Способ регулирования теплового состояния листа в процессе прокатки и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изобра именножет быть НИЯ ТЕ "1 1 ОВО РОЦЕССК. 1 РОБ РЕГУЛИРОВЯ ч 4 Я РдА РИ УСТ РОь 1 СТВДНИЯетение атноситс(71) Валогодс.и.; палитехн.ческий;у.стит -,и Цонец(ий научно-и, 18 д(,ветел кий интитут черной металлуогии(56) Патент Великобритании М 16 О 3428,кл. В 21 В 45/О",ф-",Хлопонин В.Н. и др,:сследование зкранирования раскаа перед чистовой группойширокополосного стана, - Известия ВУЗОВ.Черная металлургия .975, Ыр 11,Заявка ФРГ М ЗОО 1684, кл. В 2 Цда ге-,ЕР,8 ОтиасРТ г К 18; ВЛЛУОГИ. а именно к прокатному пааизводству, и может быть использовано г технологическойпроизводства широкополосной саи и другого проката,Цельизобретения - Обеспечение задан- нога распределения температуры по объему нагретого металла и за сче- зтога повышение качества готовой продукции при одновременной зкОнамии т 8 пла, селектиВно 8 линии производстВа шиаакапаласнай стали и другага проката, Цель изобретения для спо абз - обеспечить заданное распределе ние темпервтчры па Объему покаьтого ме ",алла и за сч 8 т зтага повысить качества готовой продукции при одновременной зкономии т 8 плз, Ьель изоаретения для "стООЙ- ства - селективно изменить соотношение поглощающей и отражающей способности поверхности экрана и тем самым повысить точность распределения топливнага потока по Объему нагретого металла и как следствие качество готового проката. Способ предусматривает изменение степени черноты бтд 8 льных участкОВ зкрэна, установленного над нагретьм метаглом, чтобы выборочно регулировать тепловой поток между листам и зкраном, а также распределение температур па Обьему металла (па длине илии ширине листа), Экран выполняют в виде группы гараллельных поворотных цилиндров, имеющих участки поверхности разной степени черноты, либо в виде бесконечной перематываемой ленты с переменной по длине степенью черноты поверхности, Предусматречы и другие варианты выполнения устройства. 2 с и 8 з.п.ф-лы, 11 ил. изменение соотношения паглощающви и ОтражающеЙ спосааности поверхности зкрана и тем самым повышение точности распределения теплового патака по Объему нагретого металла и как следствие качестьа готового проката,На фиг.1 изображен поток излучения с поверхности нагретого металла и ега преобразование в поглощенный и отраженный; на фиг.2 - влияние степени черноты е поверх 165028811ности на отраженный О и О, и поглощенный О и и О"и тепловые потоки; на фиг.З - изменение степени черноты за счет размещения на экране дисперсных частиц, удерживаемых магнитным полем; на фиг.4 - цилиндрический экран, установленный с возможностью поворота для изменения степени черноты поверхности; на фиг.5 - цилиндр, имеющий участки различной степени черноты поверхности; на фиг.6 - экран в виде бесконечной ленты; на фиг,7 - поверхность экрана, выполненная из пористых материалов; на фиг;8 - устройство с дополнительным перфорированным экраном; на фиг,9 - узел на фиг.8 (полости в виде геометрической модели абсолютно черного тела на поверхности экрана); иа фиг,10 - поворотная шторка для управления степенью черноты поверхности; на фиг.11 - дополнительный экран с отверстиями в рабочем положении,Нагретый металл 1 (фиг.1) расположен на роликах 2, предназначенных для его транспортирования, Экранирующая повер- хность 3 расположена непосредственно над металлом 1. Металл излучает в пространство тепловой поток О, падающий на поверхность 3 и частично отражающийся от него поток СЬ на металл, Доля отраженного и поглощенного потоков Оп зависит от степени черноты экраиирующей .поверхности (фиг,2). При экранируещей поверхности температуры металла Ь Ь степень чеоиоты я экранирующей поверхности создают различной по ширине, причем е 1е 2, Величина отраженного теплового потока О 0 становится различной по ширине металла, причем О О. В результате конечное распределение температуры металла принимает значение Ь ЬСтепень черноч рабочей поверхности изменяется путем удержания на определенных участках поверхности экрана ферромагнитных чаСтиц 4 . помощье магнитного поля, создава ого электромагнитом 5 (фиг.