Дозатор жидких сред

(505 6 01 6 13/04 г ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР 491837, кл. 6 01 6 13/24, 1974.Система весового дозирования фирмы "Брабендер технология", ФРГ, материалы симпозиума,-М 1986.(54) ДОЗАТОР ЖИДКИХ СРЕД(57) Изобретение относится квесоизмерительной технике и позволяет повысить надежность дискретно-непрерывного дозирования высоковязких взрывоопасных сред. Опусканием поршня гидроцилин. дра 51 вместе с рамкой 52 и эталонным грузом 53 последний накладывается на силопередающий элемент 28 и через него действует на тензометрический датчик 50 веса.Открывается поворотная заслонка 22, закрывается отсечной клапан 40, через который выходной патрубок 6 камеры 2 связан с одним из патрубков 32 с гибким участком 36 компенсаторного бачка 30, Включается насос 42 с регулируемым приводом 44, через который входной патрубок 4 камеры 2 сообщен с вторым патрубком 33 с гибким участком 37 компенсаторного бачка 30. В результате буферная жидкость иэ компенсаторного бачка 30 нагнетается в камеру 2, эластичная трубчатая диафрагма 8 деформируется и порция доэируемой среды вытесняется через открытую повотную заслонку 22 из грузоприемного узла, прикрепленного сверху и снизу к стенкам камеры 2 соответственно через сильфоны 24, 26 и выполненного в виде эластичной трубча- Я той диафрагмы 8, снабженной жесткой перфорированной оболочкой 10 и подвешенной по торцам на цилиндрических гибких злементах, Элемент 13 связан с впускным 16, аэлемент 12 - с выпускным 18 патрубками,; Яснабженными поворотными заслонками 20,22 соответственно. 4 з, и. ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к области автоматических весовых дозаторов жидких сред, включая и чувствительные к механическим воздействиям взрывоопасные жидко- вязкие материалы,Цель изобретения - повышение надежности дискретно-непрерывного дозирования высоковязких взрывоопасных сред.На фиг. 1 схематично изображен дозатор жидких сред, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг, 1; на фиг. 4 - дозатор с устройством дистанционной разборки, вид спереди; на фиг, 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - вид Б на фиг, 4; на фиг. 7 - диаграмма работы,Дозатор жидких сред содержит корпус 1 с двумя камерами 2 и 3, снабженными соответственно входным 4 и 5 и выходным 6 и 7 патрубками, В камерах 2 и 3 размещены грузоприемные узлы, выполненные в виде эластичных трубчатых диафрагм 8 и 9, снабженных жесткими перфорированными оболочками 10 и 11 и подвешенными по торцам на цилиндрических гибких элементах 12 - 15, одни из которых - элементы 13 и 15 - связаны с впускными 16 и 17, а другие-элементы 12 и 14 - с выпускными 18 и 19 патрубками, снабженными управляемыми клапанами, которые выполнены в виде поворотных заслонок 20-23 соответственно, трущиеся поверхности заслонок защищены эластичным материалом, например полиуретаном,Грузоприемные узлы прикреплены сверху и снизу к стенкам камер 2 и 3 через сильфоны 24 - 27 соответственно. Нижние сильфоны 26 и 27 связаны с силопередающими элементами 28 и 29, а верхние силь- фоны 24 и 25 - с компенсаторными бачками 30 и 31 с буферной жидкостью, например маслом, каждый из которых выполнен с двумя патрубками 32 - 35 с гибкими участками 36-39 соответственно. Патрубки 32 и 34 через отсечные клапаны 40 и 41 сообщены с выходными 6 и 7 патрубками камер 2 и 3, а патрубки 33 и 35 - с ее входными 4 и 5 патрубками через насосы 42 и 43 с регулируемыми приводами 44 и 45 соответственно.Впускные патрубки 16 и 17 подключены к выходному коллектору 46, а выпускные патрубки 18 и 19 - к выходному коллектору 47. Входной коллектор 46 связан с подводящим, а выходной коллектор 47 - с отводящим трубопроводами (не показаны).Диафрагмы 8 и 9 могут быть выполнены бочкообразной формы,Механизмы взвешивания выполнены идентичными, каждый из них смонтирован снизу корпуса дозатора на стойках 48 и состоит из опорной плиты 49 с тензометрическим датчиком 50 веса, гидроцилиндра 51 с40 ткой перфорированный оболочки 10, ком 50 5 10 15 20 25 30 35 рамкой 52 и эталонным грузом 53, Силопередающий элемент снабжен шарнирным рычагом с противовесом 54. На входном коллекторе установлен управляемый переливной клапан 55,В корпусе между камерами 2 и 3 установлен скрепленный с входным коллектором 46 гидроцилиндр 56 (фиг. 4 и 5), его поршень снабжен двухсторонним штоком, один конец которого через разъемный фиксатор 57 связан с торцом гидроцилиндра 56, а на другом конце 58 штока с возможнос 1 ью поворота относительно его оси. закреплен выходной коллектор 47, на выходном конце которого установлен управляемый размыкатель 59, выполненный в виде трех откидных захватов 60, взаимодействующих с фланцем стационарного переходника 61, смонтированного на стойках 62 и связанного с отводящим трубопроводом,Размыкатель 59 имеет две гидравлические полости 63 и 64 и внутренний рабочий канал, выполненный в виде гибкой цилиндрической диафрагмы 65, например, из полиуретана.