Устройство для изготовления спиральных трубчатых электронагревателей

(56) Авторское свиМ 1(47192, кл. В 2 рд 5 чснс иную на станине исполи ж нук) це ре,нкк бабку и установлснную с вцзм;ж. глью церемещения приво,1 нук) залк)ю бд- куа кинематически связанных чежлу сс)- бсй хе,анизма гибки концов загцтснки сцлсяцих из размеценных цд стдциис цри и лных валов, закрепленных ца валах ги. б чцых рычагов с гибочнычи рогик)Н, ус гднц,еного нд валу Олного из гибцчцых мехаи мцв кццирного кулачка. 1 ривслндя б)сбК; Ицсрс;1 СТВОЧ уорной 1,дцКИ И КС ;- к свяднд с механизмом навивки, котсрый И ЧЕЕт ИарцнрНО Зд КрЕИЛЕНН Ый В Кцрцу С с лвуц,и чий рычаг. В корих се смццтирцдц Г образный рычаг, иарнирцц сИнзднцый с луц,сим рычдгом. Иа конце Вала, 155 Ичс- дсистх к)иего с цлсчох ) -с)б)рази)гц ры 1 Г счццтирцдц дополнительный рычдг, уст нц,ц нный с возчцжностью вздичолействяицевмццилинлром, шарнирно здкрс нгс нц м цд стнине. 12 ил. И. 1. лмецскии,Ю. Исуццв8)етельствц (.с.(.Р1 34, 1986. х 1-образного лвуцлс.чсго ниСл,нц установлен рычаг 15:5 с ИИ ) Л Е И С Т В И Я С Ц Н . 15 Ч С ) Ц И, .ДКРс и,(Иным на стаци 1 и Чс РЫЧс 1 ДОИЦ, .5).чожил ьк инлрч, жссгк з рцис т в,. 1 1 РО ИЛ 15 нд с 1)и на фи фи 51 иг. 1 ВИ;1 1; нд СИ 1 д )и мцм ививк фиг. 7 т 51 Игис)ки из,1 ели ие (сральВДГЛЬ .;КСО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(;ТРОГ 1(.ТВО,(1;1 Я ИЗГОТОВЛ Е.1 И РА,1 ЬНЬ 1 Х ТРУВС 1 АТЬ Х ЭЛЕ.)х РЕВАТВ.11 ЕГзобретение относится к устройствах кич спиралеобразных трубчатых изи цс.515 гЯе повысить их качество. лвц солсржит рдзмешенные ца станисНИ.5 М ЦВ НИВКИ За ОТЦВКИ, ВКЛК)ЧВК). Волную оправку из двух частей с цецям Отвсрстием и смонтированный вгибочный ролик, Устройство имеет(57) Идля гилс.ли йУстройи чехший иртральцкорпусе Изобретение относится к обработке мес,.И)5 Ла.1 ЕНИЕЧ, В ЧДСПОСтн К УСтРОйетВаМ лля ибки трубчатых электронагревателей, и яв.ястся с)1 ериенствованием устройспд цо авг. Св. 1147492.На известном устройстве цри цодгибке сооцлногц конца изделия кулачками, цц жесткому циклу, невозможно получить с больной тцчн)сгьк цардллельнье концы из:1 елия, осцбс ниц ири ча,ых расстояниях чеж Лу ними, Вви,1) действия сил упругости (цружинеция) Гцэп)му цецбхоличо вводить рихговку гот)вос из.лия Осле гибки.Ие,ь и.обре) сния - увеличение точности ИЦГ 1 ЧЧД .Ы Х И.,Е. И И.1(оста В,1 с ц идя цс.л ь лости гас.тся тем, чтц ца конце ала, заимолействукццего с цле 1 зображецо цреллдгдечое ) с. верху, на фиг. 2 ра рез А-А фиг. )разрез 1)-Ь цд фиг 1, ил В на фиг. 1 (15 рну) ), и; хатическая схема устрцис, 15, Ц 0,1 ВИ ж Нс Я ОД ОКД С СХс И(исходное пс),цжснив), н; же, рабочее цо,1)жси,ЦОСЛЕДОатЕЛ Ьноеть ццсРД Ци и й: на фиг. 12 готовое из.- ый трубчдтыи элсктрццгр - ометрия.Устройство для изготовления трубчатых э.ектронагревателей состоит из станины 1, на которой установлены подвижная 2 и неподвиж)ая 3 бабки. В бабках 2 и 3 размещены солснные валы 4 и 5, в которых жестко закрплена, выполненная из левой 6 и праьчй 7 цастей оправка, совмещенная как еди. ое цлое во время навивки. Части оправки 6 и 7 имеют общий привод 8 вращения, который состоит из пневмоцилиндра 9 со штоком в виде рейки, шестерен 10 - 16 и вала 17.1 ригид вращения размещен и закреплен ьн тГи та нинь.