Установка для термического распыления

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРИИЧКСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к техникегазопламенного нанесения покрытий.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет снабжения установки дополнительным устройством подачи порошка, причем камеры псевдоожижения данных устройствснабжены трубками для псевдоожнжегОРДДРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,ЯО 1449000 А 3 ния порошка и дополнительными трубками для выведения порошка. Установкатакже содержит несколько независимыхлиний газа-носИтеля, соединенных сгорелками и установленных группами,причем линии подачи газа-носителядвух устройств подачи порошка могутбыть независимо соединены с различными горелками последовательно откаждого устройства или поочередно.Кроме того, одна из линий подачигаза-носителя одного устройства подачи порошка, а также по крайней мереодна из линий подачи газа-носителявторого устройства подачи порошканезависимо соединены с соплом горелки. Под углом и в разных точках установка позволяет осуществлять согласованную подачу порошка по множеству направлений, производить быструюперестройку для проведения работ сразличными порошками. 8 з,п. ф-лы,11 нл.35 В нижней конической части 9 выполнена цилиндрическая расточка, образующая камеру псевдоожнжения 16, в которой смонтированы параллельно и с интервалом расположенные трубки 17 с центральным каналом 18 для выведения порошка. Под трубками 17 установ лены трубки 19 для псевдоожижения порошка, соединенные трубопроводом 20 с блоком управления 4.Трубки 17 для выведения порошка состоят из цилиндрического корпуса 21, соединительной муфты 22, фланца 23, заслонки 24 и гайки крепления 25. В корпусе 21 выполнены отверстия 26.В верхней конической части 10 установлена трубка 27 для ввода инерт. ного газа в полость бункера, соединенная трубопроводом 28 с блоком управления 4. Изобретение относится к устройствам для подачи порошка с помощью газа-носителя к распыливающим устройствам различного типа.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.На фнг. 1 изображена установка для термического распыления, общий вид; 10 на фиг.2 - устройство для подачи порошка, разрез; на фиг.3 - место крепления трубки подачи газа в камеру устройства подачи порошка, разрез;на фиг.4 - трубка для выведения по рошка, на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4; на фиг6-10 - варианты компоновки установки для термического распыления; на фиг, 11 - вариант устройства для подачи порошка, разрез20Установка содержит устройства для ,подачи порошка 1, соединенные несколькими линиями 2 подачи газа-носителя и кронштейном 3 с блоком управления 4, который соединен нескольки ми линиями 5 газа-носителя для подачи порошка к горелкам 6. Блок управления и устройство для подачи порошка установлены на основании 7,Устройство для подачи порошка 1 30 включает бункер 8 с конической нижней частью 9 и конической верхней частью 10, снабженной крышкой 11 с прозрачной панелью 12Бункер 8 снабжен сетчатым фильтром 13 с вертикальным штоком 14 и стабилизатором 15. Бункер 8 снабжен пневматическим. вибратором 29,. закрепленньм в его нижней части. В другом варианте снабжен также цилиндром 30. Блок управления 4 включает нндикатор 31, датчик потока 32, регулятор 33 подачи порошка и регулятор 34скорости потока газа-носителя в трубках 17, регулировочный клапан 35.Установка работает следующим образом.В полость бункера при снятой крьппке 11 засыпают порошок, крышку закрывают,Через трубопроводы .20 и 28 от блока управления подается газ в трубки 19 и 27. Включается вибратор 29. Поток газа поступает в полость бункера только в случае открытия клапана в трубке 27. Поток газа, поступающийв трубки 19, проходит через сетчатыефильтры, установленные в трубках (непоказаны). В ограниченной области уотверстия фильтра 13 порошок переходит в жидкое" состояние, обеспечивающее ему свободный проход через фильтр со скоростью, пропорциональной потоку газа, Очевидно, что размеры ячейки у фильтра 13 соизмеримы с величиной частиц порошка для их прохождения.Одиночный источник газа через трубопровод датчика потока 32 снабжает газом-носителем и трубки 17 через линии-трубопроводы 2, причем регулирующий клапан 35 подачи газа в трубки 27 отрегулирован так, что он пропускает газ только тогда, когда прекращается поток газа-носителя череэ трубки 17.Порошок,поступающий в камеру 16,захватывается трубками 17 и по ихцентральным каналам 18 через линии5 газа.