Корпус 1 установлен на направляющих 66 рамы 67 с возможностью перемещения относительно входного коллектора 46,Дозатор жидких сред работает следующим образом,Предварительно производится настройка дозатора в следующей последовательности,При верхнем снятом положении эталонных грузов 53 с помощью противовесов 54. уравновешивается тарный груз - суммарный вес всех узлов и деталей, действующих на датчик 50 веса соответствующего узла дозирования, например, диафрагмы 8, жеспенсаторного бачка 30 с буферной жидкостью, Уравновешенному положению соответствует минимальное показание каждого датчика веса на диаграмме соответствующего вторичного прИбора - линия а(фиг, 7, представлена диаграмма одного вторичного прибора),Далее настраивается середина шкалы вторичных приборов, так как принцип дозирования основан на наборе порций относительно середины шкалы, т, е, относительно постоянной исходной линии, на которой контролиуется и фиксируется конец набора и конец выдачи порций. Поэтому верхний предел измерений датчиков 50 веса подбирают таким, чтобы при полностью заполненном объеме грузоприемного узла максимальный вес дозируемой среды соответствовал примерно середине шкалы вторичных приборов. Настройка производитсяследующим образом. На рамку 52 механизмов взвешивания вместо эталонных грузов 53 накладываются настроечный груз весом Он, равным весу дозируемой среды в объеме грузоп риемного узла.После наложения настроечного груза (линия б) настраивается середина шкалы приборов с помощью противовесов 54 (линия в). После настройки середины шкалы вторичных приборов настроечный груз Он снимается (линия г) и грузоприемные узлы заполняются дозируемой средой до середины шкалы (линия д), поворотные заслонки 20 и 21 закрываются, на механизмы взвешивания устанавливаются эталонные грузы 53, равные по весу дозируемой порции, Дозатор готов к работе.Исходное положение заполненного доэатора жидких сред перед включением в работу следующее: поворотные заслонки 20 - 23 закрыты, эталонные грузы 53 в верхнем снятом положении, отсечные клапаны 40 и 41 открыты, насосы 42 и 43 отключены.Так как принцип работы грузоподъемных узлов одинаков и работают они в противофазе, ниже описывается последовательность работы только одного иэ этих узлов.Опусканием поршня гидроцилиндра 51 вместе с рамкой 52 и эталонным грузом 53 последний накладывается на силопередающий элемент 28 и через него действует на тензометрический датчик 50 (на диаграмме вторичного прибора прописывается линия е вправо). Закрывается отсечной клапан 40, открывается поворотная заслонка 22 и включается насос 42. Последний всасывает буферную жидкость из компенсаторного бачка 12 и нагнетает ее в камеру 2. Под принудительным напором буферной жидкости эластичная диафрагма 8 деформируется и порция дозируемой среды вытесняется через открытую поворотную заслонку 22 (этому процессу соответствует линия ж), Выдача дозы производится до исходной средней линии шкалы - это значит, что вес выданной порции равен весу эталонного груза, так как по абсолютному значению линии е (соответствующей весу эталонного груза) и ж (соответствующей весу выданной порции) по шкале вторичного прибора одинаковы и равны . В процессе выдачи порции объем диафрагмы 8 уменьшается на величину объема выданной порции, следовательно уменьшается и выталкивающая сила буферной жидкости, действующая на диафрагму 8. Влияние уменьшения выталкивающей силы на показания тензометрического датчика 50 веса, следовательно и на величину порции, компенсируется тем, что соответствующее количество буфернойотсечной клапан 40 и путем принудительного нагнетания в диафрагму 8 набирают но вую порцию (линия к). Набор производится слонка 22 открывается, отсечной клапан 4040 закрывается, включается насос 42 и начина 50 55 5 10 15 20 30 35 жидкости для вытеснения порции всасыва. ется насосом 42 из компенсаторного бачка 30, который вместе с грузоприемным узлом установлен на тенэометрический датчик 50 веса механизма взвешивания, Таким образом, на сколько уменьшается объем диафрагмы, соответственно и выталкивающая сила, на эту же величину уменьшается объем буферной жидкости в компенсаторном бачке, тем самым исключается влияние изменения выталкивающей силы на показания датчика веса и величину выдаваемой порции.Восле выдачи порции, равной по весу эталонному грузу, последний снимается с силопередающего элемента 28 и показание тенэометрического датчика 50 веса соответственно уменьшается на величину, равную весу эталонного груза 53 (линия и, равная 1). Одновременно отключается насос 42, закрывается поворотная заслонка 22, открывается поворотная заслонка 20, открывается до исходной средней линии шкалы вторичного и рибора.