Валы 4 и 5 снабжсны резьбой и установлены н бабках с возможностью осевого пере. ;шння и синхронного врацесия, для осупествления которых в неподвижной бабке предусмотрена направляющая втулка 18 и рзьбовая гайка 19, а в подвижной приводой бабке - направляющая втулка 20 и ч зьбювая гайка 21.1 а станине 1 за креплен ы на правляюцис 22, для перемещения по которым подпилишн приводная бабка 2 снабжена индинн,уальным приводом, выполненным в виде нони:ндра 23, шток которого жестко спн )ан с корпусом бабки 2 посредством крнптейна 24.Б плоскости, перпендикулярной оси оп. р;вки, размещены закрепленные на станине два мханизма гибки концов заготовки 25, прп этом механизм 26 предусмотрен для гибки внутреннего конца 27 заготовки 25, а мехапзм 28 для гибким наружного конца 29Механизмы 26 и 28 гибки снабжены обцим приводом 30, выполненным в виде пневмоцплиндра, и взаимосвязаны между собой посряством соединительной планки 31, зуб:а гы реек 32 и 33, шестерен 34 и 35, обеспецпваопи синронное вращение гибочных роликов 36 и 37 для получения параллельны концов заготовки 25. Механизм 26 гибки внугрсннего конца заготовки 25 состоит з жестко закрепленных на валу 38 приводной шестерни 35 и рычага 39 с гибочным ро.пком 37. Механизм 28 гибки наружного конца заготовки 25 состоит из жестко закреп .нны на валу 40 приводной шестерни 34, рыцага 41 с гибоцным роликом 36 и копира 42 :з,п,действуоцего с роликом 43, подпру;ч пнс нного пру жиной 44 копирного паль 45), когорыи установлен с возможностью свого псремщния вверх посредством ко 1 42 и ролика 43 и вниз до размеще5 ;и Од.1и о си) В р х нос т ь к) ст а н и и ы нов сядством пружины 44. Оба механизма 2628 смонтированы внутри станиныза пс. кцнием выстуающпх снаружи гибошы ;.гксв 36 и 37.Чсхснзм 46 навивки состоит из закреп,пгоо на станине 1 корпуса 47, внутри копрог шарнирно закреплен кронштейн 48, ;нс,псиный в виде двуплечего рычага, на з концкоторого имеется упор 49, кон,ктирукщпй с укрной планкой 50, жестко 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 закрепленной на корпусе подвижной бабки 2, а второй конец кронштейна 48 шарни,). но скреплен с двуплечим Г-образным рь агом 51. Одно плечо рычага 51 снабжено гибочным роликом 52, а второе плечо вьполнено свободным, взаимодействующим с кулачком 53, жестко закрепленным,на валу 54, Вал 54 размецен внутри корпуса 47 и выступа станины . На валу 54 установлен рычаг 55, соединенный при помощи вилки 56 со штоком пневмоцилиндра 57, который шарнирно установлен на кронштейне 58, закрепленном на станине 1.Для установки заготовки 25 в исходное положение предусмотрен упор 59, а для удержания се в процессе навивки имеется ограничитель 60, выполненный в виде оградительной решетки, у которой продольные планки служат направляюцими для свободного конца 29 заготовки 25. Готовое изделие б имеет спираль 62 параллельные и совмещенные между собой внутренний 27 и наружный 29 концы изделия с подогнутым участком 63. В станине 1 смонтирован съемник 64 готового изделия 61 и пульт 65 управления.Устр) йсво работает следуюши м об разом.В исходном положении часть оправки 6 выдвинута и является шаблоном, вдоль которого производится гибка одного из концов заготовки 25. Копирный палец 45 утоплен, а вторая часть оправки 7 отведена в исходное положение. Кронштейн 48 с Г.образным рычагом 5 поднят.Заготовка 25 устанавливается до упора 59. Затем с пульта 65 управления приводится в движение шток пневмоцилиндра 30 и посредством соединительной планки 31 и реек 32 и 33 начинают синхронно вращаться шестерни 34 и 35, а вместе с ними рычаги 39 и 41 с гибочными роликами 36 и 37. При этом копир 42, вращаясь, нажимает своим упором на ролик 43 и, преодолевая сопротивление пружины 44, вводит копирный палец 45 в зону гибки. Производится гибка концов 29 и 27 заготовки 25 вокруг оправки 6 и копирного пальца 45.