Устройство для браковки текстильного трубчатого полотна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 4 Р 06 Н 1 РЕТЕН ЬСТВУ оконструкбюро Миниссти о е БРАКОВКИ ТЕКС-ПОЛОТНА к тексос сти и позволяетческие возможносржит держательна, товарный ваконтактирос каждой паз.п, ф-лы,тна, пару тяну" лик для намотки по ильк к тр ного на держате лотна бодно мых п 1 уст руло лот прив еждич ащениы 1 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ВТОРСНОМУ СВИДЕ(71) Центральное проектноторское и технологическоетерства легкой промьппленнЛатвССР(56) Патент США У 3624875кл. 26-70, 1969,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ . ТИЛЬНОГО ТРУБЧАТОГ (57) Изобретение о тильной промьппленн расширить технолог ти. Устройство сод разматываемого рул 1Изобретение относится к текстной промышленности, а именно устройствам для браковки текстильного трубчатого полотна.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения дополнительной заправки полотна, укладываемого в, цНа фиг,1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - разрез А"А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - вид В на фиг.1; на фиг.б - рейка, общий вид; на фиг.7- сечение Г-Г на фиг,б; на фиг.8 - сечение Д-Д на фиг.б; на фиг.9 - схема заправки из рулона в рулон, в кощих роликов для заправки полотна, " укладываемого в книжку. По обеим ст ронам держателя и товарного валика размещены две пары замкнутых параллельно расположенных относительно друг друга цепных контуров одинаковой длины, установленных на приводных залах и задакпцих траекторию прохождения полотна по требуемой схеме. На цепных контурах смонтировано сред. ство для крепления конца полотна, имеющее рейку с крючками по длине и подпружиненные флажки, закрепленные по концам рейки. Каждый флажок имеет по концам прорези и выполнен из двух частей с возможностью поворота их,посредством клиньев длявания рейки поочереднорой цепных контуров210 ил,момент 1 на фиг.10 - схема запз рулона в "книжку".ойство состоит из смонтированраме 1 в верхней ее части ля 2 разматываемого рулона поприводного ролика 4 и свовращающегося вала 5, огибаеотном. На нижней части рамы овлен товарный валик 6 для разбракованного полотна. Разматывание и иаматывана осуществляется посредстных валов 7 и 8, соединеннысобой бесконечной лентой 9приводной вал 7 получает впри помощи бесконечной ленреверсивного привода 11,3827 4ки на нижнем цепном контуре. Клинья47 жестко связаны с упорами 49., установленными на, станине машины, являющимися одновременно опорными поверхностями для рейки 42 в моментвыхода одной пары пальцев 21 до входав зацепление с пальцами 22 нижнего замкнутого контура 20, а клинья48 жестко связаны с упорами 50, установленными на станине машины, являющимися одновременно опорными поверхностями для рейки 42 с моментавыхода иэ зацепления с пальцами 22нижнего замкнутого контура до начала следующего цикла заправки.Привод механизма заправки включает в себя э.тектромагнит 51, цепнуюпередачу 52, установленную на приводных роликах 23 и 33 каждого замкнутого цепного контура 9 и 20, получающую движение от приводного вала 7,соединенного с реверсивным электродвигателем бесконечной лентой 10,Устройство заправки отключается припомощи конечного выключателя 53(Фиг,1).Кроме того, имеются тянущие ролики 54 и 55, устройство 56 для уклад 0 .ки в "книжку" и ширитель 57, установленный на смотровом столе 17.Устройство работает следующим образомНа держатель 2 надевают рулон сБполотном 3, Конец полотна с рулоназакрепляют на рейке 42 таким образом,что за крючки 43 крепится внутренняячасть трубчатого трикотажного полотна, Это дает возможность при прохождении рейки с полотном над ширителем57 незакрепленной части полотна надеться на ширитель без остановки маПри включении реверсивного электродвигателя через бесконечную ленту10 движение передается приводномувалу 7 и через электромагнит 51 передающему вращательное движение приводному ролику 23 верхнего замкнутогоцепного контура и приводному ролику33 нижнего замкнутого цепного контура 20 посредством цепной передачи52, таким образом приводится в движение весь механизм заправки,Пальцы 21 верхнего цепного замкну-,того контура 19, находящиеся в прорезях подпружиненных Флажков 45, приводят в движение рейку 42 с закрепленным концом полотна рулона, протяги 146 Товарный валик б установлен ввырезах коромысла 12 .