Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс с поднутрениями

) ( 9 С 45/44 51) И АН ЕНИ ТЕЛЬСТВУ 4400407/23-05 31.08.88 15.10.90,Бюл. С.А.Бакай 678.057.74 Авторское 9500, клпластмасс с и обеспечение а впускного лит с одновременн(54) ИЗДЕ (57) рабо ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС С Изобретение откос ке пластмасс спос ением, в частности ам для изготовлени ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДНУТРЕНИЯМИ тся к перебом литья под к литьевым изделий из еханизм п я пли содержи о форму, котораяплиты 2, плитыпуансонов, плитсъема, а также к перералитья под тьевым елий и ного раэделени воротный палец 8 и копирную к закре плита ены межд вставоею в ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИГ 1 РИ ОНТ СССР Изобретение относитотке пластмасс способ давлением, в частности к ли,формам для изготовления изд зпластмасс с поднутрениями.Цель изобретения - обеспечениеавтоматического отрыва впускноголитника от торца изделия с одновременным повьппением качества изделий.На фиг. показана литьевая форма.сомкнутом состоянии, разрез; наиг.2 - 4 - разрезы А-А, Б"Б, В-Вна фиг.1; на фиг.5 - 7 - разрезы Г-Г,Д-Д, Е-Е на Фиг.1; на фиг.8 - разрезЖ-Ж на фиг, (взаимное расположениеподводящего и впускного туннельноголитниковых каналов и формующих элементов); на Фиг. 9 - узел 1 на фиг,8впускной туннельный литниковыйканал); на фиг,О " литьевая формав раскрытом состоянии,Литьевая форма содержит неподвижную полуформуи подвижную полуоднутрениями. Цельвтоматического отрыв ника от торца изделия ым повышением качества этого форма снабжена ельным литниковым кана м отверстием, располовной плоскости разъема нен в планке, Планка плите съема. В плите полнительно установлен удительного разделеоторого толкающая колонолкатель литника. 1 О ил. состоит из опорнои 3 толкателей, плиты ы 5 вставок, плиты б механизм принудительплит, включающий п 7, толкающую колонку лонку 9, Плиты 2 и 4 у собой жестко, а и плита 6 съема озможность перемещения по н равляющим колонкам 1 О, закрепленнымв плите 4 пуансонов, в которой такжезакреплены наклонные колонки 11 ипуансоны 12, имеющие клиновидныелазы 13. В плите 5 вставок закреплены поворотный палец 7 и клиновидные вставки14, оформляющие поднутрен и имеющие возможность перемещения вертикальной плоскости. Поворотный лалец 7 имеет пазы 15 и 16, нижние плоскости которых проходят под небольшим углом друг к другу через ось вращения, Паз 6 имеет опорную.пыску 17, В плите 3 толкателей закреплена толкающая колонка 8,имеющая срез 18, клиновидный паз 19 и ступенчатый выступ 20. Срез 18 и5 клиновидный паз 19 имеют возможность взаимодействия с пазом 16 и опорной лыской 1 7 по воротно го пальца 7. В плите 4 пуансонов закреплена копирная колонка 9, именная срез 21 и 10 клиновидный паэ 22, которые имеют возможность взаимодействия с пазом 15 поворотного пальца 7. Кроме того, подвижная полуформа содержит дополнительный механизм принудительного 15 разделения плит, состоящий из толкающей колонки 23, копирной колонки 24 и поворотного пальца 25. Толкающая колонка 23 расположена в плите 3 толкателей и имеет срез 26, клино видный паэ 27 и толкатель 28 литника, Копирная колонка 24 имеет срез 29 и клиновидный паз 30 и закреплена между плитами 2 и 4. Поворотный палец 25 расположен во вставке в плите 3 толкателей, имеет два паза 31 и 32, причем паэ 32 содержит опорную лыску 33. Паз 31 имеет возможность взаимодействия со срезом 29 и клиновидным пазом 30 копиркой колонки 24, а паз 30 32 - со срезом 26 и клиновидным пазом 27 толкающей колонки 23. В плите 6 съема закреплена планка 34, содержащая подводящие литниковые каналы 35 и впускные туинельные литниковые каналы 36, которые подводят расплав полимера в торцовую часть изделия.Литьевая форма работает следующим образом.