Электролит индирования

(51)4 С 25 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСНОМУ С 8 ЛЬСТВ остадийныйа дифенил(дидифена);т.54, У 2СЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Марченко Н.А. и др. Электролитическое осаждение индия из тартратногоэлектролита, - Защита металлов, 1966,т,2В 1, с.90-94Разумов А,М. и др, Однспособ получения гидразидфосфинилуксусной кислотыЖурн. прикл. химии, 1983,с.342-344,Авторское свидетельство СССРВ 1101479, кл, С 25 О 3/541982(57) Изобретение относится к электро-осаждению индиевых покрытий и можетнайти применение в машиностроении иприборостроении в качестве антифрикционных покрытий, а также покрытий,подлежащих пайке, Цель изобретения -повышение стабильности электролитапри сохранении высокого выхода индияпо току. Электроосаждение ведут приплотности тока 0,5-3,0 А/дм, температуре 18-25 С в электролите с рН 8,011,0, Электролит содержит, г/л: хлористый индий 15-30; сернокислый аммоний 50-75; сульфосалициловая кислота 90-120; этилендиамин 60-140; гидразид дифенилфосфинилуксусной кислоты 0,2-0,5Электролит обладает высокой стабильностью. Катодный выход потоку индия достигает 99,37. 2 табл, 1344816Изобретение относится к электроосаждению индиевых покрытий и можетнайти применение в машиностроениикак антифрикционное покрытие длядеталей машин с трущимися поверхностями, а также в приборостроении дляпокрытия деталей, подлежащих пайке.Цель изобретения - повьшение стабильности электролита при сохранениивысокого выхода индия по току.Электроосаждение индия ведут прикатодной плотности тока 0,5-3,0 А/дмтемпературе 18-25 С в течение 3060 мин с использованием индиевых анодов, рН электролита 8,0-11,0.Электролит готовят следующим образом,К раствору хлористого индия приливают раствор сульфосалициловойкислоты, после чего осторожно припостоянном помешивании до полногорастворения образующегося осадкавводят расчетное количество этилендиамина, После охлаждения растворак нему добавляют раствор сульфатааммония, а затем - раствор гидразидадифенилфосфинилуксусной кислоты, рНкорректируют концентрированным раствором серной кислоты или едкого натра и доводят общий объем электролитадо заданного значения дистиллированной водой,Электролит имеет светло-желтыйцвет, без запаха, прозрачен и используется без предварительной проработки,В указанных пределах режима электролиза осаждают серебристо-белые,ровные, плотные, мелкокристаллическиеосадки индия толщиной 5-25 мкм, хорошо сцепленные с основой, устойчивыек окислению на воздухе и способныек пайке.Стабильным в рабочем состоянииэлектролитом считали такой, которыйоставался прозрачным ч светло-желтымпри прохождении черо:-: него постоянного количества электричества 100120 Кл/см в рабочем режиме 0,5 -3,0 А/дмСтабильным в нерабочем состояниисчитали электролит, который сохранял прозрачность в течение 1 мес иболее,Рассеивающую способность электролита определяли в ячейке Хулла и Филда, она была равна 40-60 .1Как видно из представленных данных, предлагаемый электролит обладает высокой стабильностью и позволяет осаждать светлые серебристо-белые индиевые покрытия с высоким выходом по току, прочно сцепленные с основой и способные к пайке,формуле изобретения Электролит индирования содержащий соли индия и аммония, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стабильности электролитапри сохранении высокого выхода индияпо току, он дополнительно содержитсульфосалициловую кислоту, этилендиамин и гидразид дифенилфосфинилуксусной кислоты, а в качестве солейиндия и аммония - хлористый индий исернокислый аммоний, при следующемсоотношении компонентов, г/л:Индий хлористый 15-30 50Аммоний сернокислыйСульфосалициловая кислотаЭтилендиамин55Гидразид дифенилфосфинилуксуснойкислоты 90-120 60-140 0,2-0,5 Катодный и анодный выходы по токуопределяли с помощью медного кулонометра, а также на интеграторе кулонометрическом ИПТИх величины были равны 95-99 и 98-124 соответственно,Скорость осаждения покрытия рассчитывали с помощью данных о толщинепокрытия, определенной весовым методом.Прочность сцепления покрытия сосновой определяли методом изгибаобразца на 90 до появления первойтрещины и методом нанесения сетки царапин, Покрытие выдерживало 25-50перегибов и практически не отслаивалось.Микротвердость индиевого покрытия20определяли на микротвердомере ПМТ при нагрузке на индентор 20 г,Изобретение иллюстрируется данными, представленными в табл,1,В табл,2 приведены сравнительныеданные по свойствам известного ипредлагаемого электролитов,о О о Чо о О о о о 1 о Ф О о 1 в о о оГ е Ю ОЪ х 1 Р 1 ф 1 В 1 Ф2 йд о о 1 зэк 3 ц ф 8 ООЦ ь х31;ко эхе11 О 3ф Ь о ао а5.к ое о Еоо ехк оаэиой йо 3 кааэ х в э в о ао оцххк а ц о э х к о аовкэ ооо О ХВ К 1а ц ф орв 1 е 6 вР ц и в ао эв оаэо о о О о о те о ое 1 ф1 е 31 ОФ 3 3 1д оР еффмйй в 1 1 1 о оаоомомхо одаде хмФ а х эО Р ВОво омааэ хв в о авоцхм 1344816 хв а АЭ 3 5аФо, хр, оВ Ю цЭ О О афэ х ОРХ М ц а аР Э е о э д а о в в 1 1 оИЭоц вахе фокаох дв аяа вффохо .ацсчФ 3 Э 1 1 Х 61 О а е еОО оахф а Йк РВООЭ дар",а о х х а о о ф х М 0 ф о Ф нс о х 0 Э Ф о Цф фю о ав оох 1 Н Х Ц1 сфъ осч сч о 3 ое( о с со ссЪ1щ ф мрЗ 1 арф.о и 1 а О сЧ 1 Ц 11 оо 1 й н ною цап и а а х юфо О 1 О 3М Мо наисчР Рь 14оо ффо оарф й сч о о 3 ф 1 о ц. ая ф ф фонзнаоаонфЙ со 1 ю н о ц оа -Х х а а а охф овзоо эонхх аоц йод е Ю Ю Ахаа с 1 фое онх р, о й ,со4Р С Ф Э о х О 1 Ч Ръ ФЮ ВхФа хв оО 1 а у О 31 Ф Э М О1". о г.-ехаб 10 а о1344816 2 Электролит Прототип 8,0 - 11,0 1,2 18 - 25 20 - 25 0,5 - 2,0 0,5 - 10,0 36 - 98 80,1 - 99,3 19,6 - 34,6 Прочное25 - 50 Прочное Стабилен 100 - 1 20 Стабилен70 28 - 84 53,8 - 56,9 3,96 - 4, 19 Состав электролита иего свойства Состав раствора, г/л рН раствораТемпература,САноды Плотность тока,А/дм Выход по току,%: КатодныйАнодныйТолщина покрытий, мкм Сцепление с основойчисло перегибов ) Стабильность электролита в работе, Кл/смз в нерабочем состоянии, сут Рассеивающая способность,7 Микротвердость,кГ/мм Способность к пайке Внешний вид покрытия