З), В качестве частиц может использоваться окалина.Устройство для реализации способа (фиг 4) состоит из кассеты 6, выполненной из цилиндра 7, имеющих на своей поверхности участки 8-11 с различными степенями черноты (фиг.5). Цилиндры расположены в кассете 6 и связаны с приводом 12 поворота их вокруг оси,Устройство для реализации способа может быть выполнено и в виде бесконечной ленты (фиг.6), установленной на системе приводных и неприводных шкивов 13,Устройство для реализации способа(фиг.7) содержит экран, имеющий рабочуюповерхность 3, выполненную из пористого материала 14 (фиг,7), Поверхность разделена на секции перегородками 15. каждая из которых гидравлически связана со средстВами 16 поДачи жиДкой среДы,Устройство для реализации способа(фиг.8) содержит экран, на рабочей поверх 10 ности 3 которого имеются полости 17(фиг.9), выполненные в виде геометрическоймодели абсолютно черного тела. Кроме того,оно содержит дополнительный перфорированный экран 18, средства 19 смещения его15 вдоль рабочей поверхности 3.На фиг.10 показана экранирующая поверхность 3 с полостями 17, снабженнымиповоротными шторками 20 и средствами 21их поворота,20 Способ осуществляют следующим образом,Нагретый металл толщиной 30 мм и шириной 1,0 м транспортируют по промежуточному рольгаигу между черновой и25 чистовой группами на широкополосном стане горячей прокатки. Скорость транспортирования 0,85 м/с. Начальная температураметалла 1050 С. Для обеспечения требуемой температуры начала прокатки в чисто 30 вых клетях (1040 С) производятзкранироваиие металла от окружающейсреды, В процессе транспортирования производят измерение температуры поверхностности металла и, в случае отклонения от35 заданной, меняют степень черноты рабочей поверхности. Длина теплового экранасоставляет 8 м. Диапазон изменения степени черноты составляет 0,15е0,93, Перед входом металла под экран его40 температура составляет 10450 С, что превы-шает заданное значение на 5 С, Меняютстепень черноты экрана ( г = 0,9). Температура металла иа выходе из-под экрана составляет 1040 С. Тепловой экран с45регулируемой степенью черноты позволяет регулировать результирующий тепловой поток, излучаемый с металла, При превышении заданного значения температуры увеличивает степень черноты рабочей по 50 верхности экрана, снижая тем самым долюотражаемого от экрана теплового потока, При температуре металла ниже задаваемой по технологии производят уменьшение степени черноты рабочей поверхности экрана.Устройство работает следующим образом.Нагретый металл 1 движется по рольгангу(фиг,4). Над иим расположен тепловой экран, выполненный из параллельно распо,:,-.Р 11 . П)СКС О)ЗЯ, . ",1Г: . . ГОРг ПОЛНОНКС ;О; 8;,:. С)и СЕКВИ Ч 1-10 йС ИН/И В К гуа г Ь;. гэ Ч; Од; . и (, О и 8 К; И 1;, 0 З ВЛ яСЕЛ(ЕКИВ 1 З:ЕНЯГЬ СТЕПЕНЬ ,8 Р 1011.пени черноты зкряня роизвс гптся при погороте Вггоро:, закрывак.(цих отверстие полостей, Выполне.- ных В вде геометрческой модели абсО(Оть 1 г;ерного т 81 Я.Е устрой.тве,фиг,8"кз Пение стеЧд И ( гНО 1 .П(епг гц, 1; - (гктМЕ(Ч 8 .1 ИИ ДопГ 1:,"1(. ,:О; .:, Г РИ( 1, )Ю 8, 0 ОтвгРС-г;. 1.ВЬ 10 ЭЛ 1;, "1т -Г г.;(. 1;, г "8;НОСТ." Э 1 РЯ:а, С) 1, :.,С.:.; Р ВЕОСГ.1.СОное закрь;тие - ";и .1(1:.,:-Но(;()ЕГУЛИПОВ,1 ьЯ Г 8 Мг(: ," ".,"1 ЧО; О Сс Го 11 Я Вой ПРОДУКЦИИ За 8" СОЗДЯНЯ ".,Повий ДЛ ОПИМЯЛЬ НОГО г)ЯСГ 1 р-.,".8(егя ТВМ(1 Э рат(рЫ ПО ООЬ 8 КУ Метал 18 Пе)ОД 1 СТОВой ПРО.ЯТКой, 1(РОМО ТОГО, ГОЗ(ОЖНО Сг 1 ИЗИГЬ РЯСХО 1, 8 ПЛЯ га На рев ЗаггГГ)801 ГОд ГГОКЯ 11 (Р 0 г) / Л -";3 О б".= Р П1 1( гб Пйгг,лГВ(ггпггф-г О Сф,- стояния лис "Р В и".Оцессе и Г)скатк 1, Включающий прием по гока излучения от поверност., на 1 ретого еталла на экранируюшу 10 и верхность и пос 18 ду 01)(88 преобр,.