Обжимной автомат

)З ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ АВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТВ о 2 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и позволяетрасширить технические возможности за счет,801378998 А автоматического соединения концов проволок разного сечения. Обжимной автомат содержит смонтированный на станине 1 коленчатый вал 2, взаимодействующий посредством конических пар 3 и 4 с распределительными валами 5 и 6, высадочный ползун 7, связанный с коленчатым валом посредством шатуна 8, матричный блок 9, смонтированный с возможностью перемещения перпендикулярно оси высадки, предназначенный для зажима и отрезки проволоки большого диаметра с помощью механизма зажима 10, механизм обжатия 11 проволок, механизм подачи 12 проволоки большого диаметра. На ползуне 7 смонтированы салазки 13 и механизм отрезки тонкой проволоки 34. 8 ил.50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использо. вано в машиностроении, В частности в атомном машиностроении и котлостроении для получения взрывающейся проволоки переменного сечения электровзрывцых патронов лля электроимпульсной разва,ьцовки труб.Цель изобретения - расширение технических возможностей зз счет соединения концов проволок, различных по диаметру.Нз фиг. 1 изображена кинематическая схема обжимного двтомдтд; на фиг. 2 ра:(рез А Л на фиг. 1, салазки в момент обжима; на фиг. 3 - вид Ь на фиг. 1; нз фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2; нд фиг. 5 - вид В на фиг. 2, ползуц с салазками, механизм От)езки тоцкои Н)ОВО,Оки, бойки мс- х(1 Н 1 змд Обжзти 51 и м зт) и чны Й блок В МО- менг Обжима концов проволок; нз фиг. 6 )азрез Г Г нд фиг. 1; на фиг. 7 узел 11 цз фиг. 1, лтричц(й блок в момент обрезки прс)вс)локи большого лидмет)з; цз фиг. 8 ра(рез 1 нд фиг. 5, по нэжецис бойков в мс)мс цт обжима концов 1)ОВО,10 К,с)бж)15(цой автомат содержит смоцтиро)знный нз станине 1 коленчатый Взл 2, В(димолействукщий посрелством конических нзр 3 и 4 с распределительными валами 5 и 6 с передаточным Отцснпением 1:2, Высддоцный ползуц 7, связанный с коленчатым валом посредством шдтуцд 8, матриц. цый блок 9, смоцтироваццый с возмож - е)стьк пес л(сшс н и я перпендикулярно осц Выс;)лки прямой геомс три цеской линии сонм(.(цен 1 я Ос(.й Вс т)сч ц ь( х полц и )ОВО,Н)К. ПРСЛЦДЗН(1)СН 1 ЬИ Л.Я 11 ЖИМЗ И О 1 - С(К 1 11)0110,1)К(1 (.Ь(ОГО 11М. )(1 С 11 мощью мсхдцизмО зджимд, мсхзцизм 1 Обжзтия пронилок, ки(н матцчсски связанный с распределительными Валами 5 и 6, мсхднизм2 полдци проволоки 6(х(ьшого лидмет)51, кип(м(1 ти(с 1 ски св 5 знпыи с )(Н)с(с - лительным Взлом 5.В(счднНый ползуц 7 с(кзбжец салдзк(1 м и 1 Л, 3 11 к ) с и л с и ц ь ч и В ц 3 и ) а В.1 я ю ц( и х, Выел)н нных нд нолзуце, с возможностью Нзврдте)-поступательного перемс щения по Всртикзли перпсцдикулярно Оси высадки и КЦН(.МЗ 1 ИН.СКИ с(ЯЗДННЫМИ НОС)СЛСТВГ)м КХ- .)нно-ычзжцогс) привода 14 и зубчзгой псрелдци 5 с коленцдтым взлом 2, при этом кх.сц 0-)ычжн(1 привод состоит цз лву- .е нго рычаг 16, устднвлсцпогс) цд ст(1- цин с и)зможестьк (оворотд вокруг си 17. О,н 0 и.1(. ц 0 кото ) 0 ГО и11 ) и и ) и О с Осд и 1( ц 0 с с;)лдзкдми 3, 3 лругос че)ез ползушку 18 с ку.исой 19, устзцовленцой нд Валу 20 п(средством сухря 21 совмсстнО с шестерцеи 22 зубчатой перелдци 15, цз которой хс)нов,(с ц кх.(дк 23, вззимолействхкщий с роликами 24, расположенными цд жестко зк)еплснных нз кх,(исс О(.ях 23 с В 1 жн с 1 ьк шьц)р 013 ВОк)хг н(к,лних. 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 Салазки 13 снабжены жестко закрепленным на них пуансоном 26 и узлом 27 полачи тонкой проволоки, расположенными в вертикальной плоскости, проходящей через ось высадки, при этом салазки 13 имеют сквозное отверстие, обеспечивающее свободный проход тонкой проволоки к узлу 27 подачи. Узел 27 подачи тонкой проволоки выполнен в виде подпружиненного патрона, закрепленного в направляющем отверстии салззок с возможностью возвратно-поступательного перемещения, ограниченного фиксирующим штифтом 28, входящим в глухую лыску 29, расположенную на наружной поверхности патрона. Кроме того, патрон содержит эластичный элемент 30 фиксации тонкой проволоки, поджатый резьбовой пробкой 3 с Отверстием для прохода тонкой ПРОВОЛОКИ.Бысадоццый ползун снабжен барабаном 32 с тонкой проволокой, установленным на ползуце ца открытых опорах 33 за салазками 3. Кроме того, ползун снабжен само- центрируюнимся механизмом 34 отрезки тонкой проволоки, выполненным в виде двух симметрично расположенных относительно Оси высадки подпружиненных колонок 35, размещенных в направляющих 36, выполненных ца ползуне, с возможностью возврат. но-поступательного перемещения параллельно с и высадки при периодическом взаимолейсВИ их с Ограничительными упорами 37, выполненными цд станине. Выступающие из ползуна концы колонок имеют направляющие 38, В которых размещены штоки 39 с жсстко закрепленными на них с одной стороны режущими элементами 40 с другой стороны подпружиненные обкатными роликами 41, коцтактирук)шими с плоскими копирами 42, закрепленными на станине с возможностью персмещеция вдоль оси высадки для рс гулирования ллины отрезаемой части тонкои прОВО;н)кц. Форма копиров 42 обес. печивзст возможность возвратно-поступательного перемещения штоков 39 с режущими э;нментзх Нсрпецдикулярно Оси высадки для отрезки тонкой проволоки цз заданной длине и лля Освобождения рабочей зоны лля стыковки проволок. Матричный блок 9 расположен по оси высадки перед ползуцом со стороны подачи проволоки большого диаметра и выполнен В виде двух полпрхжценных полумзтриц 43 и 44, установленных с Возможностью перемещения перпендикулярно оси высадки и п(ремещеция в том же направлении одной из них - 43. Грзць 45 полуматрицы 43 вынлнеца В виде грезного ножа, контактируюцего с отрезной втулкой 46. Зажим проволоки большого диаметра в матричном бгнке 9 осу(цеств.Яется с помощью механизма 1 О зажима, выполненного в виде кулачка 47, жестко закрепленного на распце;(е.тсл(ИОМ валу 6, и подпружиненноготолкателя 48 с роликом 49, шарнирно соединенного с матричным блоком 9.Механизм 11 обжатия проволок содер жит бойки 50, расположенные в рабочей зоне за матричным блоком 9 по направ лению подачи проволоки большого диаметра, предназначенные для обжатия состыкованных проволок, жестко закрепленные на регулируемых по длине тягах 51 с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси высадки и кинематически связанные с распределительными валами 5 и 6.Механизм 12 подачи проволоки большого диаметра размещен на станине перед матричным блоком 9 со стороны подачи проволоки большого диаметра и выполнен в виде каретки 52 с клещевым захватом, установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещения в направляющих 53 по оси высадки, шарнирно соединенной посредством коромысла 54 с подпружиненным штоком 55 через ролик 56, контактирующий с кулаком 57, имеющим два переменных профиля 58 и 59 и жестко закрепленным на промежуточном валу 60, соединенном с распределительным валом 5 посредством конической передачи 61. Коленчатый вал 3 приводится во вращение от общего смонтированного на станине 1 привода 62.Обжимной автомат работает следукщич образом.Наладка обжимного автомата сводится к установке инструмента и наладке отдельных механизмов. После установки полуматриц 43 и 44 и отрезной втулки 46 в матричном блоке 9 ручным поворотом маховика поворачивают кулак 47 механизма 10 зажима в такое положение, цтобы сместить полу- матрицы 43 и 44 с оси высадки, затем заправляют проволоку большого диаметра в каретку 52 механизма 12 подачи до упора в смещенную полуматрицу 43. После этого поворотом переменного профиля 58 на кулаке 57 производится регулировка хода каретки. Ручным поворотом маховика производится подача заготовки в раскрытье полуматрицы и в зависимости от результата осуществляется Дополнительная регулировка. Аналогично перемещением переменного профиля 59 производится регулировка подачи проволоки большого диаметра на величину 1 под обжим.Далее заправляют тонкую проволоку в узел 27 подачи тонкой проволоки. Для этого необходимо барабан 32 с тонкой проволокой установить на опорах 33, конец проволоки пропустить через направляющее отверстие в салазках и через узел 27 подачи, выдвинув его от торца патрона на величину больше 1. Затем поворотом резьбовой пробки 31 регулируют усилие зажима проволоки в эластицном элементе 30 и с помогцью2530 35 40 45 50 55 5101520 фиксирующего штифта 28 закрепляют в направляющем отверстии салазок. Ручным поворотом меховика ползун смепсается влево и отрезными элементами 40 тонкая ссроволока отрезается на длину, необходимук для заделки в проволоке большого диаметра.При необходимости следует отрегулировать ход салазок до попеременного совмещения с осью высадки пуансона 26 и узла 27 подачи тонкой проволоки.После переклюцения автомата на автоматический цикл работы церез раскрытые с почогцью механизма 10 зажима полуматрицы 43 и 44 проволока большого диаметра с помощью каретки 52 механизма2 по. дачи подается на величину длины полу- матриц 43 и 44, определяемук рабочей частью 58 кулацка 5, связанного подпружиненным толкателеч 55 и корочыслом 54 с кареткой 52.По окончании подачи псллматрицы 43 и 44 зажимают проволоку большого диачетра за сцет дальнейшего шворота кулака 47 распределительным валоч 6. Одновременно с подачей и зажимом проволоки большого диаметра происходит движение вцсадочного сголзуна 7 в направлении к полуматрицам 43 и 44 с помопськ коленчатого вала 2 от общего привода 62. При этом к концу хода вперед ползуна 7 салазки 13 находятся в крайнем верхнем положении, определяемом положением кулака 23 кулисно-рычажного привода 14, обжимнцс бойки механизма 11 обжатия проволск с смссс,к регулируемы с тяг 51 са счет положения распределительных валов 5 и 6 раздвинуты в крайнис позожения, вторые ножи 40 сачопентрирук- щ.гося механизча 34 отрезки разведены в кайние положения подпружиненными штоками 39 за счет прижима их к соответствуюшич цастям рабочих поверхностей плоских копиров 42 и, кроче того, чеханизм 34 отрезки отведен в заднее положение за счет взаичодействия с упорами 37, теч самым освобождая рабоцун зону для пробивки отверстия в торце проволоки болыпого диаметра. При этом положении всех механизмов происходит пробивка отверстия в торце проволоки больпого диаметра пуансона 26.После пробивки отверстия пуансоном 26 ползун 7 отводится назад, и в это время полуматрицы 43 и 44 расходятся за счет дальнейшего поворота кулака 47, проволока большого диаметра выдвигается на длину Р вперед от переднссс торса полуматриц 43 и 44 кареткой 52 механизма подачи за счет рабочей части 59 кулака 57, и при дальнейшем повороте кулака 47 матрицы зажимают проволоку, одновременно салазки 13 перемегцаются на позицик совмешсния узла 27 подачи тонкой проволоки с осыс высадки с псмопсыо кулиево-рычажного чеханизма 14 за сцет дальнсйспсгс повсрсга кхлс 1378998ссс суисс сс:итрсения ка 23 и находятся в данном положении до сближения ползуна 7 с полуматрицами 43 и 44, при котором конец тонкой проволоки вводится в пробитое отверстие проволоки большого диаметра. Обжимные бойки 50 в это время сходятся и после полной стыковки проволок обжимают их, а во время обжима подпружиненный узел 27 подачи тонкой проволоки за счет свободного хода в салазках 3 выстаивает заданное на обжим время независимо от движения иолзуна назад.При дальнейшем повороте коленчатого вала 2 иолзун 7 начинает ход назад, ири котором обжимные бойки 50 расходятся, а тонкая проволока при этом сматывается с барабана 32, нравится за счет заделки ее в проволоку болыпого диаметра с помощью иротягивания ее через эластичный элемент 30 узла 27 подачи тонкой проволоки, который выдвигается из салазок 3 до упора. 1 осле этого происходит отрезка тонкой проволоки на постоянном расстоянии от торца узла 27 подачи и заданной длины за счет выдвижения вперед до упора подпружиненных колонок 35 механизма 34 отрезки и заранее установленных на заданную длину отрезки плоских коииров 42, обуславливающих движение связанных с ними режущих элементов 40. Посл отрезки тонкой проволоки ползун 7 продолжает двигаться назад ири этом салазки 13 иеремегцаются в исхсдиую иозицик совмещения пробивного пуансона с осью высадки за счет поворота кулака 23. В это же время обе иодиружиненныиолуматрицы 43 и 44 матричного блока 9 иод действием кулака 47 перемгцаюгся в одном направлении поперек оси ысадки и сноси задней кромкой отрезают проволоку большого диаметра, взаимодействуя с отрезной втулкой 46, и ири дальсйшем повороте кулака 47 возвращаются в положение совмесцения своей оси с осью выадки, раздвигактся и при очередной пода. че проволоки большого диаметра готовая игаль выталкивается. Цикл работы автомата повторяется. Гредлагаемый обжимной автомат позволя расширить гехиические возможности за счес обеспечения встречной подачи двух различных ио толщине проволок, одна из которых не имеет продольной жесткости, и за сч введения дополнитльных механизмов сГнежить нсзможность соединения концов ирсволск перс мсчсногс чения. сбжссмисй интима, содержащий смо:стирниисыиа санииколнчатый вал, кине-тссссксс сни санный посредством коническ х иар с думя распределительными валами, кс см: ссч.ки связанный с коленчатым ваиыс; " исый иолзун с пуансоном и уста 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 новленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения вдоль оси высадки матричный блок, размещенный соосно с высадочным ползуном, состоящий из двух полуматриц, одна из которых подпружинена, механизмы подачи, зажима и отрезки материала, каждый из которых кинематически связан посредством кулачково-рычажных приводов с распределительными валами, отличающийся тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет соединения концов проволок, различных по диаметру, преимущественно при изготовлении электровзрывных патронов для электроимпульсной развальцовки труб, кинематическая связь между коленчатым валом и распределительными валами выполнена с передаточным отношением 1:2, высадочный иолзун снабжен салазками, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали перпендикулярно оси высадки и кинематически связанными посредством кулисно-рычажного привода и зубчатой передачи с коленчатым валом, при этом салазки снабжены жестко закрепленными пуансоном и узлом подачи тонкой проволоки, установленными с возможностью периодического совмещения с осью высадки, причем узел подачи тонкой проволоки выполнен в виде патрона с размещенным нутри него эластичным элементом фикса. ции тонкой проволоки, иодиружиненно закрепленного с возможностью возвратно- поступательного перемещения в направляющем отверстии салазок посредством фиксирующего штифта, сопряженного с глухой лыской, выполненной на наружной поверхности патрона, кроме того, высадочный ползун снабжен барабаном для тонкой проволоки, установленным на ползуне на открытых опорах за салазками и самоцентрируемым механизмом отрезки тонкой проволоки, выполненным в виде двух симметрично расположенных относительно оси высадки колонок, несущих в своих направляющих штоки с жестко закрепленными на них с одной стороны режущими элементами, а с другой - подпружиненными обкатными роликами, установленными с возможностью контактирования с введенными в устройство плоскими копирами, закрепленными на станине с возможностью перемещения вдоль оси высадки, для обеспечения возвратно-поступательного перемещения штоков перпендикулярно оси высадки, кроме того, колонки иодпружиненно установлены в направляюсцих, выполненных в высадочном ползуне, с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси высадки при периодическом взаимодействии их с введенными в уст. ройство ограничительными упорами, выполненными на станине, к тому же иолуматрицы матричного блока выполнены подпружиненными и установлены с возможностью совместного перемещения нрпендикулярно оси высадки и перемениння в том же направлении одной из них, при этом механизм зажима проволоки болыпого диаметра выполнен в виде кулака, жестко посаженного на распределительный вал, и подпружиненного толкателя, грани полу- матриц, контактирующие с отрезнй втулкой. выполнены в виде отрезных ножей, и механизм подачи проволоки большого диаметра выполнен в виде связанного с распределительным валом посредством конической передачи промежуточного вала, на котором жестко посажен кулак с двумя переменнымн профилями, контактирующими с подпружиненным роликом, толкателя, шарнирно связанного посредством коромысла кареткой, несуц 1 ей клещевой захват для подачи проволоки, кроме того, обжимной автомат снабжен механизмом обжатия, содержащим бойки, жестко закрепленные на регулируемых по длине тягах, установленных с возможностью возвратно-поступатель ного перемещения перпендикулярно оси высадки и кинематически связанных с распределительными валами.Составитель В. БужинскийРедактор В. 1 етраш Техред И. Верес Корректор А. ЗимокосовЗаказ 6391Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная. 4