В процессе набора порции объем диафрагмы 8 увеличивается, увеличивается и выталкивающая сила буферной жидкости, которая компенсируется пропорциональным вытеснением буферной жидкости из камеры 2 через отсечной клапан 40.обратно в компенсаторный бачок 30.После набора порции, равной весу эталонного груза, последний накладывается на силопередающий элемент 28, поворотная заслонка 20 закрывается, поворотная эается следующий цикл выдачи порции в описанной выше последовательности.Механизированная и автоматическая работа доэатора жидких сред осуществляется в следующей последовательности. Путем подачи масла в полость 64 размыкателя его захваты 60 отводятся от фланца стационарного переходника 61, верхний фланец размыкателя опускается вниз на величину д от фланца переходника 61, срабатывает датчик положения (не показан) размыкателя и выдается сигнал на следующую операцию, По этому сигналу поворотные заслонки 20 - 23 переводятся в положение "Открыто", в котором обеспечивается возможность отсоединения муфт поворотных заслонок от приводов 68, Открытое положение заслонок контролируется датчиком положения, по сигналу которого подается масло в полость 69 гидроцилиндра 56 и шток его освобожда 1640552ется от разъемного фиксатора 57 и перемещается влево вместе с выходным коллектором 47 на величину/2 равную половине полного хода, Соответственно на эту величину 1/2 отходит от корпуса 1 выходной кол лектор 47. При этом шток своим буртиком упирается в буртик канала корпуса 1 и дальнейшее перемещение штока происходит вместе с корпусом 1 на величину, равную второй половине хода 1, и.таким образом 10 корпус 1 по направляющим 66 отходит от входного коллектора 46 на величину 1/2. Разобранное состояние дозатора контролируется датчиком положения.Для удобства осмотра и чистки грузо подьемных устройств выходной коллектор на штоке поворачивается на 90, тем самым освобождается доступ к грузоподъемным устройствам,20Сборка дозатора производится в обратной последовательности. Ф ар мул а изобретен и я1, Дозатор жидких сред, содержащий 25 грузоприемный узел, связанный через си-, лопередающий элемент с датчиком массы, подводящий и отводящий трубопроводы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности дискретно-не прерывного дозирования высоковязких взрывоопасных сред, в него введеныпоследовательно соединенные второй грузонесущий узел, второй силопередающий элемент и второй датчик массы, 35 корпус с двумя камерами, снабженными входным и выходным патрубками, два компенсаторных бачка с буферной жидкостью, каждый иэ которых выполнен с двумя патрубками с гибкими участками, 40 отсечной клапан; насос с регулируемым приводом и сильфоны, в каждой камере размещен груъоп риемный узел, прикрепленный сверху и снизу к ее стенкам через/ сильфоны и выполненный в виде эластичнойтрубчатой диафрагмы, снабженной жесткойперфорированной оболочкой и подвешенной по торцам на цилиндрических гибкихэлементах, один иэ которых связан с впускным, а другой - с выпускным патрубками,снабженными управляемыми клапанами исообщенными соответственно с подводящим и отводящим трубопроводами, нижнийсильфон связан с силопередающим элементом, а верхний - с компенсаторным бачком,один патрубок которого через отсечной клапан сообщен с выходным патрубком камеры, а другой - с ее входным патрубком черезнасос с регулируемым приводом,2,Доэаторпоп,1,отличающийся,тем, что, в него введены входной и выходнойколлекторы, к которым подключены соответственно впускные и выпускные патрубки,З.Дозаторпоп.1,отл и чаю щийся,тем, что эластичные трубчатые диафрагмывыполнены бочкообразной формы,4.Дозатор по пп.1 и 2,отл ича ющи йс я тем, что в него введен управляемый переливной клапан, установленный на входном коллекторе,5. Дозатор по пп. 1 - 4, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в него введены управляемыйразмыкатель, разъемный фиксатор и установленный в корпусе между камерами искрепленный с входным коллектором гидроцилиндр, поршень которого снабжен двусторонним штоком, один конец которогочерез разъемный фиксатор связан с торцомгидроцилиндра, а на другом его конце с возможностью поворота относительно оси што ка закреплен выходной коллектор, навыходном конце которого установлен управляемый размыкатель, выполненный свозможностью взаимодействия. с отводящим трубопроводом, причем. корпус установлен с возможностью перемещенияотносительно входного коллектора, 16405521640552 Вид Б Составитель Н.НемцовТехред М,Моргентал едак рект чик Производственно-издательский комбинат "Патент",.г. Уж Гагарина, 101 аказ 1013 Тираж 345 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5