с пружиной 13и рукояткой 14, запираемой упором15. Величина опускания рукоятки 14ограничивается установленнйм на раме 1 кронштейном 16,Устройство также имеет два смотро"вых стола 17 и 18, смонтированныхна раме, и механизм заправки полот- Она (фиг.1 и 2).Механизм заправки полотна состоит из двух пар замкнутых параллельно расположенных цепных контуров 19и 20 одинаковой длины с закрепленны- Вми на каждом из них пальцами 21 и22, средства для крепления конца полотна и привода механизма заправки.Верхний основной замкнутый контур 19состоит из приводного ролика 23 с . 20закрепленной на нем звездочкой 24,которая кинематически связана со свободно вращающимися звездочками 25,27, 29, 30 и 31, соответственно установленных на ролике 26, оси 28, ро Блике 4 и валах 5 и. 32 (Фиг . и 3) .Нижний дополнительный замкнутый контур 20 включает в себя приводной ро"лик 33 с закрепленной на нем звездочкой 34, которая кинематически связа 3на со свободно вращающимися звездочками 37-39, установленными соответственно на валу 8, роликах 40 и 41,и холостой звездочкой 35, установленной на оси 36 (Фиг.1 и 5).Функциональное назначение роли-.ков и валов - транспортировка полот"на по заданной траектории движения.Средство для крепления конца полотна выполнено в виде рейки 42 из .гнутого профиля прямоугольной Формы,на которой закреплены крючки 43,держащие полотно 3 во время заправки (фиг.б и 7). Оба конца рейки 42жестко связаны с осями 44, на которых попарно крепятся подпружиненныефлажки 45 и 46 с прорезями (фиг.8),входящими в зацепление с пальцами21 и 22 (фиг.3 и 5). 1 одпружикенныефлажки 45 и 46 установлены на осях44 с возможностью поворота на угол,необходимый для выхода из зацепления с пальцами 21 и 22 цепных контуров 19 и 20 йосредством двух пар клиньев 47 и 48 (фиг. 3 и 5). Одна параклиньев 47 установлена в зоне пере-"хода рейки из верхнего цепкого кон".тура в нижний. Вторая пара клиньев48 установлена в конце цикла заправ. Устройство для браковки текстильного трубчатого полотна, содержащее смонтированный на раме держатель разматываемого рулона полотна, два смотровых стола для одновременного просмотра двух сторон полотна, товарный валик для рулона раэбракованного полотна, установленный ниже держателя разматываемого рулона, и механизм 5 146382 вающую эаправляемое полотно по сле" дующей траектории: через свободно вращающиеся ролик 26 и вал 5 с установленными звездочками 25 и 29, через ролик 4 вал 32 с установленными на них звездочками 30 и 31, через приводной ролик 23 с установленной на нем звездочкой 24.При прохождении рейки 42 вдоль 10 клиньев 47, установленных на упорах 49, жестко закрепленных на станине машины, подпружиненные флажки 45, установленные на оси,44, поворачи" ваются на угол, необходимый для вы хода иэ зацепления с пальцами 21 верхнего замкнутого цепного контура 19. Рейка 42 в данный момент находится на упорах 49 до тех пор, пока пальцы 22 нижнего замкнутого цепного 20 контура 20 не войдут в прорези флажков 46.Очередность срабатывания пальцев 21 и 22 обеспечивается эа счет того, что замкнутые цепные контуры имеют 25 одинаковую длину и соответствующее взаимное расположение (фиг.3).Войдя в зацепление с нижним замк" нутым цепным контуром 20, рейка 42 перемещается вдоль него, протягивая 30 заправляемое полотно через свободно вращающийся ролик 41, надевается на ширитель 57, полотно протягивается через свободно вращающийся ролик 40 с укрепленной на нем звездочкой 39, приводной вал 8 с укрепленной на нем звездочкой 37 и приводной ролик 33 механизма заправки (фиг,9).