-носителя подается к горелкам 6. Скорость уноса порошка в каждом отдельном потоке газа-носителя прямо пропорциональна потоку газа. Расположенный на панели блока управления 4 индикатор 31 предназначендля мгновенного сброса давления газа- носителя, поступающего в линии 2 подачи газа к трубкам 17Регулятор 33 подачи порошка является ручным средством для установки клапана регулировки давления 35 и источнике газа-носителя на одном и более трубопроводах 20 к трубкам 19.Когда регулятор 33 установлен в положении разрешения прохода газа к трубкам 19, давление на индикаторе 31 повьппается почти прямо пропорци 5 онально скорости подачи порошка через трубки 17.Датчик потока 32 предназначен для текущих показаний подачи потока газа-носителя в линиях трубопроводах 2 к входам в трубки 17Регулятор 34 скорости потока газа управляет изменением отверстия и выбором скорости потока газа-носителя, подаваемого в трубки 17.Установка позволяет, по крайней мере, одну из линий подачи газа-носителя одного устройства подачи порошка, а танке по крайней мере одну иэ линий подачи газа-носителя второго 20 устройства подачи порошка независимо соединять с горелками под углом и в разных точках. Кроме того, линии подачи газа-носителя двух устройств подачи порошка могут быть независимо соединены с различными горелками последовательно от каждого устройства подачи порошка или поочередно. Формула изобретения1, Установка для термического распыления,содержащая по крайней мере одну распыливающую горелку и по крайней мере одно устройство для подачи порошка, причем горелка и устройство для подачи порошка соединены между собой по крайней мере одной линией подачи газа-носителя, при этом устройство подачи порошка содержит сетчатый фильтр и камеру для псевдоожижения порошка с краюшкой в верхней части и снабжено по крайней мере одной трубкой, проходящей поперек сквозь камеру псевдоожижения, причем в трубке выполнен по кРайней мере один вь 1- 45 ходной канал для псевдоожиженного порошка, причем трубка одним концом соединена с входной частью линии газа-носителя, а другим - с выходной частью линии газа-носителя, соединенной с распыпительной горелкой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, установка снабжена дополнительным устройством для подачи порошка, причем камеры псевдоожижения данных устройств снабжены трубками для псевдоожижения порошка и дополнительными трубками для выведения порошка. 2Установка по и.1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что устройство для подачи порошка содержит несколько линий газа-носителя, каждая из которых одним концом соединена с источником газа-носителя, а другим - с горелкой, причем каждая линия газа-носителя независимо соединена с соответствующей трубкой для вывода порошка, которые параллельно и с интервалом расположены над трубкой псевдоожижения порошка, причем .по крайней мере одна из линий подачи газа-носителя одного устройства подачи порошка, а также по крайней мере одна из линий подачи газа-носителя другого устройства подачи порошка независимо соединены с соплом горелки под углом и в разных точках.3. Установка по пп.1-2, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что каждое устройство подачи выполнено с вертикальной цилиндрической стенкой с центральным коническим отверстием, расположенным в, ее нижней части и соединяющим камеру псевдоожижения с устройством подачи порошка.4. Установка по пп.1-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что линии газа- носителя установлены группами.15. Установка по пп.1-2, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что содержит дополнительную горелку, причем линии подачи газа-носителя двух устройств подачи порошка независимо соединены с различньпчи горелками последовательно от каждого устройства или поочередно. 6. Установка по пп.1-5, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что каждое устройство подачи порошка содержит бункер с конической нижней частью,соединенной с камерой псевдоожижения, причем бункер снабжен съемной крышкой и вентиляционным устройством.7. Устройство по п.б, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что крьппка бункера снабжена прозрачной панелью.8. Установка по пп,1-7, о т л ич а ю щ а я с я тем, что сетчатый фильтр снабжен вертикальным штоком и установлен с возможностью съема в конической части бункера.9.Установка по пп.1-9, о т л и - ч а ю .щ а я с я тем, что бункер снабжен съемным трубчатым элементом, с5 1449000 ьодной стороны установленньв в кони- в его верхней части, прийыканщей к ческой части бункера, а с другой- крьппке.449000 г Составитель Л.ЯнншТехред Л. Олийнык Редактор Н.Горват Кравцова рек аэ 6856/58В ираж 63 Подписноо комитета СССРи открытийушская наб., д. 4/5 И Государственноделам изобретенийМосква, Ж, Ра оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул, Проектная