Композиция для пенорезины

а 100М = ---- 7С 45 где а - количество коагулюма, образующегося в латексе при механических воздействиях;Ч - обьем латекса,С - концентрация латекса,Поэтому, чем ниже значения пока"зателя М, тем более высокой механической стабильностью характеризуетсяиспытуемая система (дисперсии, латекс, композиция)Пенорезина, полученная из предлагаемой композиции, по физико-механическим свочствам не устуйает пеноре 50 55 Изобретение относится к резиновойпромышленности, в частности к композиции для изготовления пенорезины,Цель изобретения - увеличение ме 5панической стабильности композициий сокращение потерь сырья.Используемые в латексной композиЦии смеси вулканизованных и невулканизованных отходов пенорезины образуются при производстве пенорезины и;соответствуют ТУ В 38306-1-80 Технологические промышленные отходы пенореины, Вулканизованные отходы - это вы"рессовки, обрезки, и некондиция изде 15ия, а невулканизованные - незажелаинированная пена, коагулюм,Водную дисперсию смеси вулканизоанных и невулканизованных отходов, атексного производства получают слеующим образом,Предварительно раздробленные отхо)ды латексного производства смешиваютдиспергируют в водной среде в присутствии эмульгатора-парафината или 25элеата калия и омыляющего агента.Дисперсию разбавляют до концентрации 35-557, затем вводят в латекснуюКомпозицию.В.табл.1 приведены коллоидно-химические и реологические свойства дисперсий, полученных с разным соотношеНием отходов латексного производства.Латексную смесь, состав которойпредставлен в табл.2 и 3, тщательноперемешивают и выдерживают в течене 16-24 ч при перемешивании.ЗатемСмесь механически вспенивают, добавляют желатинирующий агент, заливаютав формы и вулканизуют при 130-140 Св течение 60-90 мин.Расчет механической стабильности (М) проводят по формуле:зине из известной композиции и соответствует ТУ на пенорезину, о чемсвидетельствуют данные, приведенныев табл.4 для смеси 6 (табл.2) . Формула изобретения 0,37-0,43 0,75-2,00 Композиция для пенорезины, включающая латекс ненасыщенного каучука, соль синтетической жирной кислоты, серу, оксид цинка, цинковую соль 2-меркаптобензтиазола, диэтилдитиокарбамат цинка, И-фенил-нафтиламин, дифенилгуанидин, динатриевую соль ди" сульфокислоты, кремнефтористый натрий, бентонитовую глину и стабилизованную эмульгатором водную дисперсию резины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения механической стабильности композиции и сокращения потерь сырья, в качестве латекса ненасыщенного каучука композиция содержит латекс, выбранный из группы,включающей 1 натуральный, смесь бутадиен-стирольного с натуральным или изопреновым в массовом соотношении 60:40, соли синтетической жирной кислоты - парафинат или олеат калия, динатриевой соли дисульфокислоты - динатриевую соль динафтилметандисульфокислоты, а в качестве стабилизованной эмульгато-., ром водной дисперсии резины - водную дисперсию смеси вулканизованных и невулканизованных отходов пенорезины в массовом соотношении 595:5-95 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч, на сухое вещество латексд:Указанный латекс ненасыщенного каучука 100Парафинат или олеаткалия 1,5-2,4Сера 1,9-2,2Оксид цинка 3,75-5,00Цинковая соль 2-меркаптобензтиазола 0,7-0,8Диэтилдитиокарбамат цинка 0,7-0,8И-фенил"2-нафтиламинДифенилгуанидинКремнефтористыйнатрий 2,50-3,20Бентонитовая глина 0,35-0,98Стабилизованная эмульгатором водная дис1423562 5-95:5-95Линатриевая соль динафтилметандисульфокислоты персия смеси вулканизованных и невулканизованных отходовпенорезины в массовом соотношении 0,92-1,1 Таблица Размерчастиц,мкм Площадьпетли,Па/с Состав отходов Вязкость,Па/сМех аниче ск аястабильность,7 Невулканизованные Вулкани- эованные 100 1408,11 1120,5023,93 41,5612,35 0,26 0,55 1,20 0,40 1,10 0,23 75 25 0,04 0,70 0,06 50 50 0,60 0,21 0,20 0,80 25 О,11 0,30 95 296,00 0,70 0,60 0,20 100 Таблица 2 Ингредиенты Известный 27 Натуральный латекс Бутадиен-стирольныйлатекс 73 100 60 60 60 60 2 40 1 50. 1 90 2 40 1 90 1 90 1,90 1,90 1,90 2,20 1,90 1,90 3,75 3 75 3,75 5,00 3,75 3,75 Цинковая соль 2-меркаптобензотиа- зола 0,75 0,75 0,70 0,80 0,75 0,75 Диэтилдитиокарбаматцинка 0,75 0,75 0,70 0,80 0,75 0,75 И-фенил-нафтил- амин 0,38 0,37 0,37 0,43 0,37 0,37 Парафинат калияСераОксид цинка Состав латексных композиций, мас.ч. ТТ 1 1 2 3 4 5 40 40 40 40,Дифенилгуанидин Кремнефтористыйнатрий Бентонитоваяглина О,бО 0,60 Сульфат аммония 10 7,00 95;5 1 О 5 15 00 75:25 10 50:50 0: 100 Механическая стабильность,Ж 0,5 О,Динатриевая сольдинафтилметандисульфокислоты Водная дисперсиявулканиэованныхи невулканиэованныхотходов при следующемсоотношении вулканизованных и невулканизованных отходов:100:0 Состав латексных композиций,1,75 1,5 0,75 2,00 0,90 0,90 АЙО 1 ь 10 Оэ 92 АЙО 1 10 1 1 О 3,20 3,20 2,50 3,20 3,00 3,00 0,35 0,35 0,35 0,98, 0,35 0,35 0,17 0,20 0,40 0351423562 8Продол;кение табл,2 Ингредиенты Состав латексных композиций, мас,ч Предлагаемыйе78 9 Натуральный латекс 40 40 40 40 40 40 Бутадиен-стирольныйлатекс 60 60 60 60 60 100 100 60 Парафинат калия Сера Оксид цинка Цинковая соль2-меркаптобензотиазола Диэтилдитиокарбамат Оэ 75 Оэ 75 Оэ 75 Оэ 75 Оэ 15 Оэ 15 Оэ 75 Оэ 75 И-фенил-нафтиламин,Дифенилгуанидин Динатриевая сольдинафтилметандисульфокислоты Кремнефтористыйнатрий Бентонитовая глина Оэбй Оэ 53 Оэбб Оэбб 95:575:25 10 10 10 10,0 10,00 50:50 Сульфат аммония Водная дисперсия вулканизованных и невулканизованных отходов при следующем соотношениивулканизованных и невулканизованных отходов;100:0 1,90 1,90 1,90 1 90 1,90 1,50 1,50 1,50 1,90 1,90 1,90 1,90 .2,0 1,90 1,90 1,90 Зэ 75 Зэ 75 Зэ 15 375 4 э 00 Зэ 75 Зэ 75 Зэ 75 Оэ 75 Оэ 75 Оэ 75 Оэ 75 Оэ 75 Оэ 75 Оэ 75 Оэ 75 0,37 0,37 0,37 0,37 0,40 0,37 0,37 0,37 Оэ 90 . Оэ 90 Оэ 90 Оэ 90 Оэ 90 1,75 1 э 75 1 э 75 1, 10 1, 10 1, 10 1, 10 1,00 1, 10 1, 10 1, 10 Зэ 00 Зэ 00 Зэ 00 Зэ 00 300 Зэ 20 Зэ 20 Ээ 20 Оэ 35 Оэ 35 Оэ 35 Оэ 35 Оэ 50 Оэ 35 Оэ 35 Оэ 351423562 10 Продолжение табл. 2 Ингредиенты Состав латексных композиций, мас.ч. Предлагаемый б78 9 10 11 12 13 10,00 25;75 5:95 10 0: 100 Механическая стабильность,7. Ое 14 Оф 20 Ов 25 Оэ 35 .Ое 19 0113 Оэ 12 0,5 Таблица 3.остав латексных композиции игр едиенты 15 Натуральный латекс 40 40 Бутадиенстирольный латекс 60 60 60 Латекс СКИ(1.,4-цис-полиизопреновый) 40 Олеат калия 1,9 1,9 1,5 Цинковая соль 2-меркаптобензотиазола Диэтилдитиокарбамат цинка М-фенил-нафтиламин 0,37 0,37 0,37 Дифенилгуанидин 0,9 0,9 1,0 Динатриевая соль динафтнлметандисульфокислоты 3,0 Кремнефтористый натрийБентонитовая глина 3,0 2,5 Сульфат аммония Водная дисперсия вулканнзованных и невулканизованнык отходов при75:25Механическая стабильность, Х 10 0 12 10 0,5 0 13 0 14 Парафинат калияСераОксид цинка 1,93,75 0,75 0,75 1,93,75 0,75 0,75 1,93,75 0,750,75На импортном латексе На отечественном латексе Показатели свойств Предла- Норма гаемая по ТУ смесь ИзвестИзвестнаясмесь ная смесь Сопротивление сжатию придеформации 603) кПа 13-19 13 13 Предел прочности при разрыве, кПа 52,7 36,4 229 Относительное удлинение)Х 171 291 Составитель Л.РеутоваРедактор И.Сегляник Техред А.Кравчук Корректор А,Обручар Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 4604/28 Тирах 434 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж) Раущская наб д, 4/5