осле подгибки концов заготовки производится перемещение штока пневмоцилиндра 30 назад, а вместе с ним возвращаются н исходное положение рычаги 39 и 41 с роликами 36 и 37, а копирный палец 45 пружиной 44 устанавливается заподлицо с поверхностью станины 1. Затем в зону гибки вводится оправка 5 посредством перемещения подвижной бабки 2 по направляющим 22 пневмоцнлиндром 23. Происходитзажим конца 27 заготовки 25 на части оправки 6 частью оправки 7, при этом второй конец 29 заготовки 25 свободен. В конце хода подвижной бабки 2 производится полное совмещение частей оправок 6 и 7, как единого целого и одновременно нажатием упорной планки 50 на кронптейп 48 происходит опускание са 1Бмогокронштейна и вместе с ним Г-образного рычага 51 с гибоцным роликом 52, который вводится в зону гибким, причем планка 50 постоянно удерживает кронштейн 48 во время навивки в этом положении.Для навивки спирали 62 включается пневмоцилиндр 9 и производится вращение оправки, выполненной из частей 6 и 7, как единого целого благодаря налицию одинакового количества зубьев у шестерен 13- - 16 с одинаковым модулем. При навивке спирали части оправки 6 и 7, вращаясь, перемешаются вдоль оси вместе с валами 4 и 5. тдк как оба вала имеют однонаправленную резьбу. Валы перемещаются вдоль оси в направляющих втулках 8 и 20 бабок 2 и 3, д также в направляющих шестерен 14 и 5В конце навивки спирального участка за один виток заготовки 25 вклкцдется ьпьевсц - цилиндр 57 с определенным усилием поджатия. Шток и, соединенный посредством вилки 56 с рычагом 55, поворачивает вал 5вместе с кулацком 53, который, поворачиваясь, нажима ьд свободный конец рыцдга 51 и гибоцным роликом 52 производит поджим этого последнего витка к оправке. а затем и подгибку участка 63 наружного конца 29 заготовки согласно профилю оправки 7.После операции подгибки пневмоцилиндр 57 включается на обратный ход и рычаг 55 поворачивает вал 54 вместе с кулацком 53 в исходное положение. После операции подгибки включается обратный ход пневмоци 5303116линдра 23. При этом подвижная бабка пермешается в исходное положение, срная планка 50 сходит с кронштейна 48 и и;ьжимдет на упор 49. Происходит псремеьььсннс кронштейна 48 вместе с Г-образным рыцдгом 5 и гибоцным роликом 52 в искднц ььо,ькс".ьье. Одновременно с бабкой 2 прн сводитя отвод части оправки 7, разжнм кон цд 27 заготовки 25, и готовое изделн 6 снимдется съемником 64. осле отвода б;.б ки 2 и сьема готового изделия 61 вклкцдс гна обратный вход пневмоцилиндр 9 и нилы 4 н 5 вместе с частями оправки 6 и 7, ь;ерм шдясь в осевом направлении, такжс втак в исходное положение.Тдкьм образом, примененинзобретннпозволит увеличить точность изготовгььь издлий в два раза, в особенньстн нздлпйпараллельными концами и прн ьебогьыьнрасстояниях меж,ьу ними.формула пзобрсгениясроЙтво для изготовленя сьь и р;л ь)ь ы хгрубцдтых электронагревдт.ьей и двт. н47492, отличающееся тем, цто, с це,ы 25новыпения кдцества зд счет у нлицнн тоцности получаемых нзде,ьнй, нд коьцс вдл;, нзанмодействуюьцего с плечом двуплс цс о Г-образного рычага, схьонтьровдьь,ьоьольь- тельный рычаг,та новленный возмо,+,.ностью взаимодействьья со ьььтокохь нг,ьсьь.го н устройство ьнвмоцилньдрд, ьпдрнирн.акриленого на станине.)етенинм и открыт ау шскан наб., датентъ, г.,) жгород Редактор Г. ГерберЗаказ 7807/1ИИПИ Государстве11303роизвцдственно.изд екто р М. В с ип ье н