Пенный состав для колорирования текстильных материалов

Номер патента: 1463828

Авторы: Давыдова, Ладнов

ZIP архив

Текст

,ЕТЕЛЬС ВТОРСКОМУ ном со34,2с мол.ванный ош 30 ми м олифе нил э т 51 СбН СбЦ 5 ЫОС 215 б 1 деп=110, иошении компонент Краситель указанный соледующем сас,7,:7,0-10,0 оотолимер алкилкрилата с алкнл етакрилатои и акриловойкислотойИочевинаЭлектролитПолифеннлэтоксисилоксанВода 3,0-12 5,0-10 0,02-1,0,01-0 стальн в алкиле с алкнлме атомами углерода атомами углер такрнлатом с в алкиле и с молярном соот12,0 - 34,2 ственно с мо рализованный этоксисилокса кислотой при ,О - 62,5 27,5 соответ 60000,нейти полифенил- рмулы ило ошении 40 22,0 -ЮС 1 Н 1 Сф Н 5 с 1 ИК Иъ 1 1-10 г ГОСУАЧ СТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЛРи Гннт сссР.(7) Всесоюзный научно"исследовательский и экспериментальный инсти. тут по переработке химических волокон(56) 1. ТехСИ ргаххз пСегпаСхапа 1,1981, В 10,11, р. 1137-1141,1249 -(54)(57) ПЕННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КОЛОРИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содер+жащнй краситель, акрнловый сополимер,мочевину, электролит и воду, о т л И.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью.,повышения степени Фиксации красителяи интенсивности окраски, в качествеакрилового сополимера он содержитеополимер алкилакрилата с 2-10 атомами углерода в алкиле с алкилметакрилатом с 2-10 атомами углерода в ал.киле и акриловой кислотой при моляр 1Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к пенному составу для колорирования текстильных материалов,Цель изобретения - повышение степени фиксации красителя и интенсивности окраски текстильных материалов,Сущность изобретения заключается .в том, что пенный состав для колори-, рования текстильных материалов содершит сополимер алкилакрилата с,2 10 ии 40,0 - 62,512,0 -27,5 соответственно,0 - 60000, нейтрализоом, и дополнительно сисилоксан обшей Форму/31463828П р и м е р 1. В реактор емкостью ние 5-8 мин. Интенсивность окраски250 л загружают 3 кг (1 О мас. ) мо- напечатанных тканей из полиэфирныхчевины, растворяют в 12;2 л воды при нитей 30,1 Х (0,8116), степень Фикса 40 Г, добавляют 2,1 кг (7 мас, ) кра ции красителя 93,2 Х.сителя дисперсного синего М, переме" П р и м е р 3. В реактор емкостьющивают до растворения и вводят 250 л загружают 3 кг (1 О мас. ) моче 12 7 кг 23 6 -ного раствора (10 мас. .) вины, растворяют в 21,19 л воды прнУосополимера этилакрилата, метилметак С, добавляют 2,1 кг (7 мас,Х) крарилата и аммониевой соли акриловой 1 О сителя дисперсного синего К, перемекислоты (ЭА:ЧМА:АК) с соотнощениемщивают до растворения и вводят,мономеров 45:32:23 и мол.м, 50000 3,81 кг 23,6 Х-ного раствора (3 мас.Х,ауи 0,003 кг (0,01 мас. ,) полифенилсополимера этилакрилата, метилметакэтоксисилоксана. рилата и аммониевой соли акриловойПосле достижения однородности при 15 кислоты с соотнощением мономеров, перемещивании производят вспенивание. 58:1 7;25 и мол,м. 40000 и 0,01 кгна высокоскоростйой мещалке с числом (0,03 мас.Х,) полифенилэтоксисилок,оборотов 3000 миндо кратности пе- сана,ны 5, размер пузырьков 5 О - 85 рм, После достижения однородности приПолсченную дисперсную систему ис-, 2 О перемещивании производят вспениваниепользуют для печатания тканей из ди- на высокоскоростной мещалке с числом(еацетатных нитей на мащинах с плоски- оборотов 3000 мин до кратности ивми или ротационными щаблонами. ны 5, размер пузырьков 50-85 м.