Зова 11 е гОИ 1;т(Г(. Во.О.;а частич 10 В поглосце 11 нык и чзсгичнэ з Отря)кенный, О т г, и ч г;О ц и й с , гем, что, с целью обеспгчения заданно: о закона распоеделени; те Врат)(гь пг, бьему нагсетого металла:, путе,:.; этого погь 1 шения ачества готовой Чрод (кцк 1, 11 рь сс озрэмэнной эко- НОМИК тЕПГ(а, Ре; УЛИООСЯНИВ ОСУШветВ 1.-Ют СВЛ 81 ТИВНЫМ ИЗМ 818 118 М СТВПВНИ ",ЕРНОТЫ экранкру;ощей поерх(Ос Гк.; О содер)ка:.;еэ экран, установленный противИЗЛУча 1 ОЦейПГЕРХНОСтк НаГРЕтОГО МЕтаЛла , средства его установки, с т л и ч а юш, е с с я тем, что, с целью селективногоизенения соотношения поглощающей и25 отража(ощей сгособности поверхности э:- рана и тем самым повышения точности распоеделения теплового потока по обьемуНЯГР 81010 МЕТЯ(ЛЯ И ;ЯК СЧаст(В 8 КЯЧ СТ:.-а Гг. С.ОГО П(РП,- (Э, ЭКРЯН ВЫГОЛНЕН В ВИДЯг) г ; а , г:;И й И (;; Х ( а Ч. Н(г)8)(10 ГЫ 10881: ХНОСТИ И УГ.ТЯНОВЛЯНЫХВОЗОжНОСт а В" а:(ОЗЗМ 81:ь.,5, Угтроиство и п.4, о т л и Я ю щ 8 ес я те 1. ,то э ран ВыпОлнен в виде пс мень-35 шей мере двух поверх;остей Вращения с1 Э ,) а 118 Л Ь Н г М.: 0 С Я 1;УСТ а.1 0 В Л ", Н Н Ы Х Сснабженньх приводом такого поворота, а,с,ии зкоана Выполне:1 ы ь Виде участков40 этих ГОверхностей с разной степенью черноты.б, Устройство по п.4, о т л и ч а ю щ е еС я тЕ . Что ЗКОЯН ВЬ.ПОЛНВН В ВкдЕ ПО Мег 1 Ьшей (:8;,. 0 гой бес)Печной Ленты с пере 45 менной по длине с)епенью чернотыповерхности, установленной на шкивах свозможносью реверсивного перемещения,7. Устройство по п.4, о т л и ч а а щ е ес я тем, что секции экрана выполнены пори 50 сть ми и каждая секция гидравлически связана по ь(еньшей мере с одним средствомподачи )кидкой среды.Я. Устройство и п.4, о т л и ч а ю щ е 8 с я тем, что поверхность по меньшей мере55 одной из секций экрана выполнена с углублениями в Виде геометриеской модели абсол(отно черного тела и снабженасредства(и управляемого перекрытия этих9. Устройство по п,8, о тл и ч а ю щеес я тем, что средства управляемого перекрытия углублений выполнены в виде поворотных шторок. 10, Устройство па п.8, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средства управляемого перекрытия углублений выполнены в виде дополнительного перфорированного экрана с 5 приводом его перемещения.1650288Составитель.Б, Бейнфест Редактор Н, Рогулич Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Заказ 1566 Тираж 353, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4048153, 21.02.1986
ВОЛОГОДСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ДОНЕЦКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ШИЧКОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, КОНОВАЛОВ ЮРИЙ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, ЩЕКИН СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЯБКО СЕМЕН БОРИСОВИЧ, ЧУМАНОВ ЮЛИАН МИХАЙЛОВИЧ, СОЛТУС ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ, САВРАНСКИЙ КОНСТАНТИН НАУМОВИЧ, ПАРАМОШИН АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, НАДУТОВ ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, ТИШКОВ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, ХРЕБТОВ ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, КАРЛОВ ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/26
Метки: листа, прокатки, процессе, состояния, теплового
Опубликовано: 23.05.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1650288-sposob-regulirovaniya-teplovogo-sostoyaniya-lista-v-processe-prokatki-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регулирования теплового состояния листа в процессе прокатки и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Способ прокатки полос на непрерывном прокатном стане
Следующий патент: Способ отделки холоднокатаных отожженных полос из низколегированных сталей
Случайный патент: Способ определения скорости электрического разряда в диэлектрике