20 30 40 45 На фиг,1 показана установка, общийвид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг,3 - видБ на фиг,1; на фиг.4 - узел 1 на фиг.1; на фиг.5-узел И на фиг.1; на фиг.6 - вид В на фиг.1;на фиг.7- узел 1 И на фиг.1; на фиг,8- разрезГ - Г на фиг.7; на фиг.9 и 10 - изготавливае, мое изделие,Установка содержит станину 1, ротор 2,привод 3 вращения ротора, кронштейн 4,установленный на оси 5 со сварочной головкой 6. К станине 1 закреплены шестерки 7и 8, Ротор 2 установлен на подшипниках 9 исостоит из двух планшайб 10 и 11, в гнездахкоторых установлены нижний 12 и верхний13 шпиндели.На хвостовиках шпинделей на подшипниках установлены шестерни 14, зацепляющиеся с шестерней 8, и шестерни 15,зацепляющиеся с шестерней 17. Верхнийшпиндель 13 установлен в гильзе 16. К шестерням 14 и 15 укреплены крышки 17 и 18 сторцовыми зубцами. На концах каждогошпинделя 12, нэ втулке 19, на шпонке установлен ползун 20 с торцовыми зубцами и сопорой 21. Аналогично на каждом шпинделе13 установлен ползун 22 с опорой 23. Междукрышками 17 и.18 и ползунами 20 и 22 установлены пружины 24, опирающиеся на подшипники 25 и 26, Опоры 21 и 23взаимодействуют с копирами 27 и 28. Нанижней планшайбе диаметрально шпинделям установлены регулируемые поводки 29,а на кронштейне 4 установлен регулируемый упор 30. Возврат кронштейна 4 производится до гидравлического демпфера 31.Каждый шпиндель между планшайбэмиротора содержит держатели 32. и 33 заготовок иэделия 34 с плоскими пружинами 35,При этом нижние держатели заготовоксодержат копирные диски 36, с которымивзаимодействуют ролики 37 устройствасварки 38, на котором установлена сварочная головка 6,Против стыков изделий, на оси ротора,установлены токоподводные полукольца 39,поддерживающие сварочную дугу в процессе возврата сварочной горелки в исходноеположение. Нижние и верхние шпинделиориентируются Фиксаторами 40,Кронштейн сварочной головки установлен на оси, смещенной от оси ротора наразмеры с координатами а, б в сторону второй половины шага поворота ротора, а размер в выставляют с обеспечением поворотакронштейна 4 на угол 2/3-3/4 угла поворотаротора на шаг,На установке предусмотрены датчикиконтроля поворота ротора на рабочий уголи поворота кронштейна со сварочной головкой.Передаточное отношение шестерен 7, 8 и 14, 15 и скорость вращения ротора выбирают исходя иэ принятой скорости сварки и такта выпуска изготавливаемых изделий. В процессе работы скорость сварки может быть изменена регулированием скорости вращения ротора,Установка работает в следующей последовательности, 8 держатели заготовок шпинделей 12 и 13 устанавливают заготовки, Включают установку, ротор 2 с заготовками 31 вращается непрерывно.При подходе шпинделей к копирам 27 и 28 происходит сцепление ползунов 20 и 22 с шестернями 14 и 15 и начинается движение сварочной головки и вращение шпинделей с держателями заготовок. Одновременйо происходит загорание сварочной дуги, После сварки датчиком контроля поворота кронштейна отключается сварка, упор 30 расцепляется с поводком 29. Кронштейн со сварочной головкой возвращается в исходное положение до демпфера 31 и упора, а при занятии шпинделями исходного положения опоры 21 и 23 сходят с копиров 27 и 28, верхний шпиндель поднимается и разжимает изделие,При дальнейшем повороте ротора изделие наезжает на сбрасыватель и готовое иэделие удаляется из держателей шпинделей.При подходе следующего поводка 29 к упору 30 движения и операции повторяются,Использование изобретения позволит расширить технологические возможности установки,формула изобретения Установка для сварки, содержащаясмонтированные на станине приводной по воротный ротор с многопозиционным столом, вращающиеся шпиндели и сварочную головку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки и 10 сварки ручки столового ножа с лезвием, онаоснащена смонтированными на роторе по обе стороны от стола многопозиционными планшайбами, шпиндели установлены на каждой позиции одной из планшайб и осна щены держателями для ручек столовых ножей, установленными на соответствующих позициях второй планшайбы, дополнительными шпинделями с держателями лезвий столовых ножей, на станине закреплены ко пиры и неподвижные шестерни, каждый основной и дополнительный шпиндель оснащен вращающейся шестерней, установленной с возможностью взаимодействия с неподвижной шестерней, установленными 25 соосно с вращающейся шестерней подпружиненными одна относительно другой крышками с радиальными зубцами на обращенных одна к другой торцевых поверхностях крышек, и закрепленной на крышке с возможно стью взаимодействия с соответствующимкопиром опорой, на роторе смонтирован поворотный кронштейн для сварочной горелки, а на каждой позиции стола закреплен токоподводящий элемент и регулируемый 35 упор для поворотного кронштейна,1756084 г,8 Фиг Ю едактор Н,Бобкова роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 акэз 304 8 НИИ Составитель И.ГолубевТехред М,Моргентал Корректор А.Мотыль Тираж , : ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5