После сущки краситель Фиксируется Полученную дисперсную систему исв зрельиике завесного типа при 102 - 25 пользуют для печатания тканей из сме 104 С в течение 30 мин. Интенсивность си полиэфирных и диацетатных нитейокраски напечатанных тканей из диаце- на мащинах с плоскими или ротационтатных нитей, выраженная через коэф- ными щаблонами.Фициент отражения, составляет 28,6 Х После сущки краситель Фиксируется(0,8912 через Функцию Кубелки-Мунка), 30.в зрельнике завесного типа с перегстепень Фиксации красителя 95,7 Х. ретым паром при 155-165 С в течениеП р и м е р 2. В реактор емкостью 6-7 мин. Интенсивность окраски напе 250 л загружают 3 кг (10 мас. ) мо- чатанных тканей 29,8 ,(0,8268), стечевины, растворяют в 13,5 л воды при пень Фиксации красител я 94 5 .40 С, добавляют 2,1 кг (7 мас.Х) П р и м е р 4. В реактор емкостьюкрасителя дисперсного синего К, пере л загружают 3 кг (10 мас. ) момещивают до растворения и вводят , чевины, растворяют в , . л в д р9 55 во ы п и11,4 кг 23,6%-ного раствора (9 мас. ) 70 С, добавляют 3 кг (10 мас,Х) аксополимера этилакрипата, метилметак- тивного красителя ланазоля синегорилата и аммониевой соли акриловой 4 О Зя, перемещивают до растворения икислоты с .соотнощением мономеров вводят 14,0 кг 23,6 Х-ного раствора50:25:25 и мол,м, 45000 и 0,003 кг (11 мас.Х) сополимера этипакрилата,(0,01 мас.Х) полифенилэтоксисилокса- метилметакрнлата и .аммонневой солиакриловой кислоты с соотнощением моо м 45000 иПосле достижения однородности при 4 номеров 48:30;32 и мол.м. 4. иперемещивании далее производят вспе-0,006 кг (0,02 мас,Х) полифенилнивание на высокоскоростной мещалке этоксисилоксана.с числом оборотов 3000 мин до крат- После достижения однородности приности пены 5, размер пузырьков 50 - перемещивании добавляю т 0 45 кг85 м. ( 1, 5 мас.У. ) бик арбоната натрия иПолученную дисперсную систему ис- производят вспенивание на высокоскопользуют для печатания тканей из по- ростной мещалке с числом оборотовлиэфирных, смеси полиэфирных и триаце мин до кратности пены 5,,татных, полиэфирных и вискозных нитей размер пузырьк в . ро 50-85 м.на мащинах с плоскими или ротационными щаблонами. Полученную дисперсную систему иск а нтель Фиксирует- пользуют для печатания тканей из наПосле сущки р сного типа с песя в зрельнике завесного туральных щелковых, вискозных и смерегретым паром при. в165 175 Г в тече- си вискозных и ацетатных нитей на5 14638 мащинах с плоскими или ротационными щаблонами.После сущки краситель Фиксируется в зрельнике эавесного типа при 102-104 Г в течение 20-25 мин. Интен 05 28 6Полученную дисперсную системуиспользуют для печатания тканей иэдиацетатних или триацетатных нитейна мащинах с плоскими или ротационными шаблонами.После сушки краситель Фиксируется в эрельнике эавесного типа прио102-104 Г в течение 30 мин. Интенсивность окраски напечатанных тканей иэдиацетатных нитей 22,3 Х (1,3536),степень Фиксации красителя 81,3 .П р и м е р 7. В реактор емкостью250 л загружают 3 кг (10 мас.Х) мочевины, растворяют в 8,4 л воды при40 Г, добавляют 2,1 кг (7 мас.Х)красителя дисперсного синего К, перемешивают до растворения и вводят16,5 кг 23,6 -ного раствора (13 мас.Х)сополимера этилакрилата, метилметакрилата и аммониевой соли акриловойкислоты с соотношением мономеров45:32:23 и мол,м, 50000 и 0,013 кг(0,04 мас, ,) полиФенилэтоксисипоксана,После достижения однородности приперемещивании производят вспенивание на высокоскоростной мещалке счислом оборотов 3000 мин до кратности пены 5, размер пузырьков 50 -850 м.