Клеть стана поперечно-винтовой прокатки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1357093
Авторы: Бедняков, Виноградов, Гетия, Ермолаев, Лоос, Самохин, Тартаковский, Фридман
Текст
(5 4 В 19 18 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМ ВИДЕТЕЛЬСТВУ ЦЫИОТКц,Ф 4Ермол(56) Авторское с 9 1315046, кл. В иде тель 1 В 19 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(57) Изобретение относится к области трубопрокатного производства и касается клетей стана поперечно-винтовой прокатки, являясь усовершенствование авт. св. Ф 1315046. Цель изобретения повышение точности настройки калибра Предлагаемая клеть содержит станину, состоящую из разъемных корпусов 1 в которых размещены барабаны с рабочими валками, Направляющие диски опорами1357093 размещены во внутренних эксцентриковых втулках 26. Наружная эксцентриковая втулка 28 каждого диска размещена в расточках корпуса и через ведомое колесо 33 соединена с ведущейшестерней 32. В корпусе размещено,неподвижное зубчатое колесо 34Наведомом колесе расположена ось сателлита 35, входящего в зацеплениес неподвижным зубчатым колесом, исателлита 36, входящего в зацеплениес ведомым зубчатым колесом 37, соедиИзобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к конструкции клети стана поперечно-винтовой прокатки может быть использоЭ5 вано в прошивных станах с направляющими дисками, например приводными и неприводными, обеспечивая стабильность,и точность настройки калибра стана за счет постоянства и прямолинейности траектории перемещения направляющих дисков, а также высокую жесткость калибра по направляющим дискам и является усовершенствованием клети по авт, св. Ф 1315046. . 1 Б 1Цель изобретения - повышение точности настройки калибра.На фиг. 1 изображена клеть стана поперечно-винтовой прокатки с направляющими дисками, общий вид; на фиг,2 -20 то же, вид сбоку; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг,6 - разрез Г-Г на фиг,4, на фиг7 - разрез Д-Д на фиг. 6,Клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, состоящую из разъемных корпусов 1 и 2, прикрепленных к плитовине 3 осями 4 и 5 и соединенных между собой клиновыми ЗО устройствами 6 и 7Выбор зазоров в станине осуществляется клиновыми устройствами 8-11. В корпусах размещены барабаны 12 и 13 с рабочими валками 14 и 15. Установка технологических параметров клети осуществляется механизмами 16 и 17 перемещения барабанов винтовыми упорами 18 и 19 и гидненным с внутренней эксцентриковойвтулкой. Эксцентриковые втулки имеютодинаковые по величине эксцентриситеты, Передаточные отношения междунеподвижным зубчатым колесом 34 исателлитом 35 в два раза больше передаточного отношения между ведомымзубчатым колесом 37 и сателлитом 36,Разворот эксцентриковых втулок наодинаковые углы в разные стороны позволяет быстро и точно настроить ихна калибр. 7 ил. роцилиндрами 20 и 21, Направляющиедиски 22 и 23 установлены на валах24 и 25, подшипниковые опоры которыхразмещены во внутренних эксцентриковых втулках 26 и 27. Наружные эксцентриковые втулки 28 и 29 размещены врасточках корпусов, в которых установлены также механизмы 30 и 31 установки направляющих дисков, каждыйиз которых содержит ведущую шестерню32, ведомое колесо 33, соединенное снаружной эксцентриковой втулкой инеподвижное зубчатое колесо 34, размещенное на корпусе, На ведомом колесе 33 размещена ось сателлита 35,входящего в зацепление с неподвижнымзубчатым колесом, и сателлита 36,входящего в зацепление с ведомым зубчатым колесом 37, соединенным с внутренней эксцентриковой втулкой. Эксцентриковые втулки имеют одинаковыепо величине эксцентриситеты, а передаточное отношение между неподвижнымзубчатым колесом 34 и первым сателлитом 35 равно удвоенному передаточному отношению между зубчатым колесом37, соединенным с внутренней эксцентриковой втулкой 26 и вторым сателлитом 36. Установка заданных параметров калибра осуществляется механизмами 16 и 17 перемещения барабанов. Установка углов подачи осуществляется совместным перемещением винтовых упоров и гидроцилиндров попарно (18 и 20 или 19 и 21) известными способами. При перевалке клети корпуса 1 и 23 13570 разворачиваются на 90 вокруг осей 4 и 5. Смена барабанов 12 и 13 с ра 1 бочими валками 14 и 15 и направляющих дисков 22 и 23 осуществляется при откинутых корпусах 1 и 2 известными способами, Настройка на заданный калибр направляющих дисков осуществляется разворотом внутренней эксцентриковой втулки 26 и наружной эксцентриковой втулки 28 на одинаковые 10 углы в противоположных направлениях относительно корпуса станины с помощью электромеханического механизма, При этом осуществляется строго прямолинейное перемещение направляющего 15 диска в вертикальной плоскости.