Далее рейка 42 на своем пути входит во взаимодействие с клиньями 48, щ флажки 46 рейки 42 выходят из зацеп ления с пальцами 22 нижнего замкну-того цепного контура 20 (фиг,5). Рейка 42 остается на опорах 50, а замкнутые цепные контуры продолжают движение, пока конечный выключатель 53 не отключит двигатель привода.Конечный выключатель 53 останавливает механизм заправки в тот момент, когда пальцы 21 и 22 соответст" 50 вующих замкнутых цепных контуров 19 и 20 прошли полный круг, соответствунзций траектории заправки полотна, и находятся в исходном положении, необходимом для начала следующего 55 цикла заправки.При заправке полотна из рулона в рулон механизм заправки выключается в момент, показанный на фиг,9. Полот-,. 7 6но открепляется от рейки 42 и заправляется на товарный валик 6, которыйукладывают в пазы подпружиненногокоромысла 12. Рукоятку 14 коромысла12 ставят под упор 15, и по мереразбраковки полотна 3 оно наматывается на товарный вапик 6, прижимаемый к приводному валу 8,При заправке полотна из рулона в"книжку" после останова механизмазаправки полотно отстегивается отрейки и заправляется между тянущимироликами 54 и 55 (фиг,10).После окончания заправки включается основной привод и начинается просмотр полотна.Конструкция устройства позволяетрасширить технологические возможности путем обеспечения заправки двумяспособами: из рулона в рулон и изрулона в "книжку". Обеспечение, возможности двух способов заправки потраектории "восьмерки" (фиг.9 и О)достигается введением дополнительнойпары замкнутых контуров, что исключает пересечение полотна и цепей вовремя заправки.Причем благодаря тому, что цепные,контуры замкнуты, одинаковой длиныи расположены в пространстве парал"лельно друг другу, обеспечиваетсянеобходимая последовательность срабатывания каждой пары пальцев 21 и22 определенного цепного контура(верхнего и нижнего), что необходимо для прохождения рейкой, несущейполотно, траектории, соответствующей схеме заправки, без останова машины и перезаправки.Кроме того, устройство благодаряконструктивному исполнению средствазахвата и использованию ширителяпозволяет обеспечить качественнуюзаправку трикотажного полотна, имеющего малую продольную жесткость или,склонного к жгутированню.7 4638 заправки полотна, выполненный в виде двух параллельных замкнутых цепных контуров, размещенных по обе стороны держателя разматываемого рулона по 5 лотна и несущих средство для крепления конца полотна, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения дополнительной зап равки полотна, укладываемого в "книжку , оно имеет два упора с закреплен" ными на каждом из них парой клиньев и пару тянущих роликов для заправки полотна, укладываемого в "книжку", 15 при этом механизм заправки полотна дополнительно имеет два параллельных замкнутых цепных контура, размещенных по обе стороны товарного ролика и кинематически связанных с основны ми цепными контурами, а средство для крепления конца полотна содержит рей" ку, имеющую с каждого конца подпружиненный флажок с двумя прорезями 27 8для контактирования рейки поочередно с каждой парой цепных контуров посредством закрепленных на них пальцев, причем каждый флажок состоит иэ двух частей и связывающей их оси, жестко закрепленной на рейке с возможностью поворота пОсредством клиньев для вывода из зацепления с пальцами, при этом один упор установлен в зоне перехода рейки из основных цепных контуров на дополни" тельные, а другой - в конце цикла заправки дополнительных цепных контуров.2. Устройство по п.1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что рейка вы" полнена иэ гнутого профиля прямо" угольной формы и имеет по длине крючки для захвата полотна.3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет ширитель, установленный на смотровом столе.1463827 Составитель А.Романоваактор О.Юрковецкая Техред И,Дидык. Корректор С Черни кПроизводственно-издательский комбинат Патент , г.ужгУ гарина, 10 97/35 Тираж 437Государственного комитета по и113035, Москва, Ж,Подписное етениям и открытиям при ГКНТ СССуюская наб., д. 4/5