Полученную дисперсную систему используют для печатания тканей диацетатних или триацетатных нитей на машинах с плоскими или ротационнымишаблонами.После сушки краситель Фиксируютв зрельнике завесного типа при 102 -104 С в течение 30 мин. Интенсивность окраски напечатанных тканей иэдиацетатных нитей 39,6 Х (0,4606),степень Фиксации красителя 94,4 Х.П р и м е р 8В реактор емкостью250 л загружают 3 кг (10 мас.Х) мочевины, растворяют в 9,5 л воды при40 Г, добавляют 2,1 кг (7 мас.Х)красителя дисперсного синего К,перемешивают до растворения и вводят15,4 кг 23,6 Х-ного раствора (12 мас.Х)сополимера бутилакрилата, гептилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты (БА:ГМА:АК) с соотношением мономеров 60;16:24 и мол,м. 53000и 0,01 кг (0,03 мас.Х) полиФенилэтоксисилоксана. 35 1После достижения однородности при перемещивании производят вспеннвание на высокоскоростной мешалке с числом сивность окраски напечатанных тканей иэ натуральних щелкових нитей17,7(1,9134), степень Фиксациикрасителя 73,4 , 10П р и м е р 5. В реактор емкостью250 л эагружают 1,5 кг (5 мас.Х) мочевини, 2,1 кг (7 мас. ,) красителякислотного ярко-красного антрахинонового ВВГ, растворяют в 10,85 л води при 45-50 С, вводят 15,25 кг23,6 .-ного раствора (12 мас. .) сополимера этилакрилата, метилметакрилата и аммониеной соли акриловой кислоти с соотнощением мономеров 57:19:24 20и мол,мЗОООО и добавляют О,З кг(1 мас. ,) серно-кислого аммония и0,016 кг (0,05 мас.Х) полиФенилэтоксисилоксана.После достижения однородности при 25перемещивании производят вспенивание раствора на високоскоростной мещалке с числом оборотов 3000 миндо кратности пени 5, размер пузырьков 50-85 рм, ЗОПолученную дисперсную системуиспользуют для печатания тканей изполиамидных нитей на печатных машинах с плоскими или ротационними шаблонами,После сушки краситель Фиксирует. ся в зрельнике эавесного типа при102-104 С в течение 35-40 мин. Интеносйвность окраски напечатанных тканей37,5 Х (0,5208), степень Фиксации 40красителя 71,1 Х,П р и м е р 6. В реактор емкостью250 л загружают 3 кг (10 мас.Х) мочевины, растворяютв 12 2 л водыпри 40 Г, добавляют 2,1 кг (7 мас.Х) 45красителя дисперсного синего К, перемешивают до растворения и вводят .2,5 кг 23,6 -ного раствора (2 мас. .)сополимера этилакрилата, метилметакрилата и аммониевой соли акриловойкислоты с соотнощением мономеров45:32:23 и мол,м, 50000 и 0,006 кг(0,02 мас. ) полиФенилэтоксисилоксана.После достижения однородности приперемещивании производят вспениваниена высокоскоростной.мешалке с числомоборотов 3000 мин до кратности пени 2,5, размер пуэирьков 50-100 м.7 1463828оборотов 3000 миндо кратности пе- После достижения однородностины 5, размер пузырьков 50-85 рм. при перемещинании производят нспениПолученную дисперснук систему ис- нижние на высокоскоростной мешалке спользуют для печатания тканей из дна- числом оборотов 3000 мин до крат 5цетатных или триацетатных ьйтей на ности пены 5, размер пузырьков 50 -машинах с плоскими или ротационными 85 рм.шаблонами. Полученную дисперсную систему исПосле счшки краситель Фиксируется пользуют для печатания тканей из сменв зрельнике эавесного типа при 102 - 10 си полиэФирных и диацетатных нитеи104 С в течение 30 мин. Интенсивность на машинах с плоскими или ротационокраскИ напечатанных тканей из диа- ными шаблонами,цетатных нитей 30,0% (0,8017), сте- После сушки краситель Фиксируетпень Фиксации красителя 95,4. ся в зрельнике завесного типа с пеП р и м е р 9. В реактор емкостью 15 регретым паром при 155-165 С в тече 250 л загружают 3 кг (10 мас. ,) мо- , ние 6-7 мин. Интенсивность окраскичевины растворяют в 13,5 л воды при напечатанных тканей 30,Л (О, ),30(О 8066)40 С, добавляют 2,1 кг.