После заполнения формующих полос тей формы расплавом полимера по подводящим литниковым кайалам 35 и впускным туннельным литниковым каналам 36 и технологической выдержки для охлаждения расплава форму раскрывают, 45 Подвижная полуформа отходит от неподвижной полуформы 1 и, перемещаясь, наталкивается на неподвижный упор литьевой машины толкающей колонкой 23, которая опорным выступом клиновидно го паза 27 воздействует на опорную лыску 33 паза 32 поворотного пальца 25, второй паз 31 которого в это время скользит своей нижней плоскостью по срезу 29 копирной колонки 55 24 и не дает воэможность поворотному пальцу 25 провернуться, За счет этого плита 3 толкателей отходит от опорной плиты 2 и перемещается к плите 4 пуансонов, а толкают,я колонка 8 клиновидным пазом 19 воздей ствует на опорную лыску 17 паза 16 поворотного пальца 7 и перемещает плиту 5 вставок и плиту 6 съема по направляющим колонкам 1 О относитель" но плиты 4 пуансонов. Клиновидные вставки 14 под воздействием наклонных колонок 11 перемещаются внутри клиновидных пазов 13 пуансона 12 и сближаются. Поворотный палец 7 не имеет возможности провернуться, так как пазом 15 скользит по срезу 21 копирной колонки 9. При набегании кромки паза 15 на скос клиновидного паза 22 происходит проворот поворотного пальца 7 и опорная лыска 17 паза 16 выходит из зацепления с клиновидным пазом 19 толкающей колонки 8. Плита 5 вставок останавливается, и клиновидные вставки 14, оформляющие поднутрения, прекращают сближение. Толкающая колонка 8, продолжая перемещение, толкает плиту 6 съема ступенчатым выступом 20, и плита съема окончательно снимает отлитое иэделие с пуансонов 12, При этом толкающая колонка 8 срезом 18 скользит по нижней плоскости паза 16 поворотного пальца 7, Далее при набегании кромки паза 31 поворотного пальца 25 на скос клиновидного паза 30 происходит проворот поворотного пальца 25 и опорная лыска 33 паза 32 выходит иэ зацепления с клиновиднымпазом 27 толкакщей колонки 23. Плита 3 толкателей останавливается, следовательно, останавливается и плита 6 съема, перемещение которой ограничивается буртиком копиркой колонки 9. Толкакщая колонка 23, продолжая перемещение, скользит срезом 26 по нижней плоскости паза 32 и толкателем 28 литника выталкивает литниковую систему иэ подводящих литниковых каналов 35 и впускных туннельньх литниковых каналов 36, литниковая система и иэделие падают раздельно, Изделие перед выталкиванием литниковой системы проворачивается вокруг оси, проходящей через выходное отверстие впускного туннельного канала, если у него достаточно большой вес, и скручивает впускной литник, что также способствует качественному срезу впускного литника, При смыкании литьевой формы неподвижная полуформа 1 сначала воздействуетна толкатель 28 литника и возвращает толкающую колонку 23 в исходное положение первой,а затем все плиты и механизмы принудительного разделения плит подвижной полуформы возвращаются в исходное положение в последовательности, обратной описанной,Ф о р м у л а изобретенияЛитьевая Форма для изготовления иэделий из пластмасс с поднутрениями, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, состоящую из плиты толкателей, плиты съема, плиты вставок с закрепленными клиновидными вставками, оформляющими поднутрение плиты пуансонов с закрепленными в ней пуансонами и наклонными колапками, механизм принудительногоразделения плит, состоящий иэ пово-ротного пальца с двумя пазами, копирной колонки и толкающей колонки, закрепленной в плите толкателей и имеющей ступенчатый выступ, о т л и ч аю щ а я с я тем, что с целью обеспечения автоматического отрыва впускного литника от торца иэделия и 10повыщения качества изделия, Формаснабжена впускным туннельным литниковым каналом с выходным отверстием,расположенным в основной плоскостиразъема, который выполнен в планке,установленной в плите съема, а вплите толкателей дополнительно установлен механизм принудительного раз"деления плит, у которого толкающая 20 колонка содержит толкатель литника.1599227ФИГ, 1 ОСоставитель В.Казаков Редактор А.Огар Техред м.дидыкКорректор А.Осачпенкп Заказ 3113 Тираж 533 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж,. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательскш 1 комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101