Механизм установки направляющего диска работает следующим образом.Ведущая шестерня 32 разворачивает наружную эксцентриковую втулку 28 через соединенное с ней ведомое колесо 33 на заданный угол разворота. Сателлит 35, размещенный на ведомом колесе 33, обкатывается по неподвижному зубчатому колесу 34, вращая сателлит 25 36, Последний поворачивает внутреннюю эксцентриковую втулку 26 через соединенное с ней ведомое колесо 37 на угол, равный по величине и противоположный по направлению углу разворо та наружного эксцентрикового вала. Равенство углов разворота эксцентриковых втулок относительно корпуса станины обеспечивается соблюдением условия 35где П - передаточное отношение меж 1ду неподвижным зубчатым ко- .лесом 34 и первым сателлитом 35;- передаточное отношение межгду зубчатым колесом 37, соединенным с внутренней эксцентриковой втулкой, и.вторым сателлитом 36.П р и м е р, Из силового расчета механизма разворота эксцентриковых втулок получают следующие параметры зубчатых зацеплений: зубчатое колесо 34 - Е = 160, сателлит 35 Е= 40, зубчатое колесо 37 - Е 7 - 160.Таким образом, передаточное отношение Б = = 4, Исходя из усЕЕ 35ловия П = 2 Б получают Бг 93 42, что дает параметры сателлита 36ЕтЗь = 80.Поворачивая зубчатое колесо, соединенное с наружной эксцентриковойвтулкой 28 на некоторый заданныйугол (, относительно корпуса станиныпроизводят обкатку сателлита 35 понеподвижному зубчатому колесу 34.При этом сателлит 35 разворачиваетсяна угол = Б, , = 4 р, и разворачивает на такой же угол сателлит 36,В свою очередь последний разворачивает зубчатое колесо 37 и соединенную с ним внутреннюю эксцентриковуюЧ 4 Ч,втулку 26 на угол1 ф Уг 22(, относительно зубчатого колеса,При этом угол разворота зубчатого колеса 37 и соединенной с ним внутренней эксцентриковой втулки 26 относительно корпуса станины составляетПредлагаемая рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет обеспечить высокую стабильность и точность настройки калибра за счет строго прямолинейного перемещения направляющих дисков в плоскости пережима рабочих валков, а также упростить конструкцию рабочей клети за счет исключения сложных систем синхронизации индивидуальных приводов разворота эксцентриковых втулок и обеспечить повышение качества изделий и снижение брака на 0,1 Е.Формула изобретенияКлеть стана поперечно-винтовой прокатки по авт. св. У 1315046, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности настройки калибра, она снабжена парой зубчатых колес, соединенных с наружной и внутренней эксцентриковыми втулками, неподвижным зубчатым колесом и двумя сателлитами, размещенными на зубчатом колесе, соединенном с наружной эксцентриковой втулкой, при этом передаточное отношение между неподвижным зубчатым колесом и одним сателлитом равно удвоенной величине передаточного отношения между зубчатым колесом, соединенным с внутренней эксцентриковой втулкой и другим сателлитом, 13570931357093 иг.7 Составитель Л,МатуринаРедактор И,Горная Техред Л.Сердюкова орректор А,Зимокосо Подписномитета СССР открытии кая наб., д. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проекты каз 5922/6 Тираж ВНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва, Ж 481енноготений5, Рауш
СмотретьЗаявка
4062952, 28.04.1986
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869
ЛООС АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, ЕРМОЛАЕВ ПАВЕЛ ИВАНОВИЧ, ТАРТАКОВСКИЙ ИГОРЬ КОНСТАНТИНОВИЧ, ГЕТИЯ ИГОРЬ ГЕОРГИЕВИЧ, БЕДНЯКОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, САМОХИН БОРИС ИВАНОВИЧ, ВИНОГРАДОВ ФЕДОР ТЕРЕНТЬЕВИЧ, ФРИДМАН ЕВГЕНИЙ АРКАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 13/18, B21B 19/02
Метки: клеть, поперечно-винтовой, прокатки, стана
Опубликовано: 07.12.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1357093-klet-stana-poperechno-vintovojj-prokatki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Клеть стана поперечно-винтовой прокатки</a>
Предыдущий патент: Редукционный стан
Следующий патент: Клеть стана холодной прокатки труб
Случайный патент: Устройство для отбора проб жидкости