(7 мас, ,) степень Фиксации, красителя . З .%, %9красителя дисперсного синего К,пере- П р и м е р 11, В реактор еммещивают до растворения и вводят20 костью 250 л загружают 3 г3 к (10 мас. )11,4 кг 23,6%-ного раствора (9 мас, )мочевины, растворяют в 14,65 л водысополимера бутилакрилата, гептилмет- при 70 С, добавляют (70 С обавляют 3 кг (10 мас. )акрилата и аммониевой соли акриловой активного красителя ланазоля синегоперемешивают до растнорениякислоты с соотношением мономеров ЗК, р48:25:27 и мол,м, 35000 и 0,016 кг 25 и вводят 8,9 кг 23,6 -ного растно(0,05 мас. .) полиФенилэтоксисилок- - ра (7 мас. ) сополимера бутилакрилата, гептилакрилата и аммониеной со-.сана,После достижения однородности при ли акриловой кисли ак илоной кислоты с соотношениеммономе он 57:22;21 и мол.м. 60000перемещивании производят вспенина- мономерон 57.22, .1 иние на высокоскоростной мешалке с 30 и 0,003 кг (0,.01 мас, ) полиФенилчислом оборотов ЗООО мин до крат- этоксисилоксана.ности пены 5, размер пузырьков 50 - После достижения однородности цм перемещивании добавляют 0,45 кгф(1,5 мас.%) бикарбоната натрия и произвопользуют для печатания тканей из по дятвспенивание на высокоскоростной мелиэФирных, смеси полиэФирных и триа- шалке с числом оборотов 3000 минцетатных, полиэФирных и нискозных ни- до кратности пены 5, размер пузырьтей на машинах с плоскими или рота- ков 50-85 рм.Полученную дисперсную систему исционными шаблонами,После сушки краситель Фиксирует пользуют для печатания тканей из на,ся в зрельнике завесного типа с пе- туральных щелк ных,коных вискозных и смерегретым паром при - в тече 165-175 С е- си вискозных и ацетатных нитей на мание 5-8 мин, Интенсивность окраски шинах с плоскими или ротационныминапечатанных тканей из полиэФирныхнитей 29+7% (0,8320), степень. Фикса После сушки краситель Фиксируется91 9 в зрельнике завесного типа при 102 -ции красителя 9104 С в течение 20-25 мин, ИнтенсивоП р и м е р 10, В реактор емкостью 250 л загружают кг мас.3 (10 а) ность окраски напечатанных тканей иэмочевины, растворяют в ., л воды12 2 ды натуральных шелковых нитей 17,2 при 40 С, добавляют 2,1 кг (7 мас,%) 60 (1,9930), .степень Фиксации краситекрасителя дисперсного синего Кпере-ля 72 5 ..мещивают до растворения и вводят П рП и м е р 12. В реактор ем 12,7 кг 23,6 -ного раствора (10 мас, ) костью 250 л загружают 1,5 кгсополимера бутилакрилата, гептилме- .(5 мас, ) мочевины,2,1 кг (7 мастакрилата и аммониевой соли акрило красителя кислотного ярко-красноговой кислоты с соотношением мономе- антрахинонового НЙС, растворяют вров 61:12:27 и мол.м, 55000 и 10,85 .л воды при 45-50 С ннодят0,01 3 кг (0,04 мас. ) полифенилэток,25 кг 23,6 -ногоРастнбрасисилоксана. (12 мас.Х) сополимера бутилакрилата,15,25 кг 23,6 ,-ного раствора (12 мас. ) сополимера бутилакрилата, октилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты с соотношением мономеров 43:32;25 и мол,м, 40000 и 0,016 кг (0,05 мас. ) полиФенилэтоксисилоксана.После достижения однородности при перемещивании производят вспенивание на высокоскоростной мешалке с числом оборотов 3000 миндо кратности пены 5, размер пузырьков 50 - 85 рм.Полученную дисперсную систему используют для печатания тканей из полиэФирных, смеси полиэФирных и триацетатных, полиэФирных и вискозныхнитей на машинах .с плоскими или ро 20 25 нитей 28,4 Х (0,9026), степень фиксации красителя 93,3 .П р и м е р 1 5. В реактор емкостью 250 л загружают 3 кг (10 мас. ) 30 15,4 кг 23,6%-ного раствора (12 мас. )сополимера бутилакрилата, октилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты с соотношением мономеров50:28:22 и мол,м 55000 и 0,003 кг(0,01 мас. ,) полиФенилэтоксисилок 40 сана.После достижения однородности приперемещивании производят вспени 4 аниена высокоскоростной мешалке с числомоборотов 3000 мин- до кратности4 я пены 5, размер пузырьков 50-85 цм.Полученную дисперсную систему ис-,пользуют для печатания тканей из смеси полиэФирных и диацетатных нитейна машинах с плоскими или ротацион 50 ными шаблонами,После сушки краситель Фиксируется в зрельнике завесного типа с пеорегретым паром нри 155-165 Г в течение 6-7 мин. Интенсивность окраски55 напечатанных тканей 30,4 Х (0,7967),степень Фиксации красителя 95,4 Х.П р и и е р 16. В реактор емкостью 250 л загружают 3 кг (10 мас.Фмочевины, растворяют в 14,65 л воды,9 1463828 огептилметакрилата и аммониевой солиакриловой кислоты с соотношением мономеров 42,8:34,2:23 и мол.м. 40000,добавляют 0,3 кг (1 мас.%) серноБкислого аммония и О,О кг (0,03 мас,фполиФенилэтоксисилоксана.После достижения однородности приперемешивании производят вспенивание на высокоскоростной мешалке с 10числом оборотов 3000 миндо кратности пены 5, размер пузырьков 50 -85 К м,Полученную дисперсную систему используют для печатания тканей из полиамидных нитей на печатнщх машинахс плоскими или ротационными шаблонами.После сушки краситель Фиксируетсяв зрельнике завесного типа при 102 - тационными шаблонами,104 С в течение 35-40 мин. Интенсив- После сушки краситель Фиксируетность окраски напечатанных тканей ся в зрельнике завесного типа с пе 38% (0,5058), степень Фиксации кра- регретым паром при 165-175 С в течесителя 70,3 , ние 5-8 мин, Интенсивность окраскиП р и м е р 13, В реактор емкостью напечатанных тканей из полиэФирных250 л загружают 3 кг (10 мас. ) мочевины, растворяют в 14,7 л водыпри 40 Г, добавляют 2,1 кг (7 мас. )красителя дисперсного синего К, перемешивают до растворения н вводят мочевины, растворяют в 9,5 л воды10,2 кг 23,6%-ного раствора (8 мас. ) при 40 Г, добавляют 2,1 кг (7 мас. .),сополимера бутилакрилата, октилметак- красителя дисперсного синего К, перилата и аммоииевой соли акриловой . ремещивают до растворения и вводяткислоты (БА:ОЧА:АК) с соотношениеммономеров 56:20:24 и мол,м, 30000 и0,006 кг (0,02 мас. ) полиФенилэтокеисилоксана.После достижения однородности приперемещивании производят вспениваниена высокоскоростной мешалке с числомоборотов 3000 мин до кратностипены 5, размер пузырьков 50-85 р м,Полученную дисперсную систему используют для печатания тканей из диацетатных, триацетатных нитей на машинах с плоскими или ротационнымишаблонами.После сушки краситель Фиксируется в. зрельнике завесного типа при102-104 Г в течение 30 мин. Интенсив-ность окраски напечатанных тканейиз диацетатных нитей 28,7 : (0,8857),степень Фиксации красителя 96,7 Х,П р и 1 м е р 14, В реактор емкостью 250 л загружают 3 кг (1 Омас. )мочевины, растворяют в 9,65 л водыпри 40 С, добавляют 2,1 кг (7 мас, ),.красителя дисперсного синего К, перемешивают до растворения и вводят1463828 12 Класс красителей Кислотныеслотний ярко-кратракнноновый Г) Дисн ерсны ерсный сн ланазощ синий тенсивносски, Х.ный (11 Предлагаемый по нрниеру:1 95,7 28,6 (0,8912) 93,2 30,1 (0,816) 945 298 (08268) 73,4 17,7 (1,9134) 1 37,5 (0,5208) при 70 С, добавляют 3 кг (10 мас.%)активного красителя ланазоля синегоЗд, перемещиваот до растворения ивводят 8,9 кг 23,6%-ного раствора(7 мас.Х) сополимера бутилакрилата,октилметакрилата и аммониевой солиакриловой К 1 слоты с соотнощением мономеров 53,5:19:27,5 и мол.м, 35000и 0,013 кг (0,04 мас.Х) полиФенилэтоксисилоксана.После достижения однородности приперемещивании добавляот 0,45 кг(1,5 мас.Х) бикарбоната натрия ипроизводят вспенивание на высокоскоростной мещалке с числом оборотов3000 мин . до кратности пены 5,размер пузырьков 50-85 р м,Полученну 1 о дисперснуо систему используот для печатания тканей из натуральных шелковых, вискозных и смеси вискозных и ацетатных нитей на машинах с плоскими или ротационнымипечатными шаблонами .После сушки краситель Фиксируетсяв зрельнике завесного типа при 102 -о104 С в течение 20-25 мин. Интенсивность окраски напечатанных тканей изнатуральных шелковых нитей 16,9%(2,0430), степень Фиксации красите- ЗОля 72,4 Х.П р и м е р 17. В реактор емкостьо250 л загружаот 1,5 кг (5 мас.Х) мочевины, 2, Кг (7 мас.%) красителякислотного ярко-красного антрахиноно- З 5вого НЯС, растворяот в 13,4 л водипри 45-50.0, вводят 12,7 кг 23,6%-ного раствора (1 О мас.Х) сополимерабутилакрилата, октилметакрилата и ам 4 мониеной соли акриловой кислоты с соотнощением мономеров 62,5:14,5:23 и мол.м, 60000, добавляот 0,3 кг (1 мас.Х) серно-кислого аммония и 0,013 кг (0,04 мас.Х) полиФенилэтоксисилоксана.После достижения однородности при перемешивании производят вепенивание на высокоскоростной мешалке с числом оборотов 3000 мин до кратности пены 5, размер пузырьков 50-8511 м.Полученнуо дисперснуо систему используот для печатания тканей из полиамидных нитей на мащинах с плоскиии или ротационными шаблонами,После сушки краситель Фиксируется в зрельнике завесного типа прио102-104 С в течение 35-40 мин. Интенсивность окраски напечатанных тканей 38,3% (0,4970), степень Фиксации красителя 70,3%.В таблице приведены показатели качества печати, полученные при применении вспененным составов в соответствии с примерами, в сравнении с известными печатными составами. Как следует из приведенных данных, предложенный пенный состав для колорирования текстильных материалов позволяет повысить степень Фиксации красителя с 20,3 - 90,3% до 70,5 - Ч 5% и интенсивность окраски с 0,06854 - 0,8116 до 0,5078 - 1,9830 по сравненищ с известным составом (11 и соответственно с 19,6 - 55,0% до 70,5 - 95%и с 0,13875 - 0,2918 до 0,5078 - 1,9830 по сравненищ с составом (2),14 13 1463828 Продощкение таблицы Класс красителей Состав(1,612 ) 41,4 (0,414 5,Составитель А.Тиматков ехред М.Дидык Редактор О.Юрковецкая т Корректор С.Черн исное 7/35 Тираж 437 осударственного комитета по изоб 113035 Москва, Ж, Ра ЗакаВНИИПИ Т СССР тениям и открытиям п ская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

3835918, 11.11.1984

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

ДАВЫДОВА АЛЕКСАНДРА ФЕДОРОВНА, ЛАДНОВ АЛЕКСАНДР ВАДИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D06P 1/58

Метки: колорирования, пенный, состав, текстильных

Опубликовано: 07.03.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1463828-pennyjj-sostav-dlya-kolorirovaniya-tekstilnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пенный состав для колорирования текстильных